一种陶瓷颗粒的着色加固方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于陶瓷颗粒生产技术领域，具体设及一种陶瓷颗粒的着色加固方法。
【背景技术】
[0002] 现在陶瓷颗粒的生产，一般用侣抓±及少量助烙剂巧日儘矿石、长石、云石等）通过 制粉、造粒、烧结制成。由于工艺条件及原材料条件的限制，导致生产的产品色泽不统一，即 色差偏大，外观品质下滑；再就是内在品质不稳定，即抗压及抗破碎能力下降，导致不合格。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术中存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种陶瓷颗粒的着色 加固方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下： 一种陶瓷颗粒的着色加固方法，步骤如下： (1 )、将液体泡花碱加其体积4-6倍的水进行稀释，然后加入细度大于600目的软儘矿 配制成混合液，控制混合液中软儘矿的质量百分含量在10-14% ; (2 )、取待处理的陶瓷颗粒，边揽拌边喷洒（1)所得的混合液，混合液占陶瓷颗粒的质量 百分比为2. 5-3. 5〇/〇 ; (3)、将（2)所得的陶瓷颗粒再在800-950°C烧结10-15min，然后冷却至室溫，着色加固 即完成。 阳0化]所述液体泡花碱符合国标GB/T4209-2008工业娃酸钢中的工业液体娃酸钢要 求，更优选液-1、液-2型的优等品、一等品或合格品。
[0006] 软儘矿的作用主要是着色，为降低成本，所述软儘矿可优选价格低廉的低品位软 车孟矿。
[0007] 低品位软儘矿中的Mn〇2的质量百分含量在25-30%。
[0008] 本发明的有益效果：（0、泡花碱是一种高溫粘合剂，软儘矿是黑色，所W处理后 的陶瓷颗粒必然色泽统一；（2)、泡花碱渗透在陶瓷颗粒表面缝隙里，后经高溫烧成使其强 度增加。
【具体实施方式】
[0009] 下面通过实施例对本发明进行进一步的阐述，但本发明的保护范围并不局限于 此。
[0010] 取色差大及品质差的不合格陶瓷颗粒，随机分为3份，分别按实施例1-3所述步 骤进行着色加固处理；下述实施例中：液体泡花碱符合国标GB/T4209-2008工业娃酸钢中 的工业液体娃酸钢液-1型的合格品要求；低品位软儘矿为市购，其Mn化的质量百分含量在 25-30%〇
[0011] 实施例1 一种陶瓷颗粒的着色加固方法，步骤如下： (1 )、将液体泡花碱加其体积4倍的水进行稀释，然后加入细度600目的软儘矿配制成 混合液，控制混合液中软儘矿的质量百分含量在10% ; (2) 、取色差大及品质差的不合格陶瓷颗粒置于成球机内，喷洒占陶瓷颗粒质量百分比 3%的上述（1)所得混合液，边加边转动，使其覆着均匀； (3) 、将（2)覆着均匀的陶瓷颗粒再置于回转害中进行加热，溫度在800°C，约15min，然 后冷却至室溫，至此着色加固即完成。 阳〇1引 实施例2 一种陶瓷颗粒的着色加固方法，步骤如下： (1 )、将液体泡花碱加其体积6倍的水进行稀释，然后加入细度800目的软儘矿配制成 混合液，控制混合液中软儘矿的质量百分含量在12% ; (2) 、取色差大及品质差的不合格陶瓷颗粒置于成球机内，喷洒占陶瓷颗粒质量百分比 2. 5%的上述（1)所得混合液，边加边转动，使其覆着均匀； (3) 、将（2)覆着均匀的陶瓷颗粒再置于回转害中进行加热，溫度在900°C，约12min，然 后冷却至室溫，至此着色加固即完成。 阳〇1引 实施例3 一种陶瓷颗粒的着色加固方法，步骤如下： (1 )、将液体泡花碱加其体积5倍的水进行稀释，然后加入细度1000目的软儘矿配制成 混合液，控制混合液中软儘矿的质量百分含量在14% ; (2) 、取色差大及品质差的不合格陶瓷颗粒置于成球机内，喷洒占陶瓷颗粒质量百分比 3. 5%的上述（1)所得混合液，边加边转动，使其覆着均匀； (3) 、将（2)覆着均匀的陶瓷颗粒再置于回转害中进行加热，溫度在950°C，约lOmin，然 后冷却至室溫，至此着色加固即完成。
[0014] 陶瓷颗粒在实施例1-3处理前/后的性能测试数据如下：
【主权项】
1. 一种陶瓷颗粒的着色加固方法，其特征在于步骤如下： (1 )、将液体泡花碱加其体积4-6倍的水进行稀释，然后加入细度大于600目的软锰矿 配制成混合液，控制混合液中软锰矿的质量百分含量在10-14% ; (2 )、取待处理的陶瓷颗粒，边搅拌边喷洒（1)所得的混合液，混合液占陶瓷颗粒的质量 百分比为2. 5-3. 5% ; (3 )、将（2 )所得的陶瓷颗粒再在800-950 °C烧结10-15min，然后冷却至室温，着色加固 即完成。2. 如权利要求1所述的陶瓷颗粒的着色加固方法，其特征在于：所述液体泡花碱符合 国标GB/T4209-2008工业硅酸钠中的工业液体硅酸钠要求。3. 如权利要求1所述的陶瓷颗粒的着色加固方法，其特征在于：所述软锰矿为低品位 软锰矿。4. 如权利要求3所述的陶瓷颗粒的着色加固方法，其特征在于：低品位软锰矿中的 Μη02的质量百分含量在25-30%。
【专利摘要】本发明属于陶瓷颗粒生产技术领域，具体公开了一种陶瓷颗粒的着色加固方法。步骤如下：（1）、将液体泡花碱加其体积4-6倍的水进行稀释，然后加入细度大于600目的软锰矿配制成混合液，控制混合液中软锰矿的质量百分含量在10-14%；（2）、取待处理的陶瓷颗粒，边搅拌边喷洒（1）所得的混合液，混合液占陶瓷颗粒的质量百分比为2.5-3.5%；（3）、将（2）所得的陶瓷颗粒再在800-950℃烧结10-15min，然后冷却至室温，着色加固即完成。本发明处理后的陶瓷颗粒色泽统一，强度增加。
【IPC分类】C04B41/85
【公开号】CN105272373
【申请号】CN201510882041
【发明人】王长太, 贾留千
【申请人】新密市万力实业发展有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年12月7日