氧化铝浆液打入砂磨机中进行研磨，得到DlOO为0.852 μπκ粒度分布曲线呈现单峰的稳定悬浮液；再将稳定悬浮液通过喷雾干燥制得氧化铝粉末，该粉末颗粒是稳定悬浮液中乙醇蒸发掉的同时超细氧化铝颗粒聚集在一起形成的微米级颗粒，这种颗粒间的作用力很弱；最后，将喷雾干燥所得氧化铝粉末通过气流粉碎机粉碎，使得微米级颗粒破碎为若干个更小的颗粒，得到D50为0.524 μπκ比表面积为5.763m2/g、纯度为99.99%的高纯超细氧化铝粉，即为产品。
[0029]实施例2:
[0030]分别称取纯度为99.995%的高纯α -氧化铝粉30kg和乙醇45kg，将30kg高纯氧化铝粉逐渐加入到乙醇中混合均匀，配制成固含量为40%的氧化铝浆液，然后加入占粉体质量百分比为0.5%的聚乙二醇150g，搅拌均匀；接着将配制好的氧化铝浆液打入砂磨机中进行研磨，得到DlOO为0.543 μπκ粒度分布曲线呈现单峰的稳定悬浮液；再将稳定悬浮液通过喷雾干燥制得氧化铝粉末，该粉末颗粒是稳定悬浮液中乙醇蒸发掉的同时超细氧化铝颗粒聚集在一起形成的微米级颗粒，这种颗粒间的作用力很弱；最后，将喷雾干燥所得氧化铝粉末通过气流粉碎机粉碎，使得微米级颗粒破碎为若干更小的颗粒，得到D50为0.465 μπκ比表面积为4.30m2/g、纯度为99.993%的高纯超细氧化铝粉。
[0031]实施例3:
[0032]分别称取纯度为99.995%的高纯α -氧化铝粉50kg和纯水50kg，将50kg高纯氧化铝粉逐渐加入到纯水中混合均匀，配制成固含量为30%的氧化铝浆液，然后加入占粉体质量百分比为1.0%的柠檬酸铵500g，搅拌均匀；接着将配制好的氧化铝浆液打入砂磨机中进行研磨，得到DlOO为0.456 μπκ粒度分布曲线呈现单峰的稳定悬浮液；再将稳定悬浮液通过喷雾干燥制得氧化铝粉末，该粉末颗粒是稳定悬浮液中水份蒸发掉的同时超细氧化铝颗粒聚集在一起形成的微米级颗粒，这种颗粒间的作用力很弱；最后，将喷雾干燥所得氧化铝粉末通过气流粉碎机粉碎，使得微米级颗粒破碎为若干个更小的颗粒，得到D50为0.254 μπκ比表面积为6.80m2/g、纯度为99.992%的高纯超细氧化铝粉。
[0033]实施例4:
[0034]分别称取纯度为99.995 %的高纯α -氧化铝粉40kg和乙醇26.67kg，将40kg高纯氧化铝粉逐渐加入到乙醇中混合均匀，配制成固含量为60%的氧化铝浆液，然后加入占粉体质量百分比为2.5%的型号为Dispersant-9327的分散剂1000g，搅拌均匀；接着将配制好的氧化铝浆液打入砂磨机中进行研磨，得到DlOO为0.534 μπκ粒度分布曲线呈现单峰的稳定悬浮液；再将稳定悬浮液通过喷雾干燥制得氧化铝粉末，该粉末颗粒是稳定悬浮液中乙醇蒸发掉的同时超细氧化铝颗粒聚集在一起形成的微米级颗粒，这种颗粒间的作用力很弱；最后，将喷雾干燥所得氧化铝粉末通过气流粉碎机粉碎，使得微米级颗粒破碎为若干个更小的颗粒，得到D50为0.295 μ m、比表面积为6.92m2/g、纯度为99.993%的高纯超细氧化招粉。
[0035]实施例5:
[0036]分别称取纯度为99.995%的高纯α -氧化铝粉30kg和乙醇70kg，将30kg高纯氧化铝粉逐渐加入到乙醇中混合均匀，配制成固含量为30%的氧化铝浆液，然后加入占粉体质量百分比为1.5%的聚丙烯酸铵450g，搅拌均匀；接着将配制好的氧化铝浆液打入砂磨机中进行研磨，得到DlOO为0.672 μπκ粒度分布曲线呈现单峰的稳定悬浮液；再将稳定悬浮液通过喷雾干燥干燥制得氧化铝粉末，该粉末颗粒是稳定悬浮液中乙醇蒸发掉的同时超细氧化铝颗粒聚集在一起形成的微米级颗粒，这种颗粒间的作用力很弱；最后，将喷雾干燥所得氧化铝粉末通过气流粉碎机粉碎，使得微米级颗粒破碎为若干个更小的颗粒，得到D50为0.358 μπκ比表面积为5.74m2/g、纯度为99.994%的高纯超细氧化铝粉。
[0037]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，所述方法包括以下步骤: 1)以六1203含量不低于99.99%的α-氧化铝粉和溶剂为原料配制成固含量为20?60%的浆液，并加入占α -氧化铝粉粉体质量比例为0.1 %?2.5%的表面活性剂，搅拌均匀； 2)将氧化铝浆液研磨至所需粒度D100^ l.0ym； 3)将研磨所得浆液通过喷雾干燥制备成粉末； 4)将喷雾干燥所得粉末通过气流粉碎获得D50彡0.8 μ m，比表面积为3.9?8.0m2/g，纯度大于等于99.99%的高纯超细氧化铝粉。2.如权利要求1所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为不含金属离子的表面活性剂。3.如权利要求2所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述不含金属离子的表面活性剂为聚丙烯酸铵、聚乙二醇、柠檬酸铵和Dispersant-9327 中的一种。4.如权利要求1所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述溶剂为具有亲水性的液体物质。5.如权利要求4所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述具有亲水性的液体物质为水或乙醇。6.如权利要求1所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的研磨采用砂磨机，该砂磨机内衬和研磨介质球均为氧化锆陶瓷材质。7.如权利要求1所述的一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中，气流粉碎采用流化床式气流粉碎机，粉碎机腔体为陶瓷材质，且与物料接触处均为塑料材质。
【专利摘要】本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法，所述方法包括以下步骤：1)以Al2O3含量不低于99.99％的α-氧化铝粉和溶剂为原料配制成固含量为20～60％的浆液，并加入占α-氧化铝粉粉体质量比例为0.1％～2.5％的表面活性剂，搅拌均匀；2)将浆液研磨至所需粒度；3)将研磨所得浆液通过喷雾干燥制备成粉末；4)将喷雾干燥所得粉末通过气流粉碎获得D50≤0.8μm，比表面积为3.9～8.0m2/g，纯度≥99.99％，粒度均匀，分散性良好的高纯超细氧化铝粉。本发明操作简单，绿色环保，主要应用于锂电池隔膜涂层。
【IPC分类】H01M10/052, C04B35/111, H01M2/16
【公开号】CN105347778
【申请号】CN201510656822
【发明人】范秀丽, 刘江华, 刘冠华
【申请人】刘冠华
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月13日