一种水稻秸秆制备生物炭基缓释肥的技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水稻秸杆制备生物炭基缓释肥的技术，属于肥料制备技术领域。
【背景技术】
[0002]缓释肥料是一种根据作物不同生长阶段对营养需求而释放养分的新型肥料，具有控制肥料养分释放、肥效周期长等特征，可使传统化肥利用率提高50%至一倍以上。因此，由于具有提高肥料利用率、减少化肥施用量、降低肥料对环境污染、减少农业生产成本、降低劳动力投入、增产增效等等多方面的特点，缓/控释肥料被称为“21世纪新型环保肥料”，成为人类化肥工业发展的方向。长期以来，世界各国都在积极探索提高缓释肥料利用率、功能复用性，寻找遏制环境污染的方法和途径。
[0003]目前，农业上的保水缓释肥主要利用添加保水剂，儿保水剂主要以丙烯酸或丙烯酰胺类聚合物为主，二元或三元聚合物尽管可以进一步改善其性能，但仍然不能降低生产成本。常用的有机合成类高吸水树脂难以被土壤中的生物分解，长期使用容易造成土壤结构的破坏和环境的污染。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对利用保水剂制备的缓释肥料成本高，难降解，长期使用会造成土壤的板结化，提供了利用炭化后的水稻秸杆以及树木胶体作为包释液来制备缓释肥，本发明制备的的缓释肥成本低，能够快速降解，不会造成土壤污染，具有保水效果，广泛适用于南北方土地。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案:
(1)取I?2kg的水稻秸杆，用清水将其冲洗干净，置于温度为40?50°C的烘箱中进行烘干，使其含水量至10?15%，并将其剪成3?4cm长后，置于马弗炉中进行炭化，控制炭化温度为350?400°C，炭化时间为30?40min ；
(2)将上述炭化后的水稻秸杆置于质量分数为30%的盐酸中浸泡50?60min后，用清水对其冲洗，使得其PH值至6.8?7.0后，置于温度为100?110°C的烘箱中进行烘干40?45min，并置于碾磨机中进行碾磨成100?120目颗粒，备用；
(3)采摘新鲜的100?120g的桃树叶，50?80g的楓树叶，10?20g的梧桐叶，将其用清水冲洗干净后，置于碾磨机中进行碾磨成100?120目颗粒后，与河道污泥按质量比15:1进行混合后，并向其加入颗粒物质量20?30%的沼液，对其搅拌使其混合均匀，并置于发酵罐中进行发酵处理，控制温度为30?35°C，时间为2?3天，待发酵完成后，对其过滤，得过滤液，备用;
(4)在长势茂盛的桃树上开一个小口，使其缓慢溢流出，并收集浆液，将收集的浆液置于带有搅拌器的密闭容器中，并向其加入浆液质量20?30%的无水乙醇，启动搅拌器，对其搅拌20?25min后，并向其加入质量分数为30 %的草酸，调节其pH值为4?4.5后，向其加入浆液质量70?80%的魔芋胶，再次搅拌25?30min; (5)待搅拌完成后，对其加热升温至55?60°C，保温40?45min后，使其降温至20?30°C，再向其加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液搅拌10?15min后，对其过滤，得到过滤液植物胶；
(6)按重量份数计，选取30?45份氮肥，35?40份步骤(2)制备的颗粒，20?30份步骤
(3)过滤液进行混合，在混合的同时向其喷洒混合物质量30?40 %的植物胶，搅拌20?30min后，置于造粒机中进行造粒，设置造粒的转速为150?200r/min，温度为60?70°C，时间为40?50min，待造粒结束后，即可得到水稻秸杆制备生物炭基缓释肥。
[0006]本发明的有益效果是:
(1)能够快速降解，不会造成土壤污染；
(2)制备步骤简单，成本低；
(3)具有保水效果，广泛适用于南北方土地。
【具体实施方式】
[0007]首先取I?2kg的水稻秸杆，用清水将其冲洗干净，置于温度为40?50°C的烘箱中进行烘干，使其含水量至10?15%，并将其剪成3?4cm长后，置于马弗炉中进行炭化，控制炭化温度为350?400°C，炭化时间为30?40min;再将上述炭化后的水稻秸杆置于质量分数为30 %的盐酸中浸泡50?60min后，用清水对其冲洗，使得其pH值至6.8?7.0后，置于温度为100?110°C的烘箱中进行烘干40?45min，并置于碾磨机中进行碾磨成100?120目颗粒，备用;接着采摘新鲜的100?120g的桃树叶，50?80g的楓树叶，10?20g的梧桐叶，将其用清水冲洗干净后，置于碾磨机中进行碾磨成100?120目颗粒后，与河道污泥按质量比15:1进行混合后，并向其加入颗粒物质量20?30 %的沼液，对其搅拌使其混合均匀，并置于发酵罐中进行发酵处理，控制温度为30?35°C，时间为2?3天，待发酵完成后，对其过滤，得过滤液，备用;再在长势茂盛的桃树上开一个小口，使其缓慢溢流出，并收集浆液，将收集的浆液置于带有搅拌器的密闭容器中，并向其加入浆液质量20?30%的无水乙醇，启动搅拌器，对其搅拌20?25min后，并向其加入质量分数为30 %的草酸，调节其pH值为4?4.5，后，向其加入浆液质量70?80%的魔芋胶，再次搅拌25?30min;待搅拌完成后，对其加热升温至55?60°C，保温40?45min后，使其降温至20?30°C，再向其加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液搅拌10?15min后，对其过滤，得到过滤液植物胶；按重量份数计，选取30?45份氮肥，35?40份制备的颗粒，20?30份过滤液进行混合，在混合的同时向其喷洒混合物质量30?40%的植物胶，搅拌20?30min后，置于造粒机中进行造粒，设置造粒的转速为150?200r/min，温度为60?70°C，时间为40?50min，待造粒结束后，即可得到水稻秸杆制备生物炭基缓释肥。
[0008]实例I
首先取2kg的水稻秸杆，用清水将其冲洗干净，置于温度为50°C的烘箱中进行烘干，使其含水量至15%，并将其剪成4cm长后，置于马弗炉中进行炭化，控制炭化温度为400°C，炭化时间为40min;再将上述炭化后的水稻秸杆置于质量分数为30%的盐酸中浸泡60min后，用清水对其冲洗，使得其PH值至7.0后，置于温度为110°C的烘箱中进行烘干45min，并置于碾磨机中进行碾磨成120目颗粒，备用;接着采摘新鲜的120g的桃树叶，80g的楓树叶，20g的梧桐叶，将其用清水冲洗干净后，置于碾磨机中进行碾磨成120目颗粒后，与河道污泥按质量比15:1进行混合后，并向其加入颗粒物质量30%的沼液，对其搅拌使其混合均匀，并置于发酵罐中进行发酵处理，控制温度为35°C，时间为3天，待发酵完成后，对其过滤，得过滤液，备用;再在长势茂盛的桃树上开一个小口，使其缓慢溢流出，并收集浆液，将收集的浆液置于带有搅拌器的密闭容器中，并向其加入浆液质量30%的无水乙醇，启动搅拌器，对其搅拌25min后，并向其加入质量分数为30 %的草酸，调节其pH值为4.5，后，向其加入浆液质量80 %的魔芋胶，再次搅拌30min ；待搅拌完成后，对其加热升温至60°C，保温45min后，使其降温至30°C，再向其加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液搅拌15min