一种石灰窑煤粉喷吹输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于化工生产设备技术领域，涉及一种石灰窑配套设备，具体涉及一种石灰窑煤粉喷吹输送系统。
【背景技术】
[0002]使用固体燃料的石灰窑等煅烧设备需要煤粉制备和输送系统，将煤粉输送到燃烧器进行燃烧。煤粉的制备及输送系统通常包括原煤仓、制粉机、煤粉仓和煤粉输送机等，煤在制粉机中被磨成煤粉，磨制好的煤粉储存在煤粉仓中，用罗茨风机产生的高压气流为载体，将煤粉仓中的煤粉吹出，通过管道引导至燃烧器燃烧。
[0003]由于煤粉粒度极细，其与空气混合很容易发生爆炸，此外，煤粉仓中也存在一定浓度的CO，这些都增加了煤粉仓爆炸的安全隐患。通常使用氮气作为煤粉仓内的保护气体，并且在输送煤粉时也以氮气为载粉气体，这样，氮气必然会随同煤粉一起进入燃烧炉中。由于氮气的惰性，其进入燃烧炉后将稀释炉内的氧气，影响煤粉的充分燃烧，降低燃烧炉的产热效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种石灰窑煤粉喷吹输送系统，增进煤粉的喷吹输送能力，提高输送煤粉的燃烧效率，优化输送流程，降低动力消耗。
[0005]本发明的技术方案是:石灰窑煤粉喷吹输送系统，包括煤粉仓、风机和煤粉分配器。系统设有中间罐和喷吹罐，煤粉仓通过插板阀与中间罐连接，中间罐通过进料阀与喷吹罐连接。喷吹罐的下部设有煤粉出料口、煤粉出料口通过给料阀和煤粉输送管与煤粉分配器连接，风机与煤粉输送管路连接。系统设有返粉管路、平衡管路和上平衡管路，煤粉输送管通过返粉管路与煤粉仓连接，喷吹罐通过平衡管路与中间罐连接，中间罐通过上平衡管路与煤粉仓连接。
[0006]系统设有流化气体管路，流化气体管路分别连接到煤粉仓、中间罐和喷吹罐的下部。流化气体管路与氮气总管连接，用氮气作流化气体。煤粉分配器包括分配盒和分配支管。分配支管连接到石灰窑的燃烧器，石灰窑包括梁式石灰窑、套筒窑、双膛窑和环形对烧窑。梁式石灰窑设有燃烧梁、上抽吸梁、下抽吸梁和冷却风入口。燃烧梁包括梁体，梁体内的下部设有煤粉烧嘴，梁体内设有煤粉支管和助燃风道，分配支管通过煤粉支管连接到煤粉烧嘴。梁体外设有气体燃料入口，梁体内设有燃气通道，梁体的两侧设有燃气喷嘴，气体燃料入口与气体通道连接，气体通道与燃气烧嘴连接。套筒窑设有燃烧室，燃烧室设有套筒窑煤粉烧嘴，分配支管连接到套筒窑煤粉烧嘴的煤粉入口。
[0007]本发明石灰窑煤粉喷吹输送系统为石灰窑的配套系统，通过该系统有效实现了大型现代化石灰窑由气烧改为以煤粉为燃料进行煅烧，有利于降低石灰产品的成本，扩大燃料来源，提高操作的灵活性。石灰窑煤粉喷吹输送系统通过煤粉仓与中间罐和喷吹罐相结合，用风机鼓出的压缩风为动力进行输送，提高了煤粉的喷吹输送能力和煤粉的燃烧效率，优化了输送流程，降低了动力消耗。本发明石灰窑煤粉喷吹输送系统输送能力大、全密闭、无扬尘、清洁环保。
【附图说明】
[0008]图1为本发明石灰窑煤粉喷吹输送系统的流程示意图；
图2为煤粉分配器示意图；
图3为梁式石灰窑示意图；
图4为燃烧梁结构示意图；
图5为图4的A-A图；
图6为套筒窑结构示意图；
图7为套筒窑煤粉烧嘴结构示意图。
[0009]其中:
I 一返粉管路、2—煤粉仓、3—插板阀、4 一平衡管路、5—中间_、6—进料阀、7—流化风管路、8—上平衡管路、9 一喷吹罐、10—煤粉出料口、11 一煤粉分配器、12—分配盒、13—分配支管、14一风机、15—煤粉输送管、16—阀门、17—燃烧梁、18—燃气通道、19一煤粉支管、20—煤粉烧嘴、21—导热油入口、22—助燃风道、23—燃气喷嘴、24—梁式石灰窑、25—上抽吸梁、26—下抽吸梁、27—给料阀、28—气体燃料入口、29—助燃风入口、30—梁体、31—套筒窑、32—燃烧室、33—套筒窑煤粉烧嘴、34—煤粉入口、35—空气入口、36—烧嘴口、37—计量阀。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。
[0011]实施例1
本发明石灰窑煤粉喷吹输送系统如图1所示，包括煤粉仓2、中间罐5、喷吹罐9、风机和4个煤粉分配器11，风机为罗茨风机。煤粉仓通过插板阀3与中间罐连接，中间罐通过进料阀6与喷吹罐9连接。喷吹罐的下部设有煤粉出料口 10、煤粉出料口通过给料阀27和煤粉输送管15与煤粉分配器11连接，风机与煤粉输送管路连接。系统设有返粉管路1、平衡管路4和上平衡管路8，煤粉输送管通过返粉管路与煤粉仓连接，喷吹罐通过平衡管路与中间罐连接，中间罐通过上平衡管路8与煤粉仓连接。系统设有流化气体管路7，流化气体管路与氮气总管连接，用氮气作流化气体。煤粉仓、中间罐和喷吹罐的下部分别设有两圈流化气体入口，流化气体管路分别连接到煤粉仓、中间罐和喷吹罐的流化气体入口。如图2所示，煤粉分配器包括分配盒12和15个分配支管13。分配支管连接到梁式石灰窑24的燃烧器，如图3所示，梁式石灰窑设有燃烧梁17、上抽吸梁25、下抽吸梁26和冷却风入口。如图4、图5所示，燃烧梁包括梁体30、煤粉支管19、助燃风道22、燃气通道18和燃气喷嘴23。梁体外设有气体燃料入口、导热油入口 21，梁体的两侧设有燃气喷嘴23，气体燃料入口与气体通道连接，气体通道与燃气烧嘴连接。分配支管13通过煤粉支管连接到煤粉烧嘴。喷吹罐设有称重机构，煤粉输送管设有计量阀37，称重机构与计量阀联锁。
[0012]制煤车间制备的煤粉输送到煤粉仓，煤粉经插板阀进入中间罐，再经进料阀进入喷吹罐。煤粉在喷吹罐的称重机构称重后经计量阀37进入煤粉输送管路，在风机14鼓出的输送风的带动下进入煤粉分配器11的分配盒到各个分配支管13，再由分配支管到梁式石灰窑的梁体，经梁体内的煤粉支管19到煤粉烧嘴20燃烧。
[0013]实施例2
本发明的另一实施方式如图6所示，包括喷吹输送系统和套筒窑31，喷吹输送系统包括包括煤粉仓2、中间罐5、喷吹罐9、风机和4个煤粉分配器11，套筒窑设有燃烧室32，燃烧室设有套筒窑煤粉烧嘴33 ο图7所示，套筒窑煤粉烧嘴设有煤粉入口 34、空气入口 35和烧嘴口 36，分配支管13连接到套筒窑煤粉烧嘴的煤粉入口。本实施例其它结构与操作与实施例1相同。
【主权项】
1.一种石灰窑煤粉喷吹输送系统，包括煤粉仓(2)、风机(14)和煤粉分配器(11)，其特征是:所述系统设有中间罐(5)和喷吹罐(9)，所述煤粉仓通过插板阀(3)与中间罐连接，所述中间罐通过进料阀(6 )与喷吹罐(9 )连接;所述喷吹罐的下部设有煤粉出料口( 1 )、煤粉出料口通过给料阀(27)和煤粉输送管(15)与煤粉分配器(11)连接，所述风机与煤粉输送管路连接;所述系统设有返粉管路(I)、平衡管路(4)和上平衡管路(8)，煤粉输送管通过返粉管路与煤粉仓连接，喷吹罐通过平衡管路与中间罐连接，中间罐通过上平衡管路(8)与煤粉仓连接。2.根据权利要求1所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述系统设有流化气体管路(7)，所述流化气体管路分别连接到煤粉仓(2)、中间罐(5)和喷吹罐(9)的下部。3.根据权利要求1所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述煤粉分配器(11)包括分配盒(12)和分配支管(13)。4.根据权利要求1所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述分配支管连接到石灰窑燃烧器，所述石灰窑包括梁式石灰窑(24)、套筒窑(31)、双膛窑和环形对烧窑。5.根据权利要求4所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述梁式石灰窑(24)设有燃烧梁(17)、上抽吸梁(25)、下抽吸梁(26)和冷却风入口。6.根据权利要求5所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述燃烧梁(17)包括梁体(30)，所述梁体内的下部设有煤粉烧嘴(20)，梁体内设有煤粉支管(19)和助燃风道(22)，所述分配支管(13 )通过煤粉支管连接到煤粉烧嘴。7.根据权利要求6所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:所述梁体(30)外设有气体燃料入口(28)，梁体内设有燃气通道(18)，梁体的两侧设有燃气喷嘴(23)，气体燃料入口与气体通道连接，气体通道与燃气烧嘴连接。8.根据权利要求4所述的石灰窑煤粉喷吹输送系统，其特征是:其特征是:所述套筒窑(31)设有燃烧室(32)，所述燃烧室设有套筒窑煤粉烧嘴(33)，所述分配支管(13)连接到套筒窑煤粉烧嘴的煤粉入口(34)。
【专利摘要】本发明涉及一种石灰窑煤粉喷吹输送系统，包括煤粉仓、风机和煤粉分配器。系统设有中间罐和喷吹罐，煤粉仓通过插板阀与中间罐连接，中间罐通过进料阀与喷吹罐连接。喷吹罐的下部设有煤粉出料口、煤粉出料口通过给料阀和煤粉输送管与煤粉分配器连接，风机与煤粉输送管路连接。煤粉输送管通过返粉管路与煤粉仓连接，喷吹罐通过平衡管路与中间罐连接，中间罐通过上平衡管路与煤粉仓连接。本发明用风机鼓出的压缩风为动力进行输送，提高了煤粉的喷吹输送能力和煤粉的燃烧效率，优化了输送流程，降低了动力消耗。本发明石灰窑煤粉喷吹输送系统输送能力大、全密闭、无扬尘清、清洁环保。
【IPC分类】C04B2/10
【公开号】CN105565687
【申请号】CN201511009807
【发明人】贾会平
【申请人】石家庄新华能源环保科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日