分数。
[0028] 实施例3 -种双组分聚氨酯乳液防水涂料 所述防水涂料包括液料(A组分)和粉料(B组分）； 所述的液料和粉料，质量混合配比为液料:粉料=1:1， 使用时需将粉料按比例加入到液料中并充分混合均匀。
[0029] 所述液料，即A组分，以重量份计，包括以下原料组分： PPG 50份、TDI 14份、N-烷基吗啡啉0.5份、二丁基锡二月桂酸酯0.5份、扩链剂5份、 亲水基扩链剂8份、亚硫酸氢钠1份、水30份、增塑剂20份、消泡剂0.4份。
[0030] 所述粉料，即B组分，以重量份计，包括以下原料组分： 白水泥40份、重钙30份、石英粉20份、白云石凹凸棒粉10份、胜利粉10份、减水剂 0.5份。
[0031] 所述的消泡剂:型号NXZ，非离子型消泡剂； 所述的减水剂:高效聚羧酸减水剂，碱含量< 〇. 2%; 所述的PPG为聚丙二醇； 所述的TDI为甲苯二异氰酸酯； 所述的亲水基扩链剂为二羟甲基丙酸； 所述的扩链剂为乙二胺； 所述的增塑剂为二缩三乙二醇二苯甲酸酯(TEDB); 所述的白云石凹凸棒粉，是由白云石和凹凸棒共生的硬质黏土矿物加工而成，其中凹 凸棒石30%、白云石70%，其孔隙率为20~25%，比表面积是30~50m2/g; 所述的胜利粉是以氢氧化钙和氟化物为主要成分的白色粉末，氢氧化钙与氟化物的占 比分别为65%、35%; 上述百分数均为质量百分数。
[0032] 实施例4 一种双组分聚氨酯乳液防水涂料的生产工艺 所述生产工艺包括： 液料的制备工艺： (1) 称量 按照防水涂料的液料配方称取各原料； (2) 预聚体的合成 向反应釜中加入PPG，在120 ± 5 °C、-0 · 08~-0 · 09MPa条件下，脱水1 · 5h; 反应釜带有氮气管道，连接氮气储气罐;打开阀门，通入氮气保护，通过调节减压阀，控 制氮气通入量，通入量控制在0.6 m3/h。
[0033] 反应釜有夹套，夹套内通入循环水，冷却降温至70 ± 5°C ; 将TDI缓慢滴加到反应釜中，通过调节滴加罐流量控制阀，控制TDI加料时间在30min左 右。
[0034] 升温至80~85°C，以75~80r/min定速搅拌，反应2h; 然后再次通入循环水，冷却至50~55°C ; 加入N-烷基吗啡啉、二丁基锡二月桂酸酯和丙酮，反应lh。
[0035] (3)扩链与乳化 用胶体磨研磨二羟甲基丙酸后，将二羟甲基丙酸加入反应釜； 继续反应1.5h，通循环水降温至25~30°C ; 加入乙二胺，反应3~5min; 然后加入水，开启高速分散进行乳化，转速1200 r/min，反应0.5h; 然后通入5°C的冷却水，降温到15~20°C进行减压蒸馏； 将丙酮分离到丙酮回收罐中。
[0036] (4)中和与改性 向乳化后的聚氨酯中加入中和剂亚硫酸氢钠， 在25~30 °C、转速600 r/min下进行中和， 然后加入增塑剂，搅拌0.5h， 再加入消泡剂，搅拌lOmin，然后放料。
[0037] 粉料的制备工艺： (1) 称量 按照防水涂料的粉料配方称取各原料； (2) 混合 将白水泥、重钙、石英粉、白云石凹凸棒粉、胜利粉、减水剂混合，启动粉料搅拌机，粉料 搅拌机转速为25~30 r/min，搅拌lh;然后放料。
[0038]结果检测： 将实施例1-3的双组分聚氨酯乳液防水涂料进行性能检测，检测结果如表1中所示； 表1
由表1可见，本发明防水涂料低温柔性为-40°c无裂纹，不透水性为0.4MPa，120min不透 水； 本发明防水涂料表干时间仅为1. 〇~1.5h，实干时间为4h;无处理粘结强度达1.7~ 2.2MPa，潮湿基层粘结强度为1.2~1.5 MPa，浸水处理粘结强度为1.1~1.3 MPa。
[0039] 另外，传统的聚氨酯涂料均有挥发性有机化合物，污染环境;而本发明无刺激性气 味，无挥发性有机化合物，更加环保。
[0040] 需要说明的是，本发明专利除有特殊声明外，所述由成分的配比关系均按照重量 份进行计算。
[0041] 在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构 思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将 落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述的防水涂料包括液料和粉料。2. 根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述的液料和 粉料，质量配比为液料:粉料=1:1。3. 根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述的液料包 括以下原料组分:PPG、TDI、N-烷基吗啡啉、二丁基锡二月桂酸酯、扩链剂、亲水基扩链剂、亚 硫酸氢钠、水、增塑剂、消泡剂。4. 根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述的粉料包 括以下原料组分：白水泥、重钙、石英粉、白云石凹凸棒粉、胜利粉、减水剂。5. 根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述液料，以 重量份计，包括以下原料组分:PPG 38~50份、TDI 8~14份、N-烷基吗啡啉0.1~0.5份、二 丁基锡二月桂酸酯〇 . 2~0.5份、扩链剂2~5份、亲水基扩链剂3~8份、亚硫酸氢钠0.5~1 份、水20~30份、增塑剂5~20份、消泡剂0.3~0.5份。6. 根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述粉料，以 重量份计，包括以下原料组分：白水泥30~40份、重钙22~30份、石英粉18~25份、白云石凹 凸棒粉4~10份、胜利粉5~10份、减水剂0.1~0.5份。7. 根据权利要求5所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于:所述的亲水基 扩链剂为二羟甲基丙酸； 所述的扩链剂为乙二胺； 所述的增塑剂为二缩三乙二醇二苯甲酸酯。8. -种双组分聚氨酯乳液防水涂料的生产工艺，其特征在于： 所述生产工艺包括液料的制备工艺： 所述的液料的制备工艺包括预聚体的合成、扩链与乳化、中和与改性。9. 根据权利要求8所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料的生产工艺，其特征在于： 所述的预聚体的合成： 向反应釜中加入PPG，在120 ± 5 °C、-0.08~-0.09MPa条件下脱水； 通入氮气保护，通入量控制在〇.6±0. lm3/h; 冷却降温至70 ±5°C ;将TDI加到反应釜中，升温至80~85°C，搅拌； 冷却至50~55°C ;加入N-烷基吗啡啉、二丁基锡二月桂酸酯和丙酮。10. 根据权利要求8所述的一种双组分聚氨酯乳液防水涂料的生产工艺，其特征在于： 所述的扩链与乳化： 将二羟甲基丙酸加入反应釜;反应1.5 ±0.5h，降温至25~30°C ; 加入乙二胺，反应3~5min;加入水，开启高速分散，转速1100~1300 r/min，反应0.5h; 降温到15~20°C进行减压蒸馏;将丙酮分离； 所述的中和与改性： 向乳化后的聚氨酯中加入亚硫酸氢钠，在25~30 °C、转速600 ± 50r/min下进行中和;加 入增塑剂，搅拌〇. 5h，再加入消泡剂，搅拌10 ± lmin，放料。
【专利摘要】本发明提供一种双组分聚氨酯乳液防水涂料，其特征在于：所述的防水涂料包括液料和粉料。所述的液料和粉料，质量配比为液料：粉料=1:1。所述的液料包括以下原料组分：PPG、TDI、N-烷基吗啡啉、二丁基锡二月桂酸酯、扩链剂、亲水基扩链剂、亚硫酸氢钠、水、增塑剂、消泡剂。所述的粉料包括以下原料组分：白水泥、重钙、石英粉、白云石凹凸棒粉、胜利粉、减水剂。本发明防水涂料不含有机溶剂，无有机化合物挥发，施工过程安全环保，无刺激性气味；可在潮湿基面上施工。
【IPC分类】C04B24/28, C04B111/27, C04B28/04
【公开号】CN105601197
【申请号】CN201510959505
【发明人】李超, 王威, 张冬冬, 王永效, 焉林
【申请人】潍坊市宏源防水材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月21日