一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法

文档序号:9857223阅读:505来源:国知局
一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,特别是能源、空间技术、汽车工业等的发展,对材料的要求越来越苛刻,迫切需要开发一种新型的高性能结构材料。而碳化硅陶瓷具有高温强度大、抗氧化性强、耐磨损性好、热稳定性佳、热膨胀系数小、热导率大、硬度高以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性早已被人们认知,因此,碳化硅陶瓷作为高性能结构材料已被应用于多个领域。
[0003]但是碳化硅中的高共价键性及低扩散性使其在没有烧结助剂和外加压力的情况下难以烧结。70年代初,Prochazka等人首先以少量的B、C作为添加剂,在2100 °C和无任何压力的条件下获得致密的碳化硅烧结体以来,但SiC-B-C系统属于固相烧结范畴,需要较高的烧结温度(>2100°C),这就需要很高的热电能耗,并且容易造成晶粒粗大且均匀性差,使其断裂韧性较低,有较强的裂纹强度敏感性。这种高脆性和高的烧结温度大大限制碳化硅陶瓷的使用。因此,人们对碳化硅烧结的研究转到了液相烧结上来,现已明确的是通过液相烧结不但能大幅度降低能耗,而且能实现产品致密化。
[0004]陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料,经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对居住环境的要求也越来越高。但是,目前的内墙砖产品仍然存在着隔热保温效果差,吸水率高,强度低,易龟裂等许多不足之处,且无环保特性,对人体等存在不良影响,无法达到净化空气,完全不符合现代墙体材料的发展方向。

【发明内容】

[0005]针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法。
[0006]—种保温抗菌内墙陶瓷砖,原材料按照下列份数比组成:
硅质页岩30-40份,沸石21-36份,紫砂泥16_27份,石榴石14-22份,改性粘土 24-36份,水铝英石12-16份,硅酸锆5-8份,礞石8-15份,硅藻土 12-18份,电石渣11-17份,虾壳粉6-12份,碳酸钡4-6份,硼泥5-10份,草木灰3-5份,刚玉粉12-18份,铝矾土 11-22份,高岭土7-14份,凹凸棒土 5-9份,盐酸溶液17-24份,醋酸溶液3-9份,硝酸银5_8份,活性炭4_6份,纳米氧化锌1-4份,聚甲基三乙氧基硅烷3-5份,碳化硅71-85份,单质铝17-27份、碳化硼3_8份,碳
2-4 份。
[0007]进一步说明,所述的一种保温抗菌内墙陶瓷砖,原材料按照下列份数比组成:
硅质页岩38份,沸石26份,紫砂泥17份,石榴石16份,改性粘土 27份,水铝英石16份,硅酸锆7份,礞石12份,娃藻土 16份,电石渣17份,好壳粉9份,碳酸钡5份,硼泥9份,草木灰4份,刚玉粉17份,铝矾土13份,高岭土11份,凹凸棒土8份,盐酸溶液19份,醋酸溶液8份,硝酸银7份,活性炭5份,纳米氧化锌3份,聚甲基三乙氧基硅烷5份,碳化硅85份,单质铝27份、碳化硼3份,碳2份。
[0008]进一步说明,所述的一种保温抗菌内墙陶瓷砖的制备方法,包括如下步骤:
(1)将碳化硅,单质铝,碳化硼,碳放入球磨桶中,加入80%-140%的去离子水、6-15%的聚乙烯醇水溶液、1-6%的水溶性树脂,球磨2-5小时;
(2)用蒸汽干燥箱将步骤(I)获得的粉料烘干,烘干后粉料用60-80目筛的混合物;
(3)将铝矾土、高岭土、凹凸棒土,混合均匀,放入盐酸溶液中,水浴加热至60-70°C,保温0.6-1小时,过滤,用蒸馏水洗涤至中性,烘干,480-550 °C煅烧1_2小时,粉碎,过160-280目筛,待用;
(4)将壳聚糖加到醋酸溶液中,搅拌溶解,配制成壳聚糖胶体溶液,然后加入硝酸银、活性炭、纳米氧化锌和聚甲基三乙氧基硅烷,搅拌20-30分钟,待用;
(5)将步骤(3)处理的粘土与步骤(4)处理的壳聚糖胶体溶液混合,搅拌成糊状,烘干,粉碎,过200-300目筛即可。
[0009](6)取沸石、水铝英石、紫砂泥、电石渣、硼泥、硅藻土混合均匀,粉碎,过140-190目筛,然后加入粉末重量8-12 %的纸浆废液,搅拌均匀,然后制成粒径为1.5-2mm的颗粒,烘干,1220-1260 0C焙烧5-10分钟,自然冷却至常温,待用;
(7)取硅质页岩、石榴石、礞石、硅酸锆、碳酸钡混合均匀,粉碎,过200-300目筛后与步骤(6)制得的颗粒混合3-6分钟,然后加入余下原料混合2-5分钟,然后加入混合料重量2-3%的固含量为30%的水玻璃混合30-40分钟,静置10-16小时;
(8)将步骤(7)制得的混合料和步骤(2)的混合物送到成型机在70-80MPa下压制成型,然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为2-4% ;
(9)将干燥的砖坯以4-8°C/min的速率升温至650-690°C,保温1-2小时,再以3-6°C/min的速率升温至960-1020 °C,保温2-3小时,然后以5-10°C/min的速率降温至440-480 °C,保温
1-2小时,再以3-6°C/min的速率升温至1120-1160°C,保温2-3小时,然后以4-8°C/min的速率降温至750-800 °C,保温1-2小时,再以5-10°C/min的速率升温至1200-1250 °C,保温3-5小时,自然冷却至常温,经磨边、包装即得成品。
[0010]本发明的有益效果如下:
本发明陶瓷砖质轻,隔热保温性能突出,强度高,吸水率低,抗震防裂性好,使用寿命长,且可以吸附室内空气中的有害物质,去除异味,净化空气,安全环保。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]实施例1
一种保温抗菌内墙陶瓷砖,原材料按照下列份数比组成:
硅质页岩30份,沸石21份,紫砂泥16份,石榴石14份,改性粘土 24份,水铝英石12份,硅酸锆5份,礞石8份,娃藻土 12份,电石渣11份,好壳粉6份,碳酸钡4份,硼泥5份,草木灰3份,刚玉粉12份,铝矾土 11份,高岭土7份,凹凸棒土5份,盐酸溶液17份,醋酸溶液3份,硝酸银5份,活性炭4份,纳米氧化锌I份,聚甲基三乙氧基硅烷3份,碳化硅71份,单质铝17份、碳化硼3份,碳2份。
[0013]所述的一种保温抗菌内墙陶瓷砖的制备方法,包括如下步骤:
(1)将碳化硅,单质铝,碳化硼,碳放入球磨桶中,加入80%的去离子水、6%的聚乙烯醇水溶液、I %的水溶性树脂,球磨2小时;
(2)用蒸汽干燥箱将步骤(I)获得的粉料烘干,烘干后粉料用60目筛的混合物;
(3)将铝矾土、高岭土、凹凸棒土,混合均匀,放入盐酸溶液中,水浴加热至60°C,保温
0.6小时,过滤,用蒸馏水洗涤至中性,烘干,480°C煅烧I小时,粉碎,过160目筛,待用;
(4)将壳聚糖加到醋酸溶液中,搅拌溶解,配制成壳聚糖胶体溶液,然后加入硝酸银、活性炭、纳米氧化锌和聚甲基三乙氧基硅烷,搅拌20分钟,待用;
(5)将步骤(3)处理的粘土与步骤(4)处理的壳聚糖胶体溶液混合,搅拌成糊状,烘干,粉碎,过200目筛即可。
[0014](6)取沸石、水铝英石、紫砂泥、电石渣、硼泥、硅藻土混合均匀,粉碎,过140目筛,然后加入粉末重量8-12%的纸浆废液,搅拌均匀,然后制成粒径为1.5mm的颗粒,烘干,1220°C焙烧5分钟,自然冷却至常温,待用;
(7)取硅质页岩、石榴石、礞石、硅酸锆、碳酸钡混合均匀,粉碎,过200目筛后与步骤(6)制得的颗粒混合3分钟,然后加入余下原料混合2分钟,然后加入混合料重量2%的固含量为30%的水玻璃混合30分钟,静置10小时;
(8)将步骤(7)制得的
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