一种致密刚玉质电炉顶盖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种致密刚玉质电炉顶盖及其制备方法，由以下重量份的原料组成：骨料A：致密刚玉54?58份；骨料B：重质莫来石12?16份；粉料：水泥 2.5?3.5份，α氧化铝粉 2.5?3.5份，碳化硅粉 7?9份，蓝晶石粉2.5?3.5份，硅微粉 0.8?1.2份，致密刚玉粉 10?14份。本发明中，采用致密刚玉和重质莫来石作为骨料，以水泥及α氧化铝粉、碳化硅、蓝晶石、微硅粉和致密刚玉粉作为粉料，制备的致密刚玉质电炉顶盖具有良好的抗热震性、抗侵蚀性及耐火性，使用寿命长。
【专利说明】
一种致密刚玉质电炉顶盖及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种致密刚玉质电炉顶盖及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 1905年美国建成了小型电炉，从此揭开了电炉炼钢的序幕，从此世界上一些国家 也相继开始了电炉炼钢，随着电炉炼钢的不断发展，容量不断扩大，功率也随之扩大，超高 功率电弧炉也产生了，由于炼钢时间短，具有明显的经济效益，随着特殊钢需求的增加，未 来还将有更大的发展。
[0003] 电弧炉装有易于移动的（或吊起、或旋转）炉盖，它带有伸入电极的电极孔和从炉 内抽烟气的排烟孔，炉顶吊开炉盖加料时，温度急变，受渣的喷溅和烟气的侵蚀及热辐射的 作用，这就要求炉顶用耐火材料必须具有良好的热震稳定性，抗侵蚀性及较高的耐火度(高 温性能），电炉炼钢的强化使炉盖的使用条件变得更加苛刻，炉盖用耐火材料也随之发生变 化，材料变化趋势大致为硅砖-高铝砖-碱性砖。
[0004] 采用成型砖砌筑炉盖有很多缺点，一是对砖的尺寸要求严格，另外由于砌不严，砖 与砖之间接触的松紧程度不同，造成应力分布不均匀，降低炉顶的使用寿命。
【发明内容】
[0005] 本发明目的是提供一种致密刚玉质电炉顶盖及其制备方法，解决现有的电炉顶盖 热震稳定性及耐火性较差，寿命短的问题。
[0006] 本发明的技术方案为:一种致密刚玉质电炉顶盖，由以下重量份的原料组成： 骨料A:致密刚玉54-58份； 骨料B:重质莫来石12-16份； 粉料:水泥2.5-3.5份，α氧化铝粉2.5-3.5份，碳化硅粉7-9份，蓝晶石粉2.5-3.5份， 硅微粉0.8-1.2份，致密刚玉粉10-14份。
[0007] 进一步地，所述骨料A的重量组成如下： O-Imm致密刚玉7份，I_3mm致密刚玉7份，3_5mm致密刚玉18份，5_8mm致密刚玉12份，8-17mm致密刚玉12份，其中O-Imm的致密刚玉不包括0 mm。
[0008] 进一步地，所述骨料B的重量组成如下： O-Imm重质莫来石6份，l-3mm重质莫来石8份，其中O-Imm的重质莫来石不包括0 mm。
[0009] 进一步地，粉料重量组成为:CA-7水泥3份，α氧化铝粉3份，碳化硅粉8份，蓝晶石 粉3份，硅微粉1份，致密刚玉粉12份。
[0010]进一步地，粉料中致密刚玉粉的粒径小于200目。
[0011]本发明还公开了一种电弧炉顶盖的制备方法，包括如下步骤： (1) 将原料混合均匀，浇筑成型； (2) 将步骤（1)处理后的顶盖在常温养护5-7天； (3) 将步骤(2)处理后的顶盖在580-620 °C烘烤6-8天即得成品。
[0012] 进一步地，步骤(2)中，养护时间为6天。
[0013] 进一步地，步骤(3)中，烘烤温度为600°C，烘烤时间为7天。
[0014] 我们经过近几年的生产，产品经过攀钢集团长城特殊钢股份有限公司、成都冶金 实验厂、都马钢厂、攀钢电冶厂等单位长期使用，不断总结经验，调整配方，使产品具有良好 的抗热震性，抗侵蚀性及耐火性等，炉龄不断提高，达到了良好的使用效果。
[0015] 本发明与现有技术相比具有如下优点： 1.本发明中，采用致密刚玉和重质莫来石作为骨料，以水泥及α氧化铝粉、碳化硅、蓝晶 石、微硅粉和致密刚玉粉作为粉料，制备的致密刚玉质电炉顶盖具有良好的抗热震性、抗侵 蚀性及耐火性，使用寿命长。
[0016] 2.本发明中，致密刚玉和重质莫来石采用多种不同粒径按照科学的配方，不同粒 径的骨料组成，明显能提升致密刚玉质电炉顶盖的抗热震性和抗侵蚀性。
[0017] 3.本发明中，粉料采用多种材质的粉料，蓝晶石属硅酸盐类矿物，是一种耐火度 高、高温体积膨大的天然耐火原料矿物。蓝晶石分解产生体积膨胀效应对基质产生强化作 用，会提高致密刚玉质电炉顶盖高温抗折强度及抗热震性，有利于保持致密刚玉质电炉顶 盖在高温状态下保证体积稳定性。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 一种致密刚玉质电炉顶盖，由以下重量份的原料组成： 骨料A:致密刚玉54份； 骨料B:重质莫来石16份； 粉料:水泥2.5份，α氧化铝粉3.5份，碳化硅粉7份，蓝晶石粉3.5份，硅微粉0.8份，致 密刚玉粉14份，致密刚玉粉的粒径小于200目。
[0019] (1)将原料混合均匀，浇筑成型； (2) 将步骤（1)处理后的顶盖在常温养护5天； (3) 将步骤(2)处理后的顶盖在620°C烘烤6天即得成品。
[0020] 实施例2 一种致密刚玉质电炉顶盖，由以下重量份的原料组成： 骨料A:致密刚玉58份； 骨料B:重质莫来石12份； 粉料:水泥3.5份，α氧化铝粉2.5份，碳化硅粉9份，蓝晶石粉2.5份，硅微粉1.2份， 致密刚玉粉10份，致密刚玉粉的粒径小于200目。
[0021] (1)将原料混合均匀，浇筑成型； (2) 将步骤（1)处理后的顶盖在常温养护7天； (3) 将步骤(2)处理后的顶盖在580°C烘烤8天即得成品。
[0022] 实施例3 一种致密刚玉质电炉顶盖，由以下重量份的原料组成： 骨料A:0_lmm致密刚玉7份，l_3mm致密刚玉7份，3_5mm致密刚玉18份，5_8mm致密刚玉12 份，8-17mm致密刚玉12份。
[0023] 骨料B: O-Imm重质莫来石6份，l-3mm重质莫来石8份。
[0024] 粉料:CA-7水泥3份，α氧化铝粉3份，碳化硅粉8份，蓝晶石粉3份，硅微粉1份，致 密刚玉粉12份，致密刚玉粉的粒径小于200目。
[0025] (1)将原料混合均匀，浇筑成型； (2) 将步骤（1)处理后的顶盖在常温养护6天； (3) 将步骤(2)处理后的顶盖在560°C烘烤7天即得成品。
[0026]表1:实施例3制备的致密刚玉质电炉顶盖的理化指标：
以上所述实施例仅表达了本申请的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请 的保护范围。
【主权项】
1. 一种致密刚玉质电炉顶盖，其特征在于，由以下重量份的原料组成： 骨料A:致密刚玉54-58份； 骨料B:重质莫来石12-16份； 粉料:水泥2.5-3.5份，α氧化铝粉2.5-3.5份，碳化硅粉7-9份，蓝晶石粉2.5-3.5份， 硅微粉0.8-1.2份，致密刚玉粉10-14份。2. 根据权利要求1所述的一种致密刚玉质电炉顶盖，其特征在于，所述骨料Α的重量组 成如下： 〇-lmm致密刚玉7份，l_3mm致密刚玉7份，3_5mm致密刚玉18份，5_8mm致密刚玉12份，8-17mm致密刚玉12份，其中〇-lmm的致密刚玉不包括0 mm。3. 根据权利要求1所述的一种致密刚玉质电炉顶盖，其特征在于，所述骨料B的重量组 成如下： 〇-lmm重质莫来石6份，l-3mm重质莫来石8份，其中〇-lmm的重质莫来石不包括0 mm。4. 根据权利要求1所述的一种致密刚玉质电炉顶盖，其特征在于，粉料重量组成为:水 泥3份，α氧化铝粉3份，碳化硅粉8份，蓝晶石粉3份，硅微粉1份，致密刚玉粉12份。5. 根据权利要求1所述的一种致密刚玉质电炉顶盖，其特征在于，粉料中致密刚玉粉的 粒径小于200目。6. -种根据权利要求1-5任一项所述的一种致密刚玉质电炉顶盖的制备方法，其特征 在于，包括如下步骤： (1) 将原料混合均匀，浇筑成型； (2) 将步骤（1)处理后的顶盖在常温养护5-7天； (3 )将步骤(2 )处理后的顶盖在580-620 °C烘烤6-8天即得成品。7. 根据权利要求6所述的一种致密刚玉质电炉顶盖的制备方法，其特征在于，步骤(2) 中，养护时间为6天。8. 根据权利要求6所述的一种致密刚玉质电炉顶盖的制备方法，其特征在于，步骤(3) 中，烘烤温度为600 °C，烘烤时间为7天。
【文档编号】C04B35/103GK105859264SQ201610323107
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】裴金强
【申请人】四川省江油百胜耐火材料有限责任公司