用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%~40%、石灰粉30~55%、氧化铈1%~10%、苯磺酰氯0.01%~0.1%、滑石粉10%~20%、医用酒精0.1%~1%。将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15~30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。本发明产品绿色环保，经久耐用，不易脱落，同时兼具耐腐蚀性和耐磨性，可耐高温，耐强酸，制作工艺简单易懂、固化周期短，将原材料搅拌混合后，24小时内便可使用，使用寿命长、经济实用，可广泛用于搅拌罐、搅拌桨叶及搅拌轴的防腐。
【专利说明】
用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥
技术领域
[0001]本发明涉及化工领域，具体涉及一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥。
【背景技术】
[0002]目前，在化工原料的搅拌过程中，由于原料的腐蚀性，往往会对搅拌罐、搅拌桨叶及搅拌轴产生腐蚀反应，严重影响搅拌设备的使用寿命。为延长设备的使用寿命，现有技术中有通过采用不锈钢材料防腐的、也有采用胶泥来防腐的。由于搅拌设备体型大采用不锈钢材料大大增加了生产成本，现有的胶泥还存在防腐性能好但不耐磨、耐磨但防腐性能不佳等不足，由于搅拌设备出于不断运动状态，对耐磨和耐腐均具有较高的要求，同时现有的胶泥还存在价格相对昂贵、固化期长、不耐高温、粘结力弱易脱落、工艺复杂等不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种价格低廉、工艺简单、固化周期短、耐高温、耐强酸、耐腐蚀、耐磨损的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，主要由以下组分组成:环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯。
[0005]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%?40%、石灰粉30?55%、氧化铈1%?10%、苯磺酰氯0.01%?0.1%。
[0006]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，主要由以下组分组成:环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精。
[0007]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%?40%、石灰粉30?55%、氧化铈1%?10%、苯磺酰氯0.01%?0.1%、滑石粉10%~20%、医用酒精0.I %?I %。
[0008]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂35%、石灰粉45%、氧化铈5%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉14%、医用酒精0.95%。
[0009]作为优选技术方案，所述石灰粉设置为200?400目。
[0010]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥加工方法如下:将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0011 ]作为优选技术方案，所述用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥加工方法如下:将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0012]本发明采用上述技术方案的有益效果是:本发明产品绿色环保，经久耐用，不易脱落，同时兼具耐腐蚀性和耐磨性，可耐高温，耐强酸，制作工艺简单易懂、固化周期短，将原材料搅拌混合后，24小时内便可使用，使用寿命长、经济实用，可广泛用于搅拌罐、搅拌桨叶及搅拌轴的防腐。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0014]实施例1
一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂40%、石灰粉50%、氧化铈9.95%、苯磺酰氯0.05%。将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0015]实施例2
一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，由以下重量配比的组分组成，环氧树脂35%、石灰粉55%、氧化铈9.9%、苯磺酰氯0.1%。将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0016]实施例3
一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%、石灰粉50%、氧化铈9.9%、苯磺酰氯0.1%、滑石粉20%、医用酒精1%。所述石灰粉设置为200目ο将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0017]实施例4
一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂35%、石灰粉45%、氧化铈5%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉14%、医用酒精0.95%。所述石灰粉设置为300目ο将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0018]实施例5
一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂40%、石灰粉40%、氧化铈5%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉14%、医用酒精0.95%。所述石灰粉设置为400目ο将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
[0019]本发明产品在使用过程中，操作便捷，工艺简单，直接将所述胶泥涂抹于需防腐耐磨的产品上即可，待所述胶泥颜色由最初的紫色、经过一列颜色变化后，最终变为黑色，涂抹后的产品即可使用。本发明胶泥可广泛用于化工原料搅拌的搅拌罐内壁、以及搅拌桨叶、搅拌轴的外壁，可大大延长搅拌罐、搅拌桨叶、搅拌轴的使用寿命，本发明胶泥的应用包括但不仅限于上述产品，亦可用于混凝土搅拌领域、以及其他需防腐耐磨的产品上。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:主要由以下组分组成:环氧树月旨、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯。2.根据权利要求1所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%?40%、石灰粉30?55%、氧化铈1%?10%、苯磺酰氯0.01%?0.1%o3.根据权利要求1所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:所述组分中还包含有滑石粉、医用酒精。4.根据权利要求3所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂20%?40%、石灰粉30?55%、氧化铈1%?10%、苯磺酰氯0.01%?0.1 %、滑石粉10%-20%、医用酒精0.1 %?I %。5.根据权利要求4所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:主要由以下重量配比的组分组成，环氧树脂35%、石灰粉45%、氧化铈5%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉14%、医用酒精0.95%。6.根据权利要求2或4或5所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥，其特征在于:所述石灰粉设置为20CK400目。7.—种根据权利要求2所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥加工方法，其特征在于:将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。8.—种根据权利要求4所述的用于化工搅拌设备的耐磨防腐胶泥加工方法，其特征在于:将所述重量比的环氧树脂、石灰粉、氧化铈、苯磺酰氯、滑石粉、医用酒精加入搅拌容器内，在15?30摄氏度下充分搅拌均匀，制得成品。
【文档编号】C04B28/12GK105906292SQ201610266907
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】邹海明
【申请人】邹海明