一种加氢系统驰放气回收方法
【专利摘要】本发明提供了一种丁辛醇项目中加氢系统的驰放气回收的方法，将该股驰放气接入氢氮气压缩机一级进口，与半水煤气混合后送入压缩机，压缩后送后续工段用于生产合成氨。将该驰放气送至氢氮气压缩机回收利用，每小时可以多生产2吨合成氨。
【专利说明】
一种加氢系统驰放气回收方法
技术领域
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种丁辛醇项目中加氢系统的驰放气回收方法。
【背景技术】
[0002]丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羰基合成的方法生产，故习惯称为丁辛醇。丁醇和辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性。丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。
[0003]目前世界范围内新建的丁辛醇装置均采用改性铑系催化剂低压羰基合成法，以丙烯、合成气和氢气为原料，在催化剂作用下生成混合丁醛，分离出催化剂循环使用，分离出正/异丁醛经加氢生成正丁醇和异丁醇，经精馏分离得到正丁醇和异丁醇产品；正丁醛在氢氧化钠的催化作用下缩合脱水生成辛烯醛，辛烯醛加氢生产出粗辛醇，经过精馏得到产品辛醇。
[0004]丁辛醇装置排放的加氢系统驰放气，是辛烯醛、丁醛加氢时的驰放气，主要成分为氢气和甲烷等，氢气含量85%以上，是为了防止系统惰性气体的积累而进行的排放，原设计将该股驰放气送去废气炉焚烧产蒸汽，造成了较大的浪费。
[0005]针对目前的问题，本发明提出了加氢系统驰放气回收的方案。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种加氢系统驰放气回收的方法，用来处理丁辛醇生产中辛烯醛、丁醛加氢时的驰放气。将该股驰放气接入氢氮气压缩机一级进口，与半水煤气混合后送入压缩机，压缩后送后续工段用于生产合成氨。
[0007]本发明的优点:驰放气中氢气含量85%以上，氮气含量12 %以上，直接焚烧产蒸汽太浪费;而合成氨系统需要氢氮气，将该驰放气送至氢氮气压缩机回收利用，每小时可以多生产2吨合成氨。
【附图说明】
[0008]图1加氢系统驰放气原处理流程
[0009]图中I为丁醛气相加氢压缩机，2为辛烯醛气相加氢压缩机，3为废气炉。
[0010]图2加氢系统驰放气回收方法示意图
[0011 ]图中I为丁醛气相加氢压缩机，2为辛烯醛气相加氢压缩机，3为氢氮气压缩机。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]国内某化工厂丁辛醇项目，原来直接焚烧处理的加氢系统驰放气，现采用本发明提供的驰放气回收方法，氢气可回收95%以上，氮气可回收90%以上。
[0014]实施例2
[0015]国内某化工厂丁辛醇项目，原来直接焚烧处理的加氢系统驰放气，现采用本发明提供的驰放气回收方法，将氢气和氮气用于合成氨，每小时产量2吨，按2500元/吨计，年产值增加4000多万元，经济效益显著。
【主权项】
1.一种加氢系统驰放气回收的方法，其特征为，该方法用来处理丁辛醇项目中辛烯醛、丁醛加氢时的驰放气。2.如权利要求1所述的方法，其特征为，该驰放气中氢气含量85%以上，氮气含量12%以上。3.如权利要求1所述的方法，其特征为，将该驰放气送至氢氮气压缩机回收利用。4.如权利要求1所述的方法，其特征为，首先将该股驰放气接入氢氮气压缩机一级进□ O5.如权利要求1所述的方法，其特征为，其次与半水煤气混合后送入压缩机。6.如权利要求1所述的方法，其特征为，最后经压缩送后续工段用于生产合成氨。7.如权利要求1所述的方法，其特征为，该方法每小时可以多生产2吨合成氨。8.如权利要求1所述的方法，其特征为，驰放气中氢气可回收95%以上，氮气可回收90%以上。
【文档编号】C01B3/50GK105947980SQ201610259994
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】胡波, 李长胜, 严芳, 袁冬燕
【申请人】张家港市华昌新材料科技有限公司