无釉高密度煜晶瓷及其制备方法

文档序号:10641924阅读:839来源:国知局
无釉高密度煜晶瓷及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种无釉高密度煜晶瓷及其制备方法。该种无釉高密度煜晶瓷,其坯料采用高岭土、高硅土、钾长石、钠长石、石英、德化本地瓷土制成。通过对坯料和烧制工艺的改进,制作出的煜晶瓷密度高、抗热震性良好、使用安全,无需上由釉即可使吸水率≤0.2,铅溶出量<0.1,镉溶出量<0.1,白度高、无气泡;该种煜晶瓷生产时节省繁琐的生产工序,无需上釉大大降低了生产成本,有效保护国家资源浪费、产品成品率高;煜晶瓷自然滋润,有着釉瓷所无法比拟的瓷之韵味,随时间变化陶瓷产品自然包浆,增强陶瓷艺术作品的美感及收藏价值,尤其适合用于高档茶具和佛像、雕塑的制作,具有积极的社会和经济效益。
【专利说明】
无釉高密度煜晶瓷及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种无釉高密度煜晶瓷及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 在陶瓷生产中,由于釉对窑温和窑内气氛较敏感,因而烧成的产品,在釉色、釉质 等方面会存在一定的差异。甚至胎釉成份完全相同的器物,因在窑内的位置不同,烧成后有 时也会呈现不同的釉色,即所谓"同窑不同器"现象,且釉烧陶瓷存在气泡,而气泡是釉烧陶 瓷中比较常见的现象,随时间的变化,釉色气泡容易变成死泡,影响陶瓷艺术自身美感而降 低产品价值。

【发明内容】

[0003] 为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种瓷密度高、抗热震性良好、使用安全 的无釉高密度煜晶瓷。
[0004] 无釉高密度煜晶瓷,其坯料按重量份数的原料组成为:高岭土35-45份、高硅土 so-so份、 钾长石 10-20份、 钠长石5-10份 、石英 10-15份、 德化本地瓷土 1-5份。
[0005] 优化的,无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土38份、高硅土23 份、钾长石17份、钠长石6份、石英12份、德化本地瓷土4份。
[0006] 优化的,无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土42份、高硅土24 份、钾长石15份、钠长石7、石英11份、德化本地瓷土1份。
[0007] 优化的,无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土40份、高硅土28 份、钾长石12份、钠长石5份、石英13份、德化本地瓷土2份。
[0008] 优化的,无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土39份、高硅土21 份、钾长石18份、钠长石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。
[0009] 优化的,无釉高密度煜晶瓷,所述高岭土的化学组成为:氧化铝30-38%、二氧化硅 45-50%、氧化铁0-0.03 %、氧化钛0-0.03 %、氧化|丐0-0.5 %、氧化镁0.5-1 %、氧化钾1-5%、氧化钠0-0.5%、余量 10-15%。
[0010] 优化的,无釉高密度煜晶瓷,所述钾长石的化学组成为:氧化铝10-13%、二氧化硅 80-83%、氧化铁0-0.1%、氧化钛0-0.1%、氧化|丐0-0.3%、氧化镁0-0.1%、氧化钾5-10%、 氧化钠0-0.5 %、余量0.5-1 %。
[0011]优化的,无釉高密度煜晶瓷,所述钠长石的化学组成为:氧化错15-20%、二氧化硅 65-70%、氧化铁0-0.1%、氧化钛0-0.1%、氧化|丐0-3%、氧化镁0-1 %、氧化钾0-3%、氧化 钠 5-10%、余量 0.5-1 %。
[0012] -种无釉高密度煜晶瓷的制作方法,制备上述任意一项所述的无釉高密度煜晶 瓷,具体步骤如下:
[0013] 步骤一,根据无釉高密度煜晶瓷的坯料原料进行配比;
[0014] 步骤二,配比后的原料混合球磨,料:球:水=1: 2:1.2-1.5,球磨时间为10-15小 时,球磨后过300以上筛网,制成还料;
[0015]步骤三,将步骤二制成的坯料制成陶瓷坯体;
[0016] 步骤四,将坯体放入窑炉内烧制成型,烧成温度为1350-1380°c。
[0017] 进一步的,步骤四中,烧窑控制如下:从室温升温至790-810°C,用时2.5-3小时;继 续升温至1240-1260°C,用时1-1.5小时;继续升温至1270-1280°C,用时2.5-3小时;继续升 温至1290-1380°C,用时2-2.2小时;断电保温至自然冷却。
[0018] 由上述对本发明的描述可知,本发明提供的无釉高密度煜晶瓷通过对坯料和烧制 工艺的改进,制作出的煜晶瓷密度高、抗热震性良好、使用安全,无需上由釉即可使吸水率 <0.2,铅溶出量<0.1,镉溶出量<0.1,白度高、无气泡;该种煜晶瓷生产时节省繁琐的生 产工序,无需上釉大大降低了生产成本,有效保护国家资源浪费、产品成品率高;煜晶瓷自 然滋润,有着釉瓷所无法比拟的瓷之韵味,随时间变化陶瓷产品自然包浆,增强陶瓷艺术作 品的美感及收藏价值,尤其适合用于高档茶具和佛像、雕塑的制作,具有积极的社会和经济 效益。
【具体实施方式】
[0019] 以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0020] 无釉高密度煜晶瓷,其坯料按重量份数的原料组成为:高岭土35-45份、高硅土 so-so份、 钾长石 10-20份、 钠长石5-10份 、石英 10-15份、 德化本地瓷土 1-5;
[0021] 其中高岭土的化学组成为:氧化铝30-38 %、二氧化硅45-50 %、氧化铁0-0.03 %、 氧化钛〇-〇.03%、氧化妈0-0.5%、氧化镁0.5-1 %、氧化钾1-5%、氧化钠0-0.5%、余量10-15% ;
[0022] 钾长石的化学组成为:氧化铝10-13%、二氧化硅80-83%、氧化铁0-0.1%、氧化钛 0-0.1%、氧化|丐0-0.3%、氧化镁0-0.1%、氧化钾5-10%、氧化钠0-0.5%、余量0.5-1 % ; [0023] 钠长石的化学组成为:氧化铝15-20%、二氧化硅65-70%、氧化铁0-0.1%、氧化钛 0-0.1 %、氧化钙0-3 %、氧化镁0-1 %、氧化钾0-3 %、氧化钠5-10 %、余量0.5-1 %。
[0024] 具体实施例一:
[0025]无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土 38份、高硅土 23份、钾长 石17份、钠长石6份、石英12份、德化本地瓷土 4;
[0026] 高岭土的化学组成为:氧化铝35.96%、二氧化硅48.15 %、氧化铁0.02%、氧化钛 0.01 %、氧化钙0.45%、氧化镁0.57%、氧化钾2.17%、氧化钠0.2%、余量12.47%;
[0027] 钾长石的化学组成为:氧化铝10.18%、二氧化硅80.45 %、氧化铁0.03%、氧化钛 0 · 03%、氧化钙0 · 21 %、氧化镁0 · 05%、氧化钾8 · 29%、氧化钠0 · 21 %、余量0 · 55% ;
[0028] 钠长石的化学组成为:氧化铝19.47 %、二氧化硅69.28 %、氧化铁0.09 %、氧化钛 0.05%、氧化钙0.7%、氧化镁0.52%、氧化钾0.5%、氧化钠 8.47%、余量0.92%。
[0029]具体实施例二:
[0030]无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土 42份、高硅土 24份、钾长 石15份、钠长石7、石英11份、德化本地瓷土 1;
[0031]高岭土的化、钾长石、钠长石选用与具体实施例一相同的原料。
[0032] 具体实施例三:
[0033]釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土 40份、高硅土 28份、钾长石 12份、钠长石5份、石英13份、德化本地瓷土2;
[0034]高岭土的化、钾长石、钠长石选用与具体实施例一相同的原料。
[0035] 具体实施例四:
[0036]无釉高密度煜晶瓷坯料按重量份数的原料组成为:高岭土 39份、高硅土 21份、钾长 石18份、钠长石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。
[0037] 高岭土的化、钾长石、钠长石选用与具体实施例一相同的原料。
[0038] 无釉高密度煜晶瓷的制作方法,制备上述任意一项所述的无釉高密度煜晶瓷,具 体步骤如下:
[0039] 步骤一,根据无釉高密度煜晶瓷的坯料原料进行配比;
[0040] 步骤二,配比后的原料混合球磨,料:球:水=1: 2:1.2-1.5,球磨时间为10-15小 时,球磨后过300以上筛网,制成还料;
[0041 ]步骤三,将步骤二制成的坯料制成陶瓷坯体;
[0042] 步骤四,将坯体放入窑炉内烧制成型,烧成温度为1350-1380°C,烧窑控制如下:从 室温升温至790-810°C,用时2.5-3小时;继续升温至1240-1260°C,用时1-1.5小时;继续升 温至1270-1280°C,用时2.5-3小时;继续升温至1290-1380°C,用时2-2.2小时;断电保温至 自然冷却。
[0043]将实施例一至四所制成的无釉高密度煜晶瓷经检测,结果如下

[0046] (注:1#为实施例一的煜晶瓷、2#实施例二的煜晶瓷:3#实施例三的煜晶瓷、4#实施 例四的煜晶瓷)
[0047] 上述仅为本发明的一个【具体实施方式】,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利 用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1. 无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,其坯料按重量份数的原料组成为:高岭土 35-45份、 尚娃土20-30份、钟长石10_20份、纳长石5_10份、石英10_15份、德化本地瓷土 1 _5份。2. 根据权利要求1所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,其坯料按重量份数的原料组 成为:高岭土38份、高硅土23份、钾长石17份、钠长石6份、石英12份、德化本地瓷土4份。3. 根据权利要求1所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,其坯料按重量份数的原料组 成为:高岭土 42份、高硅土 24份、钾长石15份、钠长石7、石英11份、德化本地瓷土 1份。4. 根据权利要求1所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,其坯料按重量份数的原料组 成为:高岭土 40份、高硅土28份、钾长石12份、钠长石5份、石英13份、德化本地瓷土2份。5. 根据权利要求1所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,其坯料按重量份数的原料组 成为:高岭土39份、高硅土21份、钾长石18份、钠长石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,所述高岭土 的化学组成为:氧化铝30-38 %、二氧化硅45-50%、氧化铁0-0.03 %、氧化钛0-0.03%、氧化 钙0-0.5 %、氧化镁0.5-1 %、氧化钾1 -5 %、氧化钠0-0.5 %、余量10-15 %。7. 根据权利要求6所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,所述钾长石的化学组成为: 氧化铝10-13%、二氧化硅80-83%、氧化铁0-0.1%、氧化钛0-0.1%、氧化钙0-0.3%、氧化 镁0-0.1 %、氧化钾5-10 %、氧化钠0-0.5 %、余量0.5-1 %。8. 根据权利要求6所述的无釉高密度煜晶瓷,其特征在于,所述钠长石的化学组成为: 氧化错15-20%、二氧化娃65-70%、氧化铁0-0.1%、氧化钛0-0.1%、氧化妈0-3%、氧化镁 0-1 %、氧化钾0-3 %、氧化钠5-10 %、余量0.5-1 %。9. 一种无釉高密度煜晶瓷的制作方法,制备权利要求1-8任意一项所述的无釉高密度 煜晶瓷,具体步骤如下: 步骤一,根据无釉高密度煜晶瓷的坯料原料进行配比; 步骤二,配比后的原料混合球磨,料:球:水=1: 2:1.2-1.5,球磨时间为10-15小时,球 磨后过300以上筛网,制成还料; 步骤三,将步骤二制成的坯料制成陶瓷坯体; 步骤四,将坯体放入窑炉内烧制成型,烧成温度为1350-1380 °C。10. 根据权利要求8所述的具有无釉高密度煜晶瓷制品的制作方法,其特征在于,所述 步骤四中,烧窑控制如下: 从室温升温至790-810°C,用时2.5-3小时; 继续升温至1240-1260°C,用时1-1.5小时; 继续升温至1270-1280°C,用时2.5-3小时; 继续升温至1290-1380°C,用时2-2.2小时; 断电保温至自然冷却。
【文档编号】C04B33/13GK106007663SQ201610348551
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】林福椿, 苏小云
【申请人】福建冠福实业有限公司
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