一种四乙氧基硅烷合成尾气增压回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学尾气吸收分离设备领域，具体涉及一种四乙氧基硅烷尾气增压回收装置。
【背景技术】
[0002]四乙氧基硅烷是硅烷偶联剂重要的中间体，也是重防腐涂料中最重要的原料，以其为主要生产原料可以生产环氧富锌底漆，用于船舶，桥梁等容易被腐蚀的金属表面，通过电化学和物理化学的原理，增强金属材料在高湿高盐环境的耐腐性，延长使用寿命；另外，还用作陶瓷文物表面处理剂，防止文物被氧化；还可以用于生产航空材料一气凝胶。硅烷偶联剂是继有机硅三大产品一硅油、硅橡胶、硅树脂之后的第四大类有机硅产品，其在有机硅工业中的地位日趋重要，己成为现代有机硅工业、有机高分子工业、复合材料工业以及相关高科技技术领域中必不可少的配套化学助剂，由于该产品不断攀升，因此该产品具有很好的市场前景。
[0003]四乙氧基硅烷制备过程中合成工序产生的尾气主要成分是四氯化硅、乙醇、中间产物和氯化氢，现有技术中一股采用尾气一水喷淋中和处理法、活性炭吸附法、气液交换法等。其不足之处是:这些尾气的处理都没有很好的回收利用这些成份，而总是将部分物质排放至大气或形成酸液影响环境。
【实用新型内容】
[0004]采用合成工序尾气通过气体管路依次连接的一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器、尾气压缩机、冷凝器；一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器中液化的物料进入1#物料接收罐；冷凝器中液化的物料进入2#物料接收罐；1#物料接收罐和2#物料接收罐的物料输送至反应釜继续参与反应，重新回收利用。氯化氢气体将通过尾气压缩机，加压后送至三氯氢硅车间合成系统回收利用，兼顾了经济效益和环保效益。
[0005]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0006]I)本实用新型回收了合成工序尾气中的物料，提高产量、节省成本，经济效益显著;
[0007]2)本实用新型可以使氯化氢气体在公司内部循环使用，减少危险气体氯气和氢气的使用，大大降低成本，减少危险源，使生产更加安全。
[0008]3)本实用新型不排放废气和废水，可以实现零排放，达到环保要求，提高环保效益。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0010]图1是本实用新型设备连接框图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，四乙氧基硅烷生产过程的合成工序在反应过程中产生尾气经一级冷冻器和二级冷冻罐进行深度冷凝将其大部分尾气液化流入1#物料接收罐。部分雾化的气体和氯化氢气体混合继续进入除雾器，使雾化的气体液化，液化后的物料利用高位差流入1#物料接收罐。没有液化的尾气经压缩机加压，然后经过冷凝器。液体进入2#物料接收罐、气体输送至三氯氢硅车间合成系统进行回收利用；将1#物料接收罐和2#物料接收罐的液体料重新输送回合成塔内，继续和原料反应。
【主权项】
1.一种四乙氧基硅烷尾气增压回收装置，其特征在于:包括采用合成工序尾气通过气体管路依次连接的一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器、尾气压缩机、冷凝器；一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器中液化的物料进入1#物料接收罐；冷凝器中液化的物料进入2#物料接收罐；1#物料接收罐和2#物料接收罐的物料输送至反应釜继续参与反应，重新回收利用。
【专利摘要】本实用新型涉及化学尾气吸收分离设备领域，具体涉及一种四乙氧基硅烷尾气增压回收装置。本实用新型采用合成工序尾气通过气体管路依次连接的一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器、尾气压缩机、冷凝器；一级冷冻罐、二级冷冻罐、除雾器中液化的物料进入1#物料接收罐；冷凝器中液化的物料进入2#物料接收罐；1#物料接收罐和2#物料接收罐的物料输送至反应釜继续参与反应，重新回收利用。氯化氢气体将通过尾气压缩机，加压后送至三氯氢硅车间合成系统回收利用，兼顾了经济效益和环保效益。
【IPC分类】C01B33-107
【公开号】CN204508820
【申请号】CN201420806593
【发明人】丁建峰, 周俊, 葛利伟, 丁冰, 刘广生, 姜林炜
【申请人】江西晨光新材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月19日