玻璃钢化用平风栅的输送辊道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃钢化技术领域，具体涉及一种玻璃钢化用平风栅的输送辊道。
【背景技术】
[0002]在玻璃钢化技术中，大型宽度平风栅的辊道传动由于构成辊道的输送辊较长，辊道中部就产生下挠，此现象不仅会造成钢化玻璃的变形，而且造成玻璃受热不均，最终导致钢化玻璃品质下降.
[0003]现有技术中，玻璃钢化中大型宽度平风栅辊道传动，常采用加大输送辊直径的办法来提高辊道整体刚度，减小辊道中间部位的下挠量，但为了保证风栅风嘴与辊道的间隙，采用此方法的设备又不得不加大相邻输送辊之间的间距，间距的增加会使较小尺寸的玻璃掉进相邻的输送辊之间无法传送，因而造成无法生产尺寸较小的钢化玻璃产品，另外由于输送辊直径的加大，相应的上下风栅对玻璃的吹风距离将增大，这样，较薄玻璃钢化所需的高风压就不易保证，同时输送辊间距的增加，导致相邻输送辊对玻璃的支承点加大，也易使较薄尺寸的玻璃产生变形，因此，采用这种方法的设备也无法生产厚度较薄的钢化玻璃产品O
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢化用平风栅的输送辊道。
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:玻璃钢化用平风栅的输送辊道，包括机架和平行间隔设在机架上的多根输送辊，至少有一根输送辊由两段辊子构成，还包括辊道中部支撑装置，所述的辊道中部支撑装置包括安装座、与安装座连接的安装架、支撑杆和滑动轴承座，所述的支撑杆一端与安装架固定连接，另一端与滑动轴承座固定连接，所述的滑动轴承座内设有滑动轴承，滑动轴承的两端分别设有一个平面轴承，在滑动轴承和平面轴承的内孔中设有连接头，所述连接头的两端分别与构成同一根输送辊的两段辊子相连接，所述滑动轴承座的顶端不高于所述输送辊的旋转支撑面。
[0006]所述的安装架为长条形，所述的支撑杆、滑动轴承座、滑动轴承和连接头均为复数个，平面轴承为复数对，所述的支撑杆在安装架上间隔设置为一排，所述的连接头的中心轴线均与长条形安装架的长度方向具有相同的倾斜角，每一个连接头对应连接一根输送辊。
[0007]所述的支撑杆与安装架的连接端固定设有连接板I，在所述的安装架上设有支撑杆定位孔，所述的支撑杆端部设置在相应的支撑杆定位孔中，所述的连接板I与所述的安装架通过螺栓相连接，在连接板I与安装架之间还设有用于调整支撑杆安装高度的调整螺栓。
[0008]所述的安装架通过U形螺栓与安装座固定连接。
[0009]所述的安装架由一根方管和与方管一侧贴合连接的长方形钢板构成。
[0010]所述的支撑杆为空心管，所述的滑动轴承座由上轴承座和下轴承座构成，在下轴承座的下端面上设有盲孔；所述的空心管与下轴承座通过一个连接件相连接，所述的连接件设有两个定位柱，所述的两个定位柱分别与空心管和下轴承座上的盲孔相插接。
[0011]所述的连接头包括一个用于与滑动轴承和平面轴承相配合的轴颈部和两个分别用于与两段辊子进行连接的插接部，所述的轴颈部与两个插接部之间分别设有直径不大于辊子外径的轴肩，所述的两段辊子均为管状，所述的连接头的插接部与所述辊子的内径配合后固定连接。
[0012]在连接头的两个轴肩部分别竖直向下设有一个传送绳安装孔，所述的传送绳安装孔为通孔，且传送绳安装孔的中心线通过连接头的中心轴线，两个轴肩部的侧面各设有一个与相应传送绳安装孔相垂直且相连通的螺纹孔，所述螺纹孔用于安装螺钉以固定传送绳。
[0013]所述的滑动轴承为非金属滑动轴承，所述的平面轴承为非金属平面轴承。
[0014]有益效果:
[0015]根据本实用新型，输送辊采用两段辊子连接而成，在两段辊子的连接处设置辊道中部支撑装置，从而可消除整个辊道中间部位的下挠度，最终提高钢化玻璃的品质；
[0016]因为采用本实用新型，不需要再通过加大输送辊直径的方法以改善整个辊道的刚度，因此可大大降低成本；另外由于输送辊直径不需要加大，因此，也就不需要加大输送辊间距以保证有效的风栅风嘴与辊道的间隙，从而可生产较小板幅的钢化玻璃产品；另外，上下风栅对玻璃的吹风距离也易保证，从而可保证浇薄玻璃所需的风压，而且采用本实用新型，可以使用相应直径相对较小的输送辊，从而使得相邻输送辊对玻璃的支撑点叫近，可消除加大输送辊直径带来的玻璃变形问题，因此本实用新型也可用于生产厚度较薄的钢化玻璃产品；
[0017]滑动轴承和平面轴承采用防尘、耐高温、耐磨损、免维护、寿命长的非金属轴承，有效减小了维修保养的工作量；增加了本实用新型的使用可靠性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0019]图2为图1的左视示意图。
[0020]图3为图1的俯视图。
[0021]图4为图2中C处放大图。
[0022]图5为图3中D处放大图。
[0023]图6为图5中A —A视图。
[0024]图7为图5中B —B视图。
[0025]图8为图1中安装架的俯视图。
[0026]图中，1、安装座，101、安装杆，2、安装架，201、方管，202、钢板，3、支撑杆，301、连接板，4、U形螺栓，5、连接螺栓，6、连接头，601、传送绳安装孔，602、螺纹孔，7、滑动轴承座，8、平面轴承，9、滑动轴承，10、连接件，11、第一段辊子，12、第二段辊子，13、连接耳板，14、调整螺栓。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
[0028]如图所示，玻璃钢化用平风栅的输送辊道，包括机架(机架未示出)和平行间隔设在机架上的多根输送辊，至少有一根输送辊由两段辊子构成。
[0029]还包括辊道中部支撑装置，所述的辊道中部支撑装置包括安装座1、与安装座I连接的安装架2、支撑杆3和滑动轴承座7，所述的支撑杆3 —端与安装架2固定连接，另一端与滑动轴承座7固定连接，所述的滑动轴承座7内设有滑动轴承9，滑动轴承9的两端分别设有一个平面轴承8，两个平面轴承8构成一对，在滑动轴承9和平面轴承8的内孔中设有连接头6，所述连接头6的两端分别与构成同一根输送辊的第一段辊子11和第二段辊子12相连接，所述滑动轴承座7的顶端不高于所述输送辊的旋转支撑面，如果在输送辊的表面绕设有传送绳，则此处的旋转支撑面为传送绳与玻璃的接触面。
[0030]所述的滑动轴承优选非金属滑动轴承，所述的平面轴承优选非金属平面轴承。防尘、耐高温、耐磨损、免维护、寿命长的非金属滑动轴承和平面轴承，可有效减小维修保养的工作量；增加了本实用新型的使用可靠性。
[0031]在滑动轴承的两端设置平面轴承，可以确保在两端辊子的受热膨胀过程中，避免辊子与滑动轴承座之间产生挤压阻碍，造成驱动装置发生故障。
[0032]本实施例，所述的连接头6包括一个用于与滑动轴承和平面轴承相配合的轴颈部和两个分别用于与两段辊子进行连接的插接部，所述轴颈部的直径大小要保证与相应滑动轴承座装配完成后，滑动轴承座7的顶端不高于所述输送辊的旋转支撑面。所述的轴颈部与两个插接部之间分