气液分离器5内设挡板ii。各设备之间管道连接采用焊接方式，法兰连接部位，采用焊唇密封环形式;各设备之间管道连接外采取保冷措施，保冷方式为夹套管或者冷冻水伴管。
[0029]实施例1:
[0030]30°C的含氰化氢的气体A进入吸收塔I，吸收塔I塔顶喷入10°C的低温水B，经吸收后塔釜得到3 %的HCN水溶液，吸收后的尾气C从塔顶送入尾气吸收装置处理。HCN水溶液送入三段式精馏塔2分离提纯，HCN水溶液由下段塔10和中段塔9之间进料，经过中段塔9及中间冷凝器3进入上段塔8，中段塔9部分回流比为10，最终HCN气体从塔顶蒸出，依次进入回流冷凝器4和气液分离器5，其中气液分离器5中具有有利于水蒸汽分离的挡板11，部分冷凝后的液相返回塔内作为回流，回流比为15，未冷凝的HCN气体进入成品冷凝器6全部冷凝成高纯液体氰化氢D，其中水含量约为50ppm。
[0031]实施例2:
[0032]40°C的含氰化氢的气体A进入吸收塔I，吸收塔I塔顶喷入8°C的低温水B，经吸收后塔釜得到2.8 %的HCN水溶液，吸收后的尾气C从塔顶送入尾气吸收装置处理。HCN水溶液送入三段式精馏塔2分离提纯，HCN水溶液由下段塔10和中段塔9之间进料，经过中段塔9及中间冷凝器3进入上段塔8，中段塔9部分回流比为10，最终HCN气体从塔顶蒸出，依次进入回流冷凝器4和气液分离器5，其中气液分离器5中具有有利于水蒸汽分离的挡板11，部分冷凝后的液相返回塔内作为回流，回流比为15，未冷凝的HCN气体进入成品冷凝器6全部冷凝成高纯液体氰化氢D，其中水含量约为50ppm。
[0033]实施例3:
[0034]20°C的含氰化氢的气体A进入吸收塔I，吸收塔I塔顶喷入15°C的低温水B，经吸收后塔釜得到2.5 %的HCN水溶液，吸收后的尾气C从塔顶送入尾气吸收装置处理。HCN水溶液送入三段式精馏塔2分离提纯，HCN水溶液由下段塔10和中段塔9之间进料，经过中段塔9及中间冷凝器3进入上段塔8，中段塔9部分回流比为10，最终HCN气体从塔顶蒸出，依次进入回流冷凝器4和气液分离器5，部分冷凝后的液相返回塔内作为回流，回流比为15，未冷凝的HCN气体进入成品冷凝器6全部冷凝成高纯液体氰化氢D，其中水含量约为45ppm。
[0035]实施例4:
[0036]10°C的含氰化氢的气体A进入吸收塔I，吸收塔I塔顶喷入5°C的低温水B，经吸收后塔釜得到3 %的HCN水溶液，吸收后的尾气C从塔顶送入尾气吸收装置处理。HCN水溶液送入三段式精馏塔2分离提纯，HCN水溶液由下段塔10和中段塔9之间进料，经过中段塔9及中间冷凝器3进入上段塔8，中段塔9部分回流比为10，最终HCN气体从塔顶蒸出，依次进入回流冷凝器4和气液分离器5，其中气液分离器5中具有有利于水蒸汽分离的挡板11，部分冷凝后的液相返回塔内作为回流，回流比为15，未冷凝的HCN气体进入成品冷凝器6全部冷凝成高纯液体氰化氢D，其中水含量约为40ppm。
[0037]各设备之间管道连接采用焊接方式，法兰连接部位，采用焊唇密封环形式。并且，各设备之间管道连接外采取夹套管保冷措施使温度恒定于35°C。
[0038]实施例5:
[0039]15°C的含氰化氢的气体A进入吸收塔I，吸收塔I塔顶喷入12°C的低温水B，经吸收后塔釜得到3%的HCN水溶液，吸收后的尾气C从塔顶送入尾气吸收装置处理。HCN水溶液送入三段式精馏塔2分离提纯，HCN水溶液由下段塔10和中段塔9之间进料，经过中段塔9及中间冷凝器3进入上段塔8，中段塔9部分回流比为10，最终HCN气体从塔顶蒸出，依次进入回流冷凝器4和气液分离器5，其中气液分离器5中具有有利于水蒸汽分离的挡板11，部分冷凝后的液相返回塔内作为回流，回流比为15，未冷凝的HCN气体进入成品冷凝器6全部冷凝成高纯液体氰化氢D，其中水含量约为45ppm。
[0040]各设备之间管道连接采用焊接方式，法兰连接部位，采用焊唇密封环形式。并且，各设备之间管道连接外采取冷冻水伴管保冷措施使温度恒定于20°C。
[0041]本实用新型所述的系统已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本实用新型的内容适当改变反应设备，反应参数等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本实用新型的内容，凡在本实用新型创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制取高纯液态氰化氢系统，其特征在于，包括吸收塔、三段式精馏塔、中间冷凝器、回流冷凝器、气液分离器、成品冷凝器、再沸器，吸收塔设有顶部低温水喷淋口，顶部尾气排出口以及含氰化氢的气体进入口，三段式精馏塔分为上段塔、中段塔、下段塔，吸收塔底部与下段塔和中段塔之间连接，下端塔底部设有再沸器，上段塔和中段塔之间设有中间冷凝器，三段式精馏塔顶部设有回流冷凝器，回流冷凝器与气液分离器连接、气液分离器与成品冷凝器连接。2.根据权利要求1所述的一种制取高纯液态氰化氢系统，其特征在于，气液分离器内设挡板。3.根据权利要求1所述的一种制取高纯液态氰化氢系统，其特征在于，各设备之间管道连接采用焊接方式，法兰连接部位，采用焊唇密封环形式;各设备之间管道连接外采取保冷措施，保冷方式为夹套管或者冷冻水伴管。
【专利摘要】本实用新型提供一种制取高纯液态氰化氢系统，其特征在于，包括吸收塔、三段式精馏塔、中间冷凝器、回流冷凝器、气液分离器、成品冷凝器、再沸器，吸收塔设有顶部低温水喷淋口，顶部尾气排出口以及含氰化氢的气体进入口，三段式精馏塔分为上段塔、中段塔、下段塔，吸收塔底部与下段塔和中段塔之间连接，下端塔底部设有再沸器，上段塔和中段塔之间设有中间冷凝器，三段式精馏塔顶部设有回流冷凝器，回流冷凝器与气液分离器连接、气液分离器与成品冷凝器连接。本实用新型采用低温水吸收，提高了对HCN气体的吸收效率，减轻了对后续尾气处理设施的负荷，缓解了环保压力；成品氰化氢水含量可以达到50ppm以下，更有利于安全生产；提高了生产效率。
【IPC分类】C01C3/04
【公开号】CN205275218
【申请号】CN201520999530
【发明人】张红柳, 王聪, 李 荣, 杨克俭, 赵敏伟, 梁军湘, 谢蕊, 闫伟, 兰杰, 刘晶, 赵斌, 赵丽丽, 屈阁, 许景洋, 郭启迪, 霍瑜姝
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日