毛细管截断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及截断装置，具体地，涉及一种毛细管截断装置。
【背景技术】
[0002]毛细管是化学领域中十分常见的一种玻璃制品，如在薄层层析色谱法中需要借助毛细管进行点板，又比如在毛细管电色谱中的应用。毛细管一般是通过孔径较大的玻璃管拉制而成，因此在毛细管使用过程中往往需要进行截断至所需的长度。
[0003]目前，毛细管的截断便是通过砂轮在毛细管的周向上锉出划痕，然后通过在划痕的两端施加方向相同的压力，便可将毛细管截断。在该方法中，往往会出现毛细管的端部不平，这极大地影响了毛细管的性能，如在薄层层析色谱法中，点板的点不圆，进而影响待测样品的爬板效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种毛细管截断装置，该毛细管截断装置截断的毛细管的端部平整且截断效率高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种毛细管截断装置，包括:转接部、连接杆、切割座和压杆;转接部、连接杆与切割座依次连接，压杆的一端铰接于转接部上，切割座的顶部通过转动轴设置有砂轮;压杆能够绕铰接点转动以将毛细管置于压杆的另一端与砂轮之间;转动轴的轴向与连接杆的长度方向相垂直。
[0006]优选地，连接杆与压杆之间设置有拉力弹簧。
[0007]优选地，压杆上套设有滑套并通过固定件固定于压杆上，拉力弹簧固定于滑套与连接杆之间。
[0008]优选地，压杆的另一端为V形端。
[0009]优选地，V形端的底部设置有下缺口，切割座的顶部设置有上缺口，砂轮设置于上缺口内；其中，压杆能够绕铰接点转动以将下缺口置于上缺口的上方。
[0010]优选地，下缺口的内缘设置有橡胶垫。
[0011]优选地，切割座上还连接有延杆，延杆的长度方向与转动轴的轴向相平行;延杆上设置有滑块，滑块能够沿延杆的长度方向滑动。
[0012]优选地，滑块面向切割座的侧壁上设置有定位缺口。
[0013]优选地，延杆上设置有外螺纹，滑块上的贯穿孔上设置有内螺纹，滑块通过贯穿孔能够沿着外螺纹转动。
[0014]根据上述技术方案，本实用新型提供的毛细管截断装置具体使用过程如下:首先将毛细管置于切割座的顶部使得毛细管与砂轮相接触，接着将压杆能够绕铰接点转动以将压杆的另一端压制于毛细管的顶部，然后同转动毛细管便可在毛细管的周向上形成一圈划痕;最后在划痕的两端施加压力便可将毛细管截断成两部分。在上述截断过程中，一方面在形成划痕的过程中，由于压杆施加的压力的存在使得划痕的深浅程度保持一致;另一方面，在在划痕的两端施加压力的过程中，由于划痕的上下存在有压杆和砂轮，避免了毛细管在划痕的周边出现蹦脆的现象，综上两方面使得通过该毛细管截断装置截断的毛细管的端部平整。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型提供的毛细管截断装置一种优选实施方式的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、转接部2、连接杆
[0021]3、切割座4、拉力弹簧
[0022]5、压杆6、V形端
[0023]7、下缺口8、上缺口
[0024]9、延杆10、滑块
[0025]11、定位缺口12、砂轮
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0028]本实用新型提供了一种毛细管截断装置，如图1所示，包括:转接部1、连接杆2、切割座3和压杆5;转接部1、连接杆2与切割座3依次连接，压杆5的一端铰接于转接部I上，切割座3的顶部通过转动轴设置有砂轮12;压杆5能够绕铰接点转动以将毛细管置于压杆5的另一端与砂轮12之间;转动轴的轴向与连接杆2的长度方向相垂直。
[0029]上述的毛细管截断装置具体使用过程如下:首先将毛细管置于切割座3的顶部使得毛细管与砂轮12相接触，接着将压杆5能够绕铰接点转动以将压杆5的另一端压制于毛细管的顶部，然后同转动毛细管便可在毛细管的周向上形成一圈划痕;最后在划痕的两端施加压力便可将毛细管截断成两部分。在上述截断过程中，一方面在形成划痕的过程中，由于压杆5施加的压力的存在使得划痕的深浅程度保持一致;另一方面，在在划痕的两端施加压力的过程中，由于划痕的上下存在有压杆5和砂轮12，避免了毛细管在划痕的周边出现蹦脆的现象，综上两方面使得通过该毛细管截断装置截断的毛细管的端部平整。
[0030]在上述是实施方式中，连接杆2与压杆5之间可以通过人工进行闭合，当然也可以借助于其他组件进行闭合，考虑到人工闭合过程中，人手给与的压力不稳的缺陷，优选地，连接杆2与压杆5之间设置有拉力弹簧4。这样便可借助拉力弹簧4能够使得压杆5给与毛细管更稳定的压力，从而进一步地提高截断后的毛细管的端面的平整性。同时，该拉力弹簧4也能够起到将压杆5进行复位的作用，进而防止压杆5随意变位的情况的发生。
[0031]在截断装置上设置有拉力弹簧4的情况下，考虑到不同尺寸的毛细管在截断过程中需要不同压力的情况，优选地，压杆5上套设有滑套13并通过固定件固定于压杆5上，拉力弹簧4固定于滑套13与连接杆2