超临界co的制作方法

文档序号:3553590阅读:229来源:国知局
专利名称:超临界co的制作方法
技术领域
本发明涉及一种从甘草中提取甘草酸的方法,特别涉及一种超临界CO2从甘草中提取甘草酸的方法。
甘草中的有效成份甘草酸是珍贵的天然皂甙,具有促进肾上腺皮质激样作用,增强机体免疫力,特别能促使爱滋病患者免疫功能恢复,诱导人体干扰素的合成,对爱滋病毒的增殖和细胞变性有明显的抑制作用,对爱滋病的抑制率高的达98%,被称为“爱滋病的克星”。
目前,甘草的提取仍采用有机溶剂法,该法不但提取流程长、消耗大量溶剂、能耗高、收率低、严重污染环境;而且,产品纯度低、残留超量的有机溶剂,严重影响产品产品质量和市场销售。
本发明的目的在于提供一种超临界CO2从甘草(或粗甘草酸)中提取甘草酸的方法。产品的特点是纯度高、提取率高、能耗低、对环境无污染。
本发明的实施方案如下如

图1所示。共分两步第一步,先用超临界CO2除去非极性杂质。将洗净烘干之甘草根粉碎到20-40目,置于萃取釜1的料筐中,打开高压CO2泵10,通过冷凝器7将新鲜CO2送入高压泵10后,经预热器11进入高压萃取釜1进行萃取。控制萃取釜1压力在25±2MPa,温度为50-55℃,萃取时间2-3小时,冷凝器7温度为5℃,萃取去杂质后物流经过加热器2加热到55℃,在两个串联分离器(3、4)降压后杂质被收集下来,CO2再经冷凝器7进行循环;第二步为提取甘草酸。在萃取2-3小时后,开动改性剂泵9,将改性剂槽8内之改性剂,即将95%乙醇作为改性剂也打入预热器11,控制CO2与改性剂流量比为100∶5-10,压力为22±2MPa,温度为55℃,萃取3-4小时,萃取物流经过加热器2,温度55℃,进入另一组两个串联的分离器(5、6),分离收集下甘草酸。
本发明的优点是,流程简单、可靠,甘草酸得率为4%。
下面优选例结合附图1对本发明作详细描述,但不意味着限制本发明的范围。
例1,将3公斤甘草洗净,烘干并粉碎到40目粒度后放入10升萃取釜1料筒内,开动高压泵10,将CO2经冷凝器7抽入并加压到25±2MPa,经预热器11加热到55℃,送入萃取釜1进行萃取去除杂质,带有非极性杂质物流从萃取釜1出来后,进入加热器2控制温度为55℃,降压后进入两个串联分离器3、4。CO2物流从分离器上部放出非极性油质杂质。然后,启动改性剂泵9,将改性剂槽8内的95%乙醇改性剂抽出,在预热器11前与CO2流混合,其流量比为5-10∶100压力为22±2MPa,温度为55℃,萃取3-4小时,含有甘草酸的物流经加热器2,温度55℃,进入另一组串联分离器(5、6)降压后分离收集下甘草酸0.12Kg,得率为4%,纯度为98%。
例2,原料为粗甘草酸,含量70%,重量为5公斤,放入萃取釜1料筐中,萃取条件不变,得精制甘草酸3.5公斤,得率70%。产品经液相色谱分析,精制甘草酸纯度98.2%。
权利要求
1.一种超临界CO2从甘草中提取甘草酸的方法。其特征在于1)首先去除非极性油质杂质。将甘草洗干净烘干并粉碎到粒度为20-40目的甘草根,放入萃取釜1的料筒中,打开高压CO2泵10,抽入CO2通过冷凝器7进入高压泵10后,经预热器11进入萃取釜1,控制萃取釜1压力在25±2MPa,温度为55℃,萃取2-3小时,冷凝器7的温度为5℃,萃取物流经过加热器2加热到55℃,在两个串联分离器3、4中降压,收集非极性油质杂质;2)然后再提取甘草酸。在萃取2-3小时后,开动改性剂泵9,将改性剂槽8内之95%乙醇改性剂抽出,在预热器11前与CO2流混合,控制其流量比为5-10∶100。萃取压力为22±2MPa,温度为55℃,萃取后物流经过加热器2(温度55℃)降压后进入另一组两个串联的分离器(5、6),分离出甘草酸。
全文摘要
一种超临界CO
文档编号C07H15/24GK1272501SQ00105599
公开日2000年11月8日 申请日期2000年4月3日 优先权日2000年4月3日
发明者孙传经, 孙云鹏, 孙明华, 杨汝华 申请人:孙传经
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