专利名称：无味酒精生产工艺及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对酒精进行去杂除味的无味酒精生产工艺及其设备。
背景技术：
目前，在传统的酒精生产中，生产出来的粗酒精中含有杂质，如少量的醛、不饱和 的化合物、有机盐类、色素及部分杂醇油等，也有一定的臭味。传统的酒精去杂除味工艺和 设备无法达到良好的效果。因此，对酒精的去杂质和除味是在精酒生产过程中需要解决的 重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可使酒精脱醛、过滤、蒸馏及去杂味的无味酒精生产 工艺，本发明还提供了 一种实现上述工艺的设备。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为无味酒精生产工艺，包括如下步 骤 a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，
把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去； b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物； c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉； d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去； e、再通过活性碳除味； f、最后过滤得到成品。 在d步骤中将酒头、酒尾回收起来回流再蒸馏。
在a步骤中，酒精和氢氧化钠的比例为1 : 0. 01 0. 06。
在a步骤中，酒精和与高锰酸钾的比例为1 : 0.01 0.06。
在a步骤中，反应的时间为1-8小时。 无味酒精生产设备，包括酒精贮罐，所述的酒精贮罐通过酒精过料泵管路连接至
反应釜，反应釜的底部管路连接有压縮空气装置，反应釜上设有搅拌装置，反应釜的出口管
路连接至静置罐，静置罐的出口管路连接至第一过滤装置，第一过滤装置的出口管路连接
至蒸发罐，蒸发罐的出口管路连接至冷凝器，冷凝器的出口管路连接至除味罐，除味罐的出
口管路连接至第二过滤装置，第二过滤装置的出口管路连接至成品贮罐。 本发明还包括粗酒精罐，粗酒精罐管路连接冷凝器的出口和蒸发罐的入口，管路
中还设有回流泵。 本发明的有益效果是把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质 除去，还可去除酒精中的臭味，色素及杂醇油，并可改善了酒基的风味，具有很强的实用性 和推广价值。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1是无味酒精生产设备的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明所述的无味酒精生产设备，包括酒精贮罐l，所述的酒精贮罐1 通过酒精过料泵2管路连接至反应釜3。反应釜3的底部管路连接有压縮空气装置4，反应 釜3上设有搅拌装置5。反应釜3的出口管路连接至静置罐6，静置罐6的出口管路连接至 第一过滤装置7 ;第一过滤装置7的出口管路连接至蒸发罐8，蒸发罐8的出口管路连接至 冷凝器9。冷凝器9的出口管路连接至暂贮罐15，暂贮罐15的出口管路连接至除味罐10 ; 除味罐10的出口管路连接至第二过滤装置ll，第二过滤装置11的出口管路连接至成品贮 罐12。粗酒精罐13管路连接冷凝器9的出口和蒸发罐8的入口，管路中还设有回流泵14。
本发明所述的无味酒精生产工艺，包括如下步骤 a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，
把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去； b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物； c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉； d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去； e、再通过活性碳除味； f、最后过滤得到成品。 在d步骤中将酒头、酒尾回收起来回流再蒸馏。 本发明具体操作时，酒精贮罐l中的酒精(浓度95%以上)通过酒精过料泵2输 送至反应釜3中，在反应釜3的酒精中加入氢氧化钠与高锰酸钾，酒精与氢氧化钠的重量比
例为i : o.oi，也可为i : 0.03或i : 0.06。酒精与高锰酸钾的重量比例为i : o.oi，
也可为l : 0.03或1 : 0.06。再用压縮空气装置4通入空气至反应釜3中，搅拌装置5剧 烈搅拌，反应的时间为1小时，也可为4小时或8小时。其作用机理如下
氢氧化钠溶液是一种碱性溶液，在酒精中添加之起下述作用
①中和挥发性的醋酸，生成不挥发性的醋酸钠。
②分解酒基中的酯生成醇和有机盐类。 ③可使乙醛縮合生成棕色树脂状物质(醛树脂)沉淀下来。 高锰酸钾(KMn04)是一种强烈的氧化剂，它的水溶液无论在酸性或碱性溶液中都 能使酒精中的醛以及不饱和的化合物氧化。这样可把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇 以及一些还原物质除去。 反应后的酒精通过静置罐6静置，把沉淀下的杂质排除去；再经过第一过滤装置7 把其余的氧化物吸附掉；酒精经过蒸发罐8蒸发把有机盐类分离除去，经过冷凝器9把酒汽 冷却成酒精，通过暂贮罐15把精酒收集起来。粗酒精罐13把酒头、酒尾回收起来回流给蒸 发罐8再蒸发用。 暂贮罐15收集的精酒经过装有活性碳的除味罐IO，其作用机理活性炭是酒精许 多微量组分的吸附剂，它能把酒精中一些杂质成分都吸附掉。它可以吸附酒精中的臭味，色
4素及杂醇油。另一方面活性炭也是一种催化剂，具有促进乙醇和微量组分的氧化作用，这过 程的结果是产生有机酸，它再与醇结合形成复合酯。用活性炭处理后的酒精，游离的酯与酸 都有增加，其中所含的游离低碳酸和一些高碳酸，部分能形成酯，从而改善了酒基的风味。 经过除味罐10精酒再经过第二过滤装置11把其它的杂质去掉后回收到成品贮罐12。
总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人 员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包 括在本发明的保护范围内。
权利要求
一种无味酒精生产工艺，其特征在于，包括如下步骤a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；e、再通过活性碳除味；f、最后过滤得到成品。
2. 按照权利要求l所述的无味酒精生产工艺，其特征在于在d步骤中将酒头、酒尾回 收起来回流再蒸馏。
3. 按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于在a步骤中，酒精和氢氧化钠的比例为:i : o. oi o. 06。
4. 按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于在a步骤中，酒精和与高锰 酸钾的比例为:1 : 0.01 0. 06。
5. 按照权利要求l所述的无味酒精生产工艺，其特征在于在a步骤中，反应的时间为 1-8小时。
6. —种无味酒精生产设备，包括酒精贮罐(l)，其特征在于所述的酒精贮罐(1)通过酒精过料泵(2)管路连接至反应釜(3)，反应釜(3)的底部管路连接有压縮空气装置(4)， 反应釜(3)上设有搅拌装置(5)，反应釜(3)的出口管路连接至静置罐(6)，静置罐(6)的 出口管路连接至第一过滤装置(7)，第一过滤装置(7)的出口管路连接至蒸发罐(S)，蒸发 罐(8)的出口管路连接至冷凝器(9)，冷凝器(9)的出口管路连接至除味罐(IO)，除味罐 (10)的出口管路连接至第二过滤装置(ll)，第二过滤装置(11)的出口管路连接至成品贮 罐(12)。
7. 按照权利要求6所述的无味酒精生产设备，其特征在于还包括粗酒精罐(13)，粗酒 精罐(13)管路连接冷凝器(9)的出口和蒸发罐(8)的入口，管路中还设有回流泵(14)。
全文摘要
本发明公开了一种无味酒精生产工艺及其设备。无味酒精生产工艺，包括如下步骤a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；e、再通过活性碳除味；f、最后过滤得到成品。本发明可把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去，还可去除酒精中的臭味，色素及杂醇油，并可改善了酒基的风味，具有很强的实用性和推广价值。
文档编号C07C29/00GK101747146SQ20091021400
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者杨永宏, 林木春, 林泽锋, 林海, 林福春, 谭志平, 钟亚寿, 钟平, 陈土康, 陈辉 申请人:林海