一种苯乙酸的回收工艺的制作方法

文档序号:3501614阅读:300来源:国知局
专利名称:一种苯乙酸的回收工艺的制作方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,更具体的说,是涉及一种苯乙酸的回收工艺。
背景技术
苯乙酸又名苯醋酸、苄基甲酸,分子式为C6H5CH2COOH,相对分子质量136. 15,外观为有光泽的白色片状结晶,易燃,有特殊气味。熔点77°C。沸点^5.5°C。相对密度1.228。 微溶于冷水,易溶于乙醇、乙醚、丙酮、碳酸钠、氯仿、四氯化碳和氨水。苯乙酸的化学性质比较活泼,可在羧基上发生反应生成盐、酯、酰胺等,也可在苯环上或亚甲基氢上发生硝化、卤化、磺化、脱羧、氧化、还原等反应,是重要的医药、香料等有机合成中间体。在制药生产企业,6-APA及7-ADCA分别是半合成青霉素及头孢菌素的母核,在其生产过程中均有副产物苯乙酸产生,溶解在裂解废液中。由于废液成分复杂,苯乙酸含量低,致使其回收困难,而且要达到较高质量标准,实现循环利用则难度更大。目前有些企业将苯乙酸随废液一同排放,这不仅污染环境同时也浪费了大量资源。有些企业虽然开始着手苯乙酸的回收工作,但生产工艺落后、产品质量差,生产规模小、生产成本高等不足。

发明内容
本发明就是针对上述问题,提供了一种操作简单、设备要求不高、回收率高的苯乙酸的回收工艺。为了实现本发明的上述目的,本发明的工艺步骤为取IOOOmL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2. 0 3. 0,加入萃取剂,温度控制在5 80°C,搅拌20 30min 后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调PH值至9. 0-9. 5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50 60°C,加5 25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2. 0 3. 0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。本发明的有益效果1.本发明对制药废水中的苯乙酸进行回收,减少了它对环境的污染;2.本发明操作简单、对设备要求不高;3.本发明的回收率为90%以上。
具体实施例方式本发明利用萃取法对制药废水中的苯乙酸进行了回收,本发明的工艺步骤为取 IOOOmL废液装入三口烧瓶中,用20 %的盐酸调pH值2. 0 3. 0,加入萃取剂,温度控制在 5 80°C,搅拌20 30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调PH值至9. 0-9. 5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50 60°C, 加5 25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2. 0 3. 0, 养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
本发明选择萃取剂、萃取温度、活性炭添加量作为苯乙酸回收效果的影响因素,可见表1、表2、表3。表1萃取剂对萃取效果的影响
权利要求
1.一种苯乙酸的回收工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为取IOOOmL废液装入三口烧瓶中,用20 %的盐酸调pH值2. 0 3. 0,加入萃取剂,温度控制在5 80°C,搅拌 20 30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至 9. 0-9. 5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50 60°C,加5 25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0 3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
2.根据权利要求1所述的一种苯乙酸的回收工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为 萃取剂为MIBK,萃取温度为70°C,萃取时间为15min,活性炭的添加量为15g。
全文摘要
一种苯乙酸的回收工艺属于化工技术领域,更具体的说,是涉及一种苯乙酸的回收工艺。本发明提供了一种操作简单、设备要求不高、回收率高的苯乙酸的回收工艺。本发明的工艺步骤为取1000mL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2.0~3.0,加入萃取剂,温度控制在5~80℃,搅拌20~30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至9.0-9.5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50~60℃,加5~25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0~3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
文档编号C07C57/32GK102452930SQ20101051941
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者肖任 申请人:肖任
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