专利名称：一种三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热回收系统，具体涉及一种三氯乙烷生产过程中化学反应热 能回收系统。
背景技术：
现有的氯气与氯乙烯进行的加成反应成套生产工艺技术及设备中，每小时的化学 反应热能为700000Kcal，该热能使用工业循环冷却水通过生产装置上的列管式换热器进行 能量交换，得到温升的循环冷却水进入到冷却塔中进行热能的交换，700000Kcal的化学反 应热能既没有得到再利用，又增加了冷却塔德负荷，提高了用电消耗。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决氯气与氯乙烯进行的加成反应产生的700000Kcal的 化学反应热能不能再利用问题，提供一种三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统。使 用工业用水回收化学反应热能25%，并将之用在生石灰的溶解系统，降低蒸汽的消耗。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统，包括依次按生产流程连接的三氯乙 烷反应釜、三氯乙烷缓存罐、列管式换热器和输送泵，该系统还包括有螺旋板换热器，列管 式换热器的工业循环冷却水出水口与螺旋板式换热器的工业循环冷却水进水口连接。所述螺旋板式换热器的工业用水出水口与生石灰溶解装置连接。本实用新型的有益效果是，直接使生石灰的溶解系统的工业用水温度得到有效提 高，减少了蒸汽的使用量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统，包括依次按生产流程连接的三氯乙 烷反应釜3、三氯乙烷缓存罐2、列管式换热器1和输送泵6，该系统还包括有螺旋板换热器 4，列管式换热器的工业循环冷却水出水口与螺旋板式换热器的工业循环冷却水进水口连接。所述螺旋板式换热器的工业用水出水口与生石灰溶解装置5连接。本实用新型的工作原理如下氯气与氯乙烯在三氯乙烷反应釜3中进行加成反应 后生成三氯乙烷，三氯乙烷经三氯乙烷缓存罐2进入列管式换热器1，在这里，反应热能与 工业循环冷却水进行能量交换。得到温升的循环冷却水进入螺旋板换热器4，在这里与工业 用水进行热能交换，得到温升的工业用水被送往生石灰溶解系统参与生石灰的溶解，使溶 解后的溶液温度较使用未进行温升的工业用水进行溶解后的溶液温度提高25-30°C，降低了蒸汽的用量。
权利要求1.一种三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统，包括依次按生产流程连接的三 氯乙烷反应釜、三氯乙烷缓存罐、列管式换热器和输送泵，其特征在于该系统还包括有螺 旋板换热器，列管式换热器的工业循环冷却水出水口与螺旋板式换热器的工业循环冷却水 进水口连接。
2.根据权利要求1所述的三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统，其特征在于 螺旋板式换热器的工业用水出水口与生石灰溶解装置连接。
专利摘要一种三氯乙烷生产过程中化学反应热能回收系统，包括依次按生产流程连接的三氯乙烷反应釜、三氯乙烷缓存罐、列管式换热器和输送泵，该系统还包括有螺旋板换热器，列管式换热器的工业循环冷却水出水口与螺旋板式换热器的工业循环冷却水进水口连接。通过在生产装置上的列管式换热器的工业循环冷却水出口处增加自行设计的螺旋板换热器，使用工业用水回收化学反应热能25%，并将之用在生石灰的溶解系统，降低蒸汽的消耗。
文档编号C07C17/04GK201883050SQ20102065309
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者山口真司, 张德民, 张金虎, 曾宏刚, 柿木道夫 申请人:南通汇羽丰新材料有限公司