一种生产氯甲烷的新型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生产氯甲烷的新型装置，包括氯化氢储罐、氯化氢气体缓冲罐、氯化反应釜、甲醇储罐、敞开式列管汽化器、甲醇汽缓冲罐、洗淋塔、中和塔、干燥塔、压缩机、氯甲烷储罐，所述氯化氢储罐、所述氯化氢气体缓冲罐、所述氯化反应釜依次通过管道相连，所述甲醇储罐、所述敞开式列管汽化器、所述甲醇汽缓冲罐依次通过管道相连，所述甲醇汽缓冲罐与所述氯化反应釜相连接，所述氯化反应釜、所述洗淋塔、所述中和塔、所述干燥塔、所述压缩机、所述氯甲烷储罐通过管道依次相连，所述洗淋塔上设有碱水进口、废碱水出口。本实用新型的有益效果是使用的设备为通用设备、生产周期短、产品纯度高、可批量生产。
【专利说明】一种生产氯甲烷的新型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精细化工领域，尤其是涉及一种生产氯甲烷的新型装置。
【背景技术】
[0002]氯甲烷一般合成时，制备方法较多，包括甲烷氯化法，由甲烷直接氯化而成，然后从生成的各种氯化物中分离而得；甲醇氯化法，由甲醇与氯化氢作用而得，又分为液相法和气相法，气相法在345°C时使甲醇和氯化氢气体通过固体氧化铝催化剂反应而成，气相法由甲醇经加热汽化后与氯化氢在反应釜中，在催化剂的作用下生成氯甲烷，即甲醇完全汽化后进入反应釜。但是一般气相合成方法生产周期长且纯度较低，在进行合成氯甲烷的生产过程中，因氯化氢和甲醇有部分未反应，被冷凝和水洗吸收，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产氯甲烷的新型装置，使用的设备为通用设备、生产周期短、产品纯度高、可批量生产。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种生产氯甲烷的新型装置，包括氯化氢储罐、氯化氢气体缓冲罐、氯化反应釜、甲醇储罐、敞开式列管汽化器、甲醇汽缓冲罐、洗淋塔、中和塔、干燥塔、压缩机、氯甲烷储罐，其特征在于:所述氯化氢储罐到所述氯化氢气体缓冲罐间设有第一管道，所述氯化氢气体缓冲罐到所述氯化反应釜间设有第二管道，所述甲醇储罐到所述敞开式列管汽化器间设有第一离心泵和第三管道，所述敞开式列管汽化器到所述甲醇汽缓冲罐间设有第四管道，所述甲醇汽缓冲罐到所述氯化反应釜间设有第五管道，所述氯化反应釜到所述洗淋塔间设有第六管道，所述洗淋塔上设有碱水进口、废碱水出口，所述洗淋塔到所述中和塔间设有第七管道，所述中和塔到所述干燥塔间设有第八管道，所述干燥塔到所述压缩机间设有第九管道，所述压缩机到所述氯甲烷储罐间设有第二离心泵和第十管道。
[0005]优选地，所述敞开式列管汽化器上设有水进口、水蒸汽进口。
[0006]优选地，所述氯化反应釜上设有催化剂固体氧化铝进口。
[0007]优选地，所述干燥塔上设有干燥剂进口。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:使用的设备为通用设备、生产周期短、产品纯度高、可批量生产，得到的产品氯甲烷为工业级，如需高纯度的产品可通过蒸馏的方法获得，并且使盐酸得到充分利用并回收了未反应的甲醇，减少了氯甲烷的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图中:
[0011]1、氯化氢储罐 2、氯化氢气体缓冲罐3、氯化反应釜
[0012]4、甲醇储罐 5、敞开式列管汽化器6、甲醇汽缓冲罐[0013]7、洗淋塔8、中和塔9、干燥塔
[0014]10、压缩机11、氯甲烷储罐12、催化剂固体氧化铝进口
[0015]13、碱水进口14、废碱水出口15、水进口
[0016]16、水蒸汽进口17、干燥剂进口18、第一管道
[0017]19、第二管道20、第三管道21、第四管道 [0018]22、第五管道23、第六管道24、第七管道
[0019]25、第八管道26、第九管道27、第十管道
[0020]28、第一离心泵29、第二离心泵
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]实施例1:如图1所示，本实用新型提供一种生产氯甲烷的新型装置，包括氯化氢储罐1、氯化氢气体缓冲罐2、氯化反应釜3、甲醇储罐4、敞开式列管汽化器5、甲醇汽缓冲罐6、洗淋塔7、中和塔8、干燥塔9、压缩机10、氯甲烷储罐11，氯化氢储罐I到氯化氢气体缓冲罐2间设有第一管道18，氯化氢气体缓冲罐2到氯化反应釜3间设有第二管道19，甲醇储罐4到敞开式列管汽化器5间设有第一离心泵28和第三管道20，敞开式列管汽化器5到甲醇汽缓冲罐6间设有第四管道21，甲醇汽缓冲罐6到氯化反应釜3间设有第五管道22，氯化反应釜3到洗淋塔7间设有第六管道23，洗淋塔7上设有碱水进口 13、废碱水出口14，洗淋塔7到中和塔8间设有第七管道24，中和塔8到干燥塔9间设有第八管道25，干燥塔9到压缩机10间设有第九管道26，压缩机10到氯甲烷储罐11间设有第二离心泵29和第十管道27。
[0023]优选地，敞开式列管汽化器5上设有水进口 15、水蒸汽进口 16。
[0024]优选地，氯化反应釜3上设有催化剂固体氧化铝进口 12。
[0025]优选地，干燥塔9上设有干燥剂进口 17。
[0026]本实用新型的工作过程:
[0027]1.将氯化氢储罐I中的氯化氢气体通过第一管道18送入氯化氢气体缓冲罐2缓冲，以获得平稳的气流，便于调节氯化反应釜中的压力和控制反应速度。
[0028]2.将水通过水进口 15，蒸汽通过水蒸汽进口 16送入敞开式列管汽化器5，通过调节蒸汽控制阀门，保持水温在68°C左右，将甲醇储罐4中的甲醇通过第一离心泵28和第三管道20送入敞开式列管汽化器5的管程内，使得甲醇在热水的作用下被充分汽化，将汽化后的甲醇汽通过第四管道21送入甲醇汽缓冲罐6内缓冲待用。
[0029]3.将氯化氢气体缓冲罐2内的氯化氢气体通过第二管道19、将甲醇汽缓冲罐6内的甲醇汽通过第五管道22送入氯化反应釜3，通过氯化反应釜3上设置的催化剂固体氧化铝进口 12将催化剂加入，三者的摩尔比为氯化氢气体:甲醇汽体:固体氧化铝==1:1: 0.02，通过控制气体的输入量来控制釜内反应温度为345°C左右，充分反应后得到氯甲烷气体。
[0030]4.将氯甲烷气体降温后通过第六管道23送入洗淋塔7，通过洗淋塔7上设置的碱水进口 13输入碱水进行冲洗，废碱水通过出口 14排出。
[0031 ] 5.将冲洗后的氯甲烷气体通过第七管道24送入中和塔8进行中和，然后通过第八管道25送入干燥塔9，通过设置于干燥塔9上的干燥剂进口 17送入干燥剂对氯甲烷气体进行干燥，除去水分后立即通过第九管道26送入压缩机10压缩为液态氯甲烷，通过设置于压缩机10和氯甲烷储罐11间的第二离心泵29和第十管道27送入氯甲烷储罐11低温保存即可
[0032]本实用新型具有的优点和积极效果是:使用的设备为通用设备、生产周期短、产品纯度高、可批量生产，得到的产品氯甲烷为工业级，如需高纯度的产品可通过蒸馏的方法获得，并且使盐酸得到充分利用并回收了未反应的甲醇，减少了氯甲烷的生产成本。
[0033]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种生产氯甲烷的新型装置，包括氯化氢储罐、氯化氢气体缓冲罐、氯化反应釜、甲醇储罐、敞开式列管汽化器、甲醇汽缓冲罐、洗淋塔、中和塔、干燥塔、压缩机、氯甲烷储罐，其特征在于:所述氯化氢储罐到所述氯化氢气体缓冲罐间设有第一管道，所述氯化氢气体缓冲罐到所述氯化反应釜间设有第二管道，所述甲醇储罐到所述敞开式列管汽化器间设有第一离心泵和第三管道，所述敞开式列管汽化器到所述甲醇汽缓冲罐间设有第四管道，所述甲醇汽缓冲罐到所述氯化反应釜间设有第五管道，所述氯化反应釜到所述洗淋塔间设有第六管道，所述洗淋塔上设有碱水进口、废碱水出口，所述洗淋塔到所述中和塔间设有第七管道，所述中和塔到所述干燥塔间设有第八管道，所述干燥塔到所述压缩机间设有第九管道，所述压缩机到所述氯甲烷储罐间设有第二离心泵和第十管道。
2.根据权利要求1所述的生产氯甲烷的新型装置，其特征在于:所述敞开式列管汽化器上设有水进口、水蒸汽进口。
3.根据权利要求1所述的生产氯甲烷的新型装置，其特征在于:所述氯化反应釜上设有催化剂固体氧化铝进口。
4.根据权利要求1所述的生产氯甲烷的新型装置，其特征在于:所述干燥塔上设有干燥剂进口。
【文档编号】C07C17/16GK203513530SQ201320466737
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】张贻龙, 高培 申请人:天津易成百业科技有限公司