从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法

文档序号:3497856阅读:345来源:国知局
从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法
【专利摘要】本发明涉及一种从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,属于废弃物回收利用方法领域。所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,包括以下步骤:先将染料厂有机废液进行过滤处理,将滤液进行减压蒸馏,收集各沸程馏分,可得到不同异构体组分的二氯苯,从而实现从染料厂有机废液中回收二氯苯。本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,酸性染料厂的有机废液中的二氯苯具有较高的含量,对其进行回收不仅能保护环境并具有一定的经济价值,采用本发明所述的减压蒸馏能够实现废液中二氯苯组分的有效回收,加收率可达94%,与目前的燃烧处理方法相比较,可以避免环境污染和资源浪费,并且具有工艺简单、操作方便、成本低的特点。
【专利说明】从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,属于废弃物回收利用方 法领域。

【背景技术】
[0002] 邻、间、对位三种二氯苯的异构体均为重要的化工原料,在染料工业中被用作染 料、色基、颜料的中间体与原料,某酸性染料厂的有机废液中存在高浓度的二氯苯,一般通 过燃烧方法加以处理,造成环境污染和资源浪费,对其进行有效的回收能够在保护环境的 同时增加经济效益。
[0003] 因此,研究一种工艺简单、操作方便、成本低的适用于从染料厂有机废液中回收二 氯苯的方法具有一定的经济与环境效益。


【发明内容】

[0004] 本发明旨在提供一种工艺简单、操作方便、成本低的适用于从染料厂有机废液中 回收二氯苯的方法。
[0005] 本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,包括以下步骤: 先将染料厂有机废液进行过滤处理,将滤液进行减压蒸馏,收集各沸程馏分,可得到不 同异构体组分的二氯苯,从而实现从染料厂有机废液中回收二氯苯。
[0006] 优选的,本发明所述的减压蒸馏压力为〇· 021-0. 022MPa。
[0007] 更优选的,本发明所述的沸程分为三个,分别为62-76°C、78-122°C、124-126°C。
[0008] 进一步优选的,本发明所述的在62_76°C沸程的馏分静置后分层,上层为水,下层 有机相为二氯苯,78-122°C和124-126°C沸程的馏分不分层,均为有机相为二氯苯。
[0009] 本发明所述的方法中,采用减压蒸馏对有机废液中的二氯苯进行回收,并采 用气相色谱-质谱联用仪对回收物中的三种二氯苯异构体进行定性和定量分析,在 0. 021-0. 022MPa条件下有机废液的减压蒸馏,分别收集62-76 °C、78-122 °C、124-126°C 三个沸程的馏分,其中,62-76°C馏分分为两层,上层为水相,下层为有机相,78-122°C和 124-126°C馏分无分层现象,对三个馏分的GC-MS分析谱图,采用邻二氯苯和对二氯苯标准 样品作为参照物并经MS定性,确定各馏分分析谱图中的峰1、2和3分别为间二氯苯、对二 氯苯和邻二氯苯,根据峰面积百分比,得到各馏分的有机相中三种二氯苯的含量,试验结果 表明,IOOmL(127g)的有机废液经减压蒸馏可回收119. 4g二氯苯,回收率达94%,其中含间 二氯苯48. 2g,对二氯苯37. 4g,邻二氯苯33. 9g,减压蒸馈在低压下操作,降低了蒸馈温度, 减少了蒸馏过程中可能存在的副反应,相对于常压蒸馏具有较好的二氯苯回收效果,在蒸 馏过程中,废液中的水分基本都可在低沸程脱除。
[0010] 本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,酸性染料厂的有机废液中 的二氯苯具有较高的含量,对其进行回收不仅能保护环境并具有一定的经济价值,采用本 发明所述的减压蒸馏能够实现废液中二氯苯组分的有效回收,加收率可达94%,与目前的燃 烧处理方法相比较,可以避免环境污染和资源浪费,并且具有工艺简单、操作方便、成本低 的特点。

【具体实施方式】
[0011] 实施例一: 先将染料厂有机废液进行过滤处理,将滤液在压力为〇. 021-0. 022MPa进行减压蒸馏, 分别收集62-76°C、78-122°C和124-126°C各沸程馏分,其中在62-76°C沸程的馏分静置后 分层,上层为水,下层有机相为二氯苯,78-122?和124-126?沸程的馏分不分层,均为有机 相为二氯苯,各馏分为不同异构体组分的二氯苯,从而实现从染料厂有机废液中回收二氯 苯。
[0012] 实施例二:回收效果 使用本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,对某酸性染料厂的有机废 液进行回收处理,取IOOmL(127g)有机废液,在0. 021-0. 022MPa条件下有机废液的减压蒸 馏,分别收集62-76°C、78-122°C、124-126°C三个沸程的馏分,其中,62-76°C馏分分为两层, 上层为水相,下层为有机相,78-122 °C和124-126 °C馏分无分层现象,对三个馏分的GC-MS 分析谱图,采用邻二氯苯和对二氯苯标准样品作为参照物并经MS定性,确定各馏分分析谱 图中的峰1、2和3分别为间二氯苯、对二氯苯和邻二氯苯,根据峰面积百分比,得到各馏分 的有机相中三种二氯苯的含量,结果如表-1所示。
[0013] 表-1回收效果

【权利要求】
1. 从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,包括以下步骤: 先将染料厂有机废液进行过滤处理,将滤液进行减压蒸馏,收集各沸程馏分,可得到不 同异构体组分的二氯苯,从而实现从染料厂有机废液中回收二氯苯。
2. 如权利要求1所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,其特征在于所述的 减压蒸馏压力为〇? 021-0. 022MPa。
3. 如权利要求1所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,其特征在于所述的 沸程分为三个,分别为 62-76°C、78-122°C、124-126°C。
4. 如权利要求1所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,其特征在于所 述的在62-76°C沸程的馏分静置后分层,上层为水,下层有机相为二氯苯,78-122°C和 124-126°C沸程的馏分不分层,均为有机相为二氯苯。
【文档编号】C07C25/08GK104326868SQ201410527108
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】陆强 申请人:陕西华陆化工环保有限公司
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