专利名称：干法制备变性淀粉反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应装置，特别是涉及一种用于干法生产变性淀粉的小试、中试反应装置。
背景技术：
目前我国的变性淀粉生产绝大多数为湿法生产。湿法生产变性淀粉的优点是化学试剂与淀粉能够充分混匀，生产容易控制。但湿法生产也有明显的缺陷，即产品的收率低，生产用水量大，污水需处理，成本高。因而国内的科研工作者对干法变性淀粉生产工艺进行了大量的研究。由于国内还没有专门用于变性淀粉干法制备的小试、中试设备，多数研究者用普通的家用喷雾器将化学试剂喷入干淀粉后在烘箱中加热反应。用这种方法对干法变性淀粉进行研究，化学试剂难以精确计量，烘箱内温度上下不一致，反应物含水量无法精确控制，淀粉处于静止状态，造成反应很不充分，得到的工艺参数也无法用于工业化大生产。因此，小试、中试干法变性淀粉反应装置的缺乏严重影响了我国的干法变性淀粉的研究和开发。
发明内容本实用新型的目的是为广大科研工作者研究开发干法制备变性淀粉提供一种小试、中试反应装置。
本反应装置主要由反应系统、加热系统、压力喷雾系统和真空系统组成。反应系统的主体是一水平放置的夹层反应釜釜体和搅拌浆。压力喷雾系统由高压钢瓶、计量装置和喷嘴组成。加热系统由油浴锅、循环泵和单向阀组成。真空系统由真空泵和过滤器组成。
本反应装置使用时，先将物料从反应釜釜体上方的喂料口装入后密封。开动搅拌浆，边搅拌边加入化学试剂，结束后，密封抽真空到所需的真空度。打开油浴循环泵，边搅拌边加热一定时间结束反应，将反应釜釜体下方的卸料阀打开，加快搅拌浆转速，风力卸料。
本反应装置能够对所使用的少量化学试剂进行精确计量，精确控制反应温度、物料含水量和反应时的真空度，省时省力，实验结果准确，重复性好，是干法变性淀粉研究者进行研究开发不可缺少的装置。
图1干法制备变性淀粉反应装置图。
图1中1是油浴锅，2是循环泵，3是电机，4是磁力搅拌系统，5是风扇，6是釜盖，7是单向阀，8是进料口，9是喷嘴，10是搅拌器，11是带有夹层的釜体，12是端盖，13是真空表，14是真空阀，15是减压阀，16是高压钢瓶，17是真空泵，18是计量罐。
(五)本发明的最佳实施方式附图1中油浴锅(1)连接循环泵(2)并通过单向阀进入反应釜釜体(11)的夹层，最后返回到油浴锅(1)。真空泵(17)通过过滤器(19)与反应釜体(11)相连。反应釜釜体(11)通过静密封与搅拌器(10)相连，釜盖(6)通过铰链与反应釜釜体(11)相连、进料口(8)焊接在反应釜体(11)的上表面，真空表(13)通过不锈钢管与釜体(11)相连，搅拌器(10)通过三角带与电机(3)相连，搅拌器(10)属于磁力搅拌，在搅拌器(10)的两端通过螺钉各连有一个风扇(5)，用于风力卸料。高压钢瓶(16)通过减压阀(15)连接计量罐(18)再通过喷嘴(9)与釜体(11)相连。
权利要求1.一种干法变性淀粉制备装置，主要由主体反应系统、加热系统、真空系统和高压喷雾系统组成，其特征在于反应系统由反应釜釜体、釜盖、进料口、端盖、真空表和搅拌装置组成，加热系统由油浴锅、循环泵和单向阀组成，真空系统由真空泵和过滤器组成，高压喷雾系统由高压钢瓶、减压阀、计量罐和喷嘴组成。
2.根据权利要求1所述干法变性淀粉制备装置，其特征在于搅拌装置所带的搅拌浆中间为框式搅拌器，两端为卸料风扇，搅拌器的转速在0～1500转/分钟。
3.根据权利要求1所述干法变性淀粉制备装置，其特征在于高压喷雾系统由高压气瓶，最好是高压氮气瓶、精确计量罐和微量喷嘴组成，微量喷嘴的喷雾方式为实心圆锥或空心圆锥形，雾滴的直径在10～50微米之间。
4.根据权利要求1所述干法变性淀粉制备装置，其特征在于加热系统由油浴锅、循环泵和单向阀组成。
5.根据权利要求1所述干法变性淀粉制备装置，其特征在于真空系统由真空泵和过滤器组成。
专利摘要本实用新型设计了一种干法变性淀粉反应装置，包括装置的主体反应系统、加热系统、真空系统和高压喷雾系统。反应系统由反应釜釜体、表面附件(釜盖、进料口、端盖、真空表)和磁力搅拌器组成。磁力搅拌器所带的搅拌浆中间为框式搅拌器，两端为卸料风扇。加热系统由油浴锅、循环泵和单向阀组成。真空系统由真空泵和过滤器组成。高压喷雾系统由高压钢瓶、减压阀、计量罐和喷嘴组成。本实用新型解决了少量液态化学试剂与大量粉末状物料即时混合的问题，对于干法变性淀粉小试、中试制备来说，可以精确控制化学试剂的添加量并能与淀粉混合均匀，精确控制体系含水量和真空度，实验结果的重复性好，可信度高，是一种具有很大实用价值的反应装置。
文档编号C08B31/00GK2737794SQ20042009742
公开日2005年11月2日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者侯汉学, 董海洲, 刘传富, 张锦丽, 宋晓庆, 李纲民, 李梓民 申请人:山东农业大学