一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法

文档序号:3654107阅读:203来源:国知局
专利名称:一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及沥青改性剂及其制备方法。
背景技术
据统计,我国公路75%是采用沥青砼路面。由于基质沥青本身的原因,使其道路热温性差,损坏快,严重不能满足交通运输的需要,因此需要对沥青进行改性。高分子聚合物和硅改沥青用做道路沥青改性剂均有应用。高分子聚合物沥青改性剂本身价格高,使用时需要昂贵的专用配套设备,且使用中容易发生离析。硅改沥青改性剂,如申请号为00113119.2的中国专利文件所公开的硅改沥青改性剂,在使用中也存在一定的局限性,主要是道路的动稳定度还不够高。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法,该改性剂成本低,可使用传统工艺设备,能提高沥青砼的高、低温性能,提高水稳性,可使道路的动稳定度大大提高。
本发明改性剂的特征是改性剂由以下重量比的成分所组成现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品30~50%,以高岭石为主的粘土质矿物经750~950℃焙烧5~8小时后的产物10~30%,余量为硫磺。
以上组方中所说以高岭石为主的粘土质矿物,就是天然的铝硅酸盐,其成分大多很复杂。
以上组方中所说现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品市场上有售,如陆升牌DE-99沥青改性剂。
本发明改性剂的使用在施工过程中,将本发明产品按传统的工艺方法与沥青同时加入到沥青砼搅拌机中、与集料等充分炒拌均匀即可。
本发明改性剂的制备方法是1、将以高岭石为主的粘土质矿物经750~950℃焙烧5~8小时,使其完成提纯、活化,产物冷却后粉碎成粉状,2、按配比将以上所得粉状产物,以及粉状的现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品和粉状硫磺充分搅拌混合即得发明产品。
本发明的优点是生产成本低,可使用传统工艺设备和传统沥青砼工艺,操作方便,能明显提高沥青砼的高、低温性能和提高水稳性,可使道路的动稳定度大大提高,提高沥青砼道路的抗车辙能力,显著延长道路的服役寿命。
具体实施例方式
见如下实施例。
实施例1将以高岭石为主的一种粘土质矿物,即滇东煤系高岭土经758℃焙烧5小时,生成偏高岭石,随后冷却并粉碎成粉状。分别取该粉状产物30千克、陆升牌DE-99沥青改性剂48千克和粉状硫磺充22千克,充分搅拌混合即得本实施例的发明产品。用本实施例的发明产品,以4.7%的油石比,按AC-25炒拌改性沥青混合料,作马歇尔稳定度和动稳定度试验,结果见下表

实施例2将以高岭石为主的一种粘土质矿物,即滇东煤系高岭土经900℃焙烧5小时,生成莫来石,随后冷却并粉碎成粉状。分别取该粉状产物120千克、陆升牌DE-99沥青改性剂320千克和粉状硫磺 560千克,充分搅拌混合即得本实施例的发明产品1吨,送质检合格,包装入库。
用本实施例的发明产品拌混合料铺沥青砼公路,经实际使用,效果很好,被评为优质工程。
以上实施例仅对发明做进一步的说明,而本发明的范围不受所举实施例的局限。
权利要求
1.一种用于沥青砼道路的沥青改性剂,其特征是改性剂由以下重量比的成分所组成现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品30~50%,以高岭石为主的粘土质矿物经750~950℃焙烧5~8小时后的产物10~30%,余量为硫磺。
2.一种用于沥青砼道路的沥青改性剂的制备方法,其特征是(1)、将以高岭石为主的粘土质矿物经750~950℃焙烧5~8小时,使其完成提纯、活化,产物冷却后粉碎成粉状,(2)、按配比将以上所得粉状产物,以及粉状的现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品和粉状硫磺充分搅拌混合。
全文摘要
本发明涉及沥青改性剂及其制备方法。改性剂由以下重量比的成分所组成现有用做沥青改性剂的硅藻土加工产品30~50%,以高岭石为主的粘土质矿物经750~950℃焙烧5~8小时后的产物10~30%,余量为硫磺。在施工过程中,将本发明产品按传统的工艺方法与沥青同时加入到沥青砼搅拌机中与集料等充分炒拌均匀即可。优点是生产成本低,可使用传统工艺设备和传统沥青砼工艺,操作方便,能明显提高沥青砼的高、低温性能和提高水稳性,可使道路的动稳定度大大提高,提高沥青砼道路的抗车辙能力,显著延长道路的服役寿命。
文档编号C08K3/34GK1654522SQ20051001061
公开日2005年8月17日 申请日期2005年1月21日 优先权日2005年1月21日
发明者李聪, 王家强, 欧灵澄, 荷严萍 申请人:云南大学
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