作为聚氨酯催化剂的n,n,n'-三甲基-双(氨基乙基)醚及其衍生物的制作方法

专利名称：：作为聚氨酯催化剂的n,n,n'-三甲基-双(氨基乙基)醚及其衍生物的制作方法作为聚氨醋催化剂的N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)瞇及其衍生物
背景技术：
：本发明主要涉及N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)鍵及其衍生物，使用该化合物的组合物、聚氨醋凝胶和泡沫配方，以及制备聚氨酯凝胶和泡沫的方法.聚氨酯泡沫材料是众所周知的并广泛用于汽车、住宅和其它工业领域.此类泡沫材料是通过多异氛酸酯与多元醇在各种添加剂的存在下发生反应而制得的.其中一种添加剂是氯氟烃(CFC)发泡剂，它因反应放出的热量而汽化，致使聚合物质形成泡沫材料。然而，由于发现CFC在等温层的臭氧耗竭作用而使CFC的使用逐步减少.因此，利用水与多异氛酸酯反应生成的C02来发泡的水发泡沫材料的生产变得越来越重要。有些叔胺催化剂一直用于聚氨酯和聚氨酯泡沫的生产。这些叔胺催化剂即可以促进发泡(水与多异氛酸酯产生C02的反应)也可以促进凝胶(多元醇与异氰酸酯的反应)，在选择用于生产特种聚氨酯泡沫的催化剂时，一个需要考虑的重要因素是叔胺催化剂活性对促进发泡还是促进凝胶的选择.如果一个催化剂对促进发泡反应的选择性太强，那么在异氛酸酯与多元醇发生充分反应之前将会产生大量的C02.结果导致C02从配方中冒出，造成聚合物质的坍陷，从而得到质量不高的泡沫材料.相反，如果催化剂促进凝胶反应的能力太强，则C02基本上要在聚合反应进行相当大程度之后才能产生。同样，生产出质量不高的泡沫材料.通常用高密度、破裂孔或大小不一的孔、或其它不合需要的特征来表征这些泡沫材料。因此，要想生产出孔大小基本均一、且符合预期应用所要求的性能合适的聚氨酯泡沫材料，如硬泡沫、半硬泡沫和软泡沫，就必需在异氰酸酯与多元醇的反应(凝胶)和异氛酸酯与水的反应(发泡)之间找到平衡.叔胺催化剂通常都有恶臭和刺鼻气味，且有些叔胺催化剂由于分子量低而具有很高的挥发性。在泡沫材料加工过程中释放出叔胺可能会带来安全和毒性问题，并且通常也不希望从消费者使用的产品中释放出残留胺.因此，需要开发出一种催化剂组合物，它在氨基甲酸酯加工过程中对热稳定并能够生产出基本不含挥发性胺和/或胺气味的泡沫材料.所期望的催化剂应含有能与异氛酸酯反应的官能团，因为这样就可以使催化剂固定在聚氨酯矩阵中，从而得到基本上不会散发出胺的产品。除了能与异氛酸酯反应的活性点，能赋予胺类催化剂低蒸气压的高分子量部分是也有利的.另外，为了生产出质量良好、物理性能符合要求的泡沫材料，能够促进发泡(水-异氛酸酯)和凝胶(多元醇-异氛酸酯)反应平衡的催化剂组合物是有益的.因此，本发明涉及达到这些目标.发明概述本发明涉及含有至少一个瞇连接或一个酸部分的新颖化合物以及制备此类化合物的方法.本发明化合物具有式(I):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;R1是氢原子或取代或未取代的G-Cs烷基或烯基基团；Ra是R2或-COR3;和112和113独立地选自取代或未取代的C^-CM烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.当Ra是R2时，该化合物具有式(II):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>其中R1、R2、和n如上所定义.当Ra是-COR"时，得到一个酴部分，该化合物具有式(III)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>其中R1、R3、和n如上所定义。另外，本发明提供了包含至少一种式(IV)化合物的组合物:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;和Rb是:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>c)一个氢原子；R1独立地选自氬原子或取代或未取代的Q-Cs烷基或烯基基团；和112和113独立地选自取代或未取代的C,-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.当Rb是一个氢原子时，该化合物具有式(V):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>或<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3.一方面，包含至少一种式(IV)化合物的组合物是催化剂组合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.这些催化刑组合物可用于生产聚氨酯凝胶和/或泡沫，另一方面，所提供的组合物包括至少一种含活性氢化合物与至少一种式(IV)化合物的接触产物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子，然而，在另一方面，所提供的组合物包括至少一种含活性氢化合物与至少一种式(IV)化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、瞇基团或酯基团，如上述所指出的.进一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(IV)化合物的接触产物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.所述的至少一种添加刑可选自至少一种交联刑、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合.仍在本发明的进一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(rvo化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，W可以是氢原子、酸基团或酯基团，如上述所指出的.本发明还提供了一种制造聚氨酯的方法，包括在足以生产出聚氨酯的条件下，在催化有效量的催化剂组合物的存在下，使至少一种多异氰酸醋与至少一种含活性氢的化合物接触.一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.另一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、酸基团或醋基团，如上述所指出的，进一方面，在足以生产出聚氨酯泡沫材料的条件下，在至少一种发泡剂和催化有效量的催化剂组合物的存在下，当至少一种多异氛酸醋与至少一种含活性氢的化合物发生接触，就可生产出聚氨酯泡沫材料.本发明的催化剂组合物在用于聚氨酯泡沫材料生产时具有活性高、能促进凝胶和发泡反应平衡、以及基本没有挥发性胺和/或胺气味的特点.定义为了帮助本领域技术人员理解本发明的详细说明，特提供下述定义。PUR-聚氨酯，异氰酸酯指数-多异氛酸酯的实际使用量除以与反应混合物中所有活性氢反应所需的多异氛酸酯的理论所需化学计量量，再乘以100。也可表示为(EqNCO/活性氢的Eq)xl00,pphp—按每百份重多元醇计的重量份数.pbw-重量份数。TMAEE—N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)链.附图的简要说明图l表示泡沫J和泡沫K的泡沫高度对时间分布曲线；泡沫K是用包含N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基醚)-双-(氨基乙基)鍵(发明催化剂4)的催化体系来制备的.图2表示泡沫J和泡沫L的泡沫高度对时间分布曲线；泡沫L是用包含N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-2-乙基己基醚)-双-(氨基乙基)酸(发明催化剂5)的催化体系来制备的。图3表示泡沫J和泡沫M的泡沫高度对时间分布曲线；泡沫M是用包含N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-2_十二烷基酸)-双-(氨基乙基)醚和N，N，N'-三曱基-^-(2-羟丙基-2-十四烷基瞇)-双-(氨基乙基)瞇(发明催化剂6)的催化体系来制备的。发明详述本发明公开了含有至少一个醚连接或一个酸部分的新颖化合物，以及制备这些新化合物的方法.本发明化合物具有式(I):<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;R1是氢原子或取代或未取代的G—C5烷基或烯基基团；Rml-COR3;和112和113独立地选自取代或未取代的Ci-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.当Ra是RZ时，该化合物具有式(n):<image>imageseeoriginaldocumentpage23</image>其中R1、R2、和n如上所定义.当Ra是-COI^时，得到一个酯部分，该化合物具有式(IH)其中R1、R3、和n如上所定义.另外，本发明提供了包含至少一种式(IV)化合物的组合物:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;和<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>或c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的Ci-Cs烷基或烯基基团；和!^和I^独立地选自取代或未取代的d-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团。当Rb是一个氢原子时，该化合物具有式(V):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>(V)其中n如上所定义。一方面，包含至少一种式(IV)化合物的组合物是催化剂组合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子。这些催化剂组合物可用于生产聚氨酯凝胶和/或泡沫，另一方面，所提供的组合物包括至少一种含活性氢化合物与至少一种式UV)化合物的接触产物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子。然而，在另一方面，所提供的组合物包括至少一种含活性氢化合物与至少一种式(IV)化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、鍵基团或酯基团，如上述所指出的。进一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(IV)化合物的接触产物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.所谓的至少一种添加剂可选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合.仍在本发明的进一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(IV)化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3,Rb可以是氢原子、酸基团或酴基团，如上述所指出的.本发明还提供了一种制造聚氨酯的方法，包括在足以生产出聚氨酯的条件下，在催化有效重的催化剂组合物的存在下，使至少一种多异氛酸醋与至少一种含活性氢的化合物接触.一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.另一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3,Rb可以是氢原子、鍵基团或酯基团，如上述所指出的.进一方面，在足以生产出聚氨酯泡沫材料的条件下，在至少一种发泡剂和催化有效量的催化剂组合物的存在下，当至少一种多异衹酸酯与至少一种含活性氢的化合物发生接触，就可生产出聚氨酯泡沫材料，本发明的催化剂组合物在用于聚氨酯泡沫材料生产时具有活性高、能促进凝胶和发泡反应平衡、以及基本没有挥发性胺和/或胺气味的特点.申请人公开了本发明范围的一些类型.他们包括但不限于，温度范围、原子个数范围、泡沫密度范围、异氛酸酯指数范围、以及本发明组合物的pphp范围.当申请人公开或要求任何类型的一个范闺时，申请人:的意在分别公开或要求此范围能够合理包括的每一个可能数字、以及其中所包括的任何子范围和子范围的组合.例如，当申请人公开或要求具有某些碳原子数的一个化学部分时，与此处所公开的相一致，申请人意在分别公开或要求该范围能够包括的每一个数字.例如，公开"R"，可以是含有最多24个碳原子的烷基，或如此处所用的，用另一种语言表示的C,-C24烷基，指的是"R"，基团可独立地选自含有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23或24个碳原子的烷基，以及其中两个数字间的任何范围(如C,-C18烷基)，也包括其中两个数字间范围的任何组合(如C3-Cs和Ci-Cw烷基)。同样地，这一理念也适用于此处公开的所有其它碳数范围，如Ri的范围是C广Cs;烷氧基团含有最多IO个碳原子等.类似地，另一个有代表性的例子是泡沫配方中，按每百份重至少一种含活性氢化合物计，本发明催化剂组合物的重量份数。如果至少一种含活性氢化合物是至少一种多元醇，则每百份重量多元醇的重量份数缩写为pphp。因此，按照公开，催化剂组合物的存在量例如约为0.01-20pphp，申请人意在陈述pphp可选自约0.01、约0.02、约0.03、约0.04、约0.05、约0.06、约0.07、约0.08、约0.09、约0.1、约0.2、约0.3、约0.4、约0.5、约0.6、约0.7、约0.8、约0.9、约1、约2、约3、约4、约5、约6、约7、约8、约9、约10、约11、约12、约13、约14、约15、约16、约17、约18、约19或约20,同样地，此处公开的所有其它范围都可以按照与前两例相类似的方法来解释.如果为了任何理由，例如申请人在递交申请时没有意识到有一篇需要克服的参考文献或对参考文献的判读，申请人选择要求比全部公开范围更小的范围，则申请人保留排除限制性条款或排除上述集合中任何个别成员、包括集合内任何子范围或子范围的组合的权利，这可以依据一个范围来要求或以任何类似的方式来要求.进一步，如果为了任何理由，例如申请人在递交申请时没有意识到有一篇需要克服的参考文献或对参考文献的判读，申请人选择要求比全部公开范围更小的范围，则申请人保留排除限制性条款或排除任何个别取代基、类似物、化合物、配体、结构或他们的集合、或所要求集合中任何成员的权利。本发明另一方面提供了一种热稳定的组合物.用该特征描述时，给定温度下热稳定的化合物指的是在给定温度下不分解或不释放出挥发性胺和/或相关的胺气味的化合物。本发明组合物如果包含带有仲胺基团和/或二级羟基基团的化合物，则它是热稳定的.不希望被理论所束绰，但通常认为仲胺基团和/或二级羟基基团(他们能与异氛酸醋反应)的存在，能在PUR聚合过程中或聚合后固定胺部分。在本发明的一个方面，本发明组合物具有高达约80t:的热稳定性，其中没有或基本没有挥发性胺化合物放出，更进一方面，本发明组合物具有高达约100"C、约120"C、或约150TC时的热稳定性，此处用"接触产物"来描述其中各组分以任何顺序、任何方式、一起接触任何长时间所得到的组合物。例如，各组分可通过共混或混合来实现接触.进一步，不论有没有此处所描述的组合物或泡沫配方中任何其他组分的存在，任何组分的接触都有可能发生.可采用本领域一个技术人员所知道的任何方法来实现组合物或泡沫配方中的另外组分的混合.在描述组合物或方法"包括"各种组分或步骤时，也可描述成组合物或方法"基本由"或"由"各种组分或步骤组成.式(II)化合物本发明公开了含有至少一个瞇连接或一个醚部分的新颖化合物，如式(I)所示其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;W是氢原子或取代或未取代的C广Cs烷基或烯基基团；Ra是R2或-COR3;和RZ和I^独立地选自取代或未取代的C,-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团。在本发明的一个方面，R"是R2，且这个新化合物具有式(II):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage28</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>(II)其中R1、R2、和n如上面式(I)所定义.除非另外指明，否则此处所描述的烷基和烯基基团意指包括给定结构的所有结构异构体，线性或支化的；例如所有的对映异构体和所有的非对映异构体均被包括在该定义范围内.例如，除非另外指明，否则"丙基"一词意指包括正丙基和异丙基，而"丁基"一词意指包括正丁基、异丁基、叔丁基、仲丁基等等.例如，辛基异构体的非限定实例包括2-乙基己基和新辛基。类似地，此处所描述的取代烷基、烯基、芳基或芳烷基基团意指包括给定结构的取代类似物.例如，烷基、烯基、芳基或芳烷基上的取代基可包括但不限于卤素，羟基，氨基，最多含有IO个碳原子的烷氧基、烷基氨基或二烷基氨基，或它们的组合.可存在于式(II)新化合物中的烷基基团的非限定实例包括甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基等.本发明范围内烯基基团的实例包括但不限于，乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基等.芳基和芳烷基(芳烷基被定义为芳基取代的烷基或芳基烷基)基团包括苯基、烷基取代的苯基、萘基、烷基取代的萘基等.例如，在本发明中有用的芳基和芳烷基的非限定实例包括但不限于苯基、甲苯基、节基、二甲基苯基、三甲基苯基、苯基乙基、苯基丙基、苯基丁基、丙基-2-笨基乙基等，依据本发明的各个方面，本公开提供了式(H)化合物，它们包括但不限于其中n、R1、和R2可选自表I中式(A-01)到(A-264)的那些化合物.表L对本发明式(II)化合物中n、R1、和R2的示范性选择,<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>注意(1)表I仅列出了n在各出现处均相同时的化合物。(2)如果没有列出W的异构体形式，则W的选择意指包括所有的异构体形式，即使在表I中另外列出了部分或全部异构体形式.例如，辛基的选择意指包括辛基的所有异构体形式，即使已列出2-乙基己基和新辛基.另一方面，W在式(II)化合物中是一个氬原子或一个甲基基团。仍在另一方面，W是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基、或一个节基基团。依然在另一方面，n在各出现处等于2,式(II)化合物的示意性实例包括但不限于N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基酸)一双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基-1^'-(2-羟丙基-己基酸)一双(氨基乙基)酸；N，N，N'一三甲基-N'-(2-羟丙基-2-乙基己基醚)一双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十二^&酸)-双(氨基乙基)醚；N，N，N'-三甲基->1'-(2-羟丙基-十四^酸)—双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基-N，-(2-羟丙基-十六J^鍵)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三曱基-1^，-(2-幾丙基-千基鍵)-双(氨基乙基)醚；N，N—二甲基氨基丙基-N'-曱基-N'-(2-轻丙基-丁基酸)氨基乙基酸;N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N'-(2-羟丙基-2-乙基己基醚)氨基乙基酸；N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N'-(2-羟丙基-十二烷基醚)氨基乙基醚；N，N-二甲基氨基丙基-N，-甲基-N，-(2-羟丙基-十四烷基醚)氨基乙基醚；等等.本发明公开了制备这些新颖化合物的方法，例如，可按照反应图解A来合成式(II)化合物反应图解A<formula>formulaseeoriginaldocumentpage39</formula>其中R1、R2、和n如上面式(II)和(V)所定义.首先，用式(V)来示意反应图解A中的一个反应物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage40</formula>当n在各出现处等于2时，式(V)化合物是N，N，N，-三甲基-双(氨基乙基)鲢(缩写为TMAEE).将反应物TMAEE置于一个带有搅拌棒和回流冷凝器的温控烧瓶中.加热TMAEE，并将缩水甘油酸加入到含有TMAEE的烧瓶中，并几乎不停地挽拌该混合物.可将缩水甘油酸迅速地加入到TMAEE中(即用几秒钟的时间)或用几小时的时间緩慢加入。另一方面，用约30分钟、约1小时、约90分钟、或约2小时的时间緩慢地加入缩水甘油醚。在加入缩水甘油酸之前，先将TMAEE加热到约50-250TC。由于该反应是放热的，因此在加入缩水甘油瞇的过程中，初始温度可以基本维持不变.在本发明进一方面，将TMAEE加热到约80-150TC，并在缩水甘油瞇的加入过程中将温度控制在该范围。一旦缩水甘油醚加入完毕，可将反应混合物的温度控制在约50-250t;。仍在另一方面，可将反应混合物的温度控制在约80-150"C。完成该反应的时间决定于反应温度.可用气相色谦(GC)或其它分析方法来检测反应混合物，以确定式(V)的醚化合物(此案例中是TMAEE)何时被完全耗尽.采用过量的TMAEE反应物、或过量的缩水甘油酸反应物均在本发明的范围之内。然而，如果TMAEE和缩水甘油醚的摩尔比明显偏离1:1，则会导致过量的未使用反应物和潜在不想要的副反应的，有关本发明式(II)新化合物合成的非限定实例在后续的实施例4-6中详述。式(HI)化合物本发明公开了新颖的式(I)化合物:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage41</formula>N(I)其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;W是氢原子或取代或未取代的Ci-Cs烷基或烯基基团；Ra是R2或-COR3;和112和113独立地选自取代或未取代的Cw烷基、烯基、芳基或芳烷基基团。在本发明另一方面，Ra是-COR3，从而得到一个酯部分和式(IH)所示的新化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage41</formula>(III)其中R1、R2、和n直接如上面式(I)中所定义.除非另外指明，否则此处所描述的烷基和烯基基团意指包括给定结构的所有结构异构体，线性或支化的；例如所有的对映异构体和所有的非对映异构体均被包括在该定义范围内.例如，除非另外指明，否则"丙基，，一词意指包括正丙基和异丙基，而"丁基"一词意指包括正丁基、异丁基、叔丁基、仲丁基等等.例如，辛基异构体的非限定实例包括2-乙基己基和新辛基.类似地，此处所描述的取代烷基、烯基、芳基或芳烷基基团意指包括给定结构的取代类似物.例如，烷基、烯基、芳基或芳烷基上的取代基可包括但不限于由素，羟基，氨基，最多含有IO个碳原子的烷氧基、烷基氨基或二烷基氨基，或它们的组合，可存在于式(II)新化合物中的烷基基团的非限定实例包括甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基等。本发明范围内烯基基团的实例包括但不限于，乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基等。芳基和芳烷基(芳烷基被定义为芳基取代的烷基或芳基烷基)基团包括苯基、烷基取代的苯基、萘基、烷基取代的萘基等.例如，在本发明中有用的芳基和芳烷基的非限定实例包括但不限于苯基、甲苯基、千基、二甲基苯基、三甲基苯基、苯基乙基、苯基丙基、苯基丁基、丙基-2-笨基乙基等。依据本发明的各个方面，本公开提供了式(III)化合物，它们包括但不限于其中n、R1、和R3可选自表H中式(B-Ol)到(B-264)的那些化合物。表II.对本发明式(III)化合物中n、R1、和W的示范性选择.<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table>B-2613甲基苯基丁基B-2621甲基丙基-2-笨基乙基B-263甲基丙基-3-苯基乙基B-2643甲基丙基-4-苯基乙基注意(1)表I仅列出了n在各出现处均相同时的化合物.(2)如果没有列出W的异构体形式，则RZ的选择意指包括所有的异构体形式，即使在表I中另外列出了部分或全部异构体形式.例如，辛基的选择意指包括辛基的所有异构体形式，即使已列出2-乙基己基和新辛基.另一方面，R1在式(HI)化合物中是一个氢原子或一个甲基基团.仍在另一方面，W是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基、或一个千基基团.依然在另一方面，n在各出现处等于2。式(III)化合物的示意性实例包括但不限于N，N，N'—三曱基-N'-(2-羟丙基—丁基醋)-双-(氨基乙基)醚；N，N，N，-三曱基-1^，-(2-幾丙基-2-乙基己基酯)-双-(氨基乙基)鍵；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-新癸基酯)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基一十二烷基醋)一双(氨基乙基)醚；N，N，N，-三甲基-N'-(2-羟丙基一十四烷基醋)-双(氨基乙基)酸；N，N，N，-三甲基-N，-(2-羟丙基-十八烷基酯)-双(氨基乙基)醚；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-爷基酯)一双(氨基乙基)瞇；N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N，-(2-轻丙基-丁基酯)氨基乙基酸；N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N'-(2-羟丙基-2-乙基己基酯)氨基乙基醚；N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N'-(2-轻丙基-十二烷基酯)氨基乙基瞇；N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基-N，-(2-羟丙基-十四烷基酯)氨基乙基醚；等.本发明公开了制备这些新颖化合物的方法。例如，可按照反应图解B来合成式(III)化合物反应图解B<formula>formulaseeoriginaldocumentpage52</formula>其中R1、R3、和n如上面式(III)和(V)所定义。首先，用式(V)来示意反应图解B中的一个反应物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage53</formula>当n在各出现处等于2时，式(V)化合物是TMAEE.将反应物TMAEE置于一个带有搅拌棒和回流冷凝器的温控烧瓶中.加热TMAEE，并将缩水甘油酯加入到含有TMAEE的烧瓶中，并几乎不停地搅拌该混合物.可将缩水甘油酯迅速地加入到TMAEE中(即用几秒钟的时间)或用几小时的时间緩慢加入.另一方面，用约30分钟、约1小时、约90分钟、或约2小时的时间緩慢地加入缩水甘油酯.在加入缩水甘油酯之前，先将TMAEE加热到约50-2501C.由于该反应是放热的，因此在加入缩水甘油酯的过程中，初始温度可以基本维持不变.在本发明进一方面，将TMAEE加热到约80-150X:，并在缩水甘油酯的加入过程中将温度控制在该范围.一旦缩水甘油酯加入完毕，可将反应混合物的温度控制在约50-250TC.仍在另一方面，可将反应混合物的温度控制在约80-1501C.完成该反应的时间决定于反应温度.可用气相色谦(GC)或其它分析方法来检测反应混合物，以确定式(V)的醚化合物(此案例中是TMAEE)何时被完全耗尽.采用过量的TMAEE反应物、或过量的缩水甘油酯反应物均在本发明的范围之内.然而，如果TMAEE和缩水甘油酯的摩尔比明显偏离1:1，则会导致过量的未使用反应物和潜在不想要的副反应的.有关本发明式(III)新化合物合成的建设性实例将在后续的推断性实施例7中详述.组合物仍在本发明的另一方面，所提供的组合物包括至少一种式UV)化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage54</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;和Rb是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage54</formula>(IV)c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的G-C5烷基或烯基基团；和112和113独立地选自取代或未取代的Ci-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团。当Rb是鍵部分时，该化合物具有式(n):或<formula>formulaseeoriginaldocumentpage54</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage55</formula>其中R1、R3、和n直接如上面式所定义。当Rb是氢原子时，该化合物具有式(V):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage55</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3。一方面，当n在各出现处为2时，式(V)的瞇化合物是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)醚(TMAEE).在另一方面，式(V)的醚化合物是N，N-二甲基氨基丙基-N'-甲基氨基乙基醚。进一方面，包含至少一种式(IV)化合物的组合物是催化刑组合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氩原子.这些催化剂组合物可用于生产聚氨酯凝胶和/或泡沫.包括至少一种含活性氩化合物与至少一种式(IV)化合物接触产物的组合物也在本发明范围之内，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子，在本发明的另一方面，所提供的组合物包括至少一种舍活性氢化合物与至少一种式(IV)化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、醚基团或酯基团，如上述所指出的.仍在另一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(IV)化合物的接触产物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子，所述的至少一种添加剂可选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氣树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何种组合。依然在本发明的另一方面，所提供的组合物包括至少一种添加剂与至少一种式(IV)化合物的接触产物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、醚基团或醋基团，如上述所指出的.通常，聚氨酯泡沫催化剂组合物中可以包括同时促进发泡(水-异氰酸醋)和凝胶(多元醇-异氛酸酯)反应的化合物.为了生产出物理性能令人满意的高品质泡沫，平衡好这些反应是有益的.本发明组合物可以只包括一种同时促进发泡和凝胶反应的化合物，但要能维持这两个反应处于平衡状态.或者，组合物中可进一步包括至少一种主要是促进发泡反应的催化剂(发泡催化剂)，至少一种其它的主要是促进凝胶反应的催化剂(凝胶催化剂)，或它们的组合.如此处所描述的，发泡催化剂是一种主要促进发泡反应的催化剂，但也能在某些情况下促进凝胶反应，虽然促进的程度较低.同样地，凝胶催化剂是一种主要促进凝胶反应的催化剂，但也能在某些情况下促进发泡反应，虽然促进的程度较低.适合在此处所描述的组合物中使用的可选择氨基甲酸醱催^剂包括但不限于，金属盐催化剂、有机金属化合物、带胺官能团的化荟物、或它们的组合.非限定的金属盐催化剂和有机金属化合物包括有机锡、有机铋、锡盐、铋盐等等，或它们的任何组合，可选择的胺化合物可以包括，例如三亚乙基二胺(TEDA)、N-甲基咪峻、1，2-二甲基咪唑、N-曱基吗淋(市售的DABCONMM催化剂)、N-乙基吗啉(市售的DABCONEM催化剂)、三乙胺(市售的DABCOTETN催化剂)、N，N'-二甲基哌嗪、1，3，5_三(二甲基氨基丙基)六氢三唤(市售的Polycat41催化剂)、2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚(市售的DABCOTMR30催化剂)、N-甲基二环己基胺(市售的Polycat12催化剂)、五甲基二亚丙基三胺(市售的？0^031@77催化剂)、N-甲基-N'-(2-二甲基氨基)-乙基-哌嗪、三丁基胺、二甲基氨基环己基胺(市售的Polycat8催化剂)、五甲基二亚丙基—三胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、三(3-二甲基氨基)丙胺(市售的Polycat9催化剂)、1，8-二氮杂双环5.4.0十一烯(市售的DABCODBU催化剂)或其酸封闭的衍生物等等，以及它们的任何组合.进一步，此类可选的氨基甲酸酯催化剂可包括，例如发泡催化剂，发泡催化剂包括但不限于，五甲基二亚乙基三胺(市售的Polycat5催化剂)、六甲基三亚乙基四胺、七甲基四亚乙基五胺、双(二甲基氨基乙基)瞇(市售的DABCC^BL19催化刑)等等，以及它们的任何组合，正如早先已经注意到的，这些可选催化剂中的一部分能同时促进凝胶和发泡反应.另外，这些可选催化剂中的一部分也能促进三聚反应，即多异氛酸酯形成多异氛尿酸酯的反应.尽管不是必备条件，但是包括式(IV)化合物的组合物可进一步包括其他的催化材料，例如羧酸盐，它可以加速三聚反应。当在本发明中论及以重量表示的催化剂组合物的量时，除非另外说明，否则该量值包括所有催化剂的总量。例如，在一个给定的催化剂组合物中，如果所用的凝胶催化剂的量为0,8pphp且发泡催化剂的量为0.7pphp，则聚氨酯发泡催化剂的总量为1.5pphp.多异氰酸酯在聚氨酯凝胶或泡沫形成过程中有用的多异氛酸S旨包括但不限于，六亚甲基二异氛酸酯、异佛尔酮二异氛酸酯、亚苯基二异氰酸酯；曱苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯异构体(MDI)、水合MDI以及1，5-萘二异氰酸酯.例如本发明可以毫不困难地使用2,4-TDI、2，6-TDI以及它们的混合物.其它适合的二异氰酸酴混合物包括但不限于那些在本领域公知的混合物，如粗MDI，或PAPI，它包括4，4-二苯基甲烷二异氦酸酯以及其它异构和类似的较大分子的多异氛酸酯。在本发明的另一方面，包括多异氛酸酯与聚鍵或聚酯多元醇部分预反应混合物的多异氛酸酯预聚物也是适合的，依然在另一方面，多异氛酸酯包括MDI、或基本由MDI或MDI的混合物组成.仍在另一方面，多异氛酸酯是MDI、TDI或它们的组合，本发明的组合物以及制备PUR泡沫的方法可用于生产很多类型的泡沫材料.例如可用组合物来生产硬泡沫、半硬泡沫和软泡沫产品，只是每种情况所需的异氛酸酴指数不同.如前面所定义的，异氛酸酯指数是多异氛酸酯的实际使用量除以与反应混合物中所有活性氢反应所需的多异氛酸醋的理论所需化学计量量，再乘以100,为本发明目的，异氛酸酯指数用等式表示为异氛酸酯指数=(EqNCO/活性氢的Eq)x100，其中EqNCO是多异氛酸酯中官能团NCO的个数，活性氢的Eq是活性氢原子的当量数.用异氛酸酯指数约40-500生产出的泡沫产品在本发明的范围之内。依据本发明的其它方面，异氛酸酯指数约为50-300、60-200或70-115,多元醇在生产本发明的聚氨酯泡沫时，与前述多异氛酸酯一起使用的含活性氢化合物可以是任何一种含有至少2个羟基基团的有机化合物，例如多元醇.在PUR泡沫成型工艺中常用的多元醇包括聚亚烷基醚和聚酯多元醇.聚亚烷基瞇多元醇包括聚(亚烷基氣)聚合物如聚环氧乙烷和聚环氧丙烷聚合物，以及与带有衍生自多羟基化合物(包括二元醇和三元醇)的端羟基的共聚物.多元醇包括但不限于，乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、季戊四醇、丙三醇、二甘油、三羟甲基丙烷、环己二醇、糖如蔗糖等低分子量多元醇，或它们的组合.本发明可使用胺聚瞇多元醇.它们可通过胺例如乙二胺、二亚乙基三胺、甲苯二胺、二氨基二苯甲烷或三乙醇胺与环氧乙烷或环氧丙烷反应而制得.在本发明的另一方面，可采用一种高分子量聚瞇多元醇、或高分子量聚鍵多元醇的混合物，例如二官能团和三官能团原料和/或不同分子量或不同化学成分原料的混合物。仍在本发明的另一实施方案中，可使用聚酯多元醇，包括二元羧酸与过量的二元醇反应所生成的那部分聚酯多元醇.非限定实例包括脂肪酸或邻苯二甲酸或邻苯二甲酸酐与乙二醇或丁二醇反应的产物.在本发明中有用的多元醇可通过将内醋与过量二元醇反应，如己内酯与丙二醇反应来制备.进一方面，含活性氢化合物例如聚酯多元醇和聚酸多元醇、以及它们的组合在本发明中是可用的.除了聚醋和聚醚多元醇之外，母料或预混组合物中经常含有高分子多元醇。高分子多元醇例如可用在聚氨酯泡沫中以增加泡沫的抗变形能力，即增加泡沫的承栽性能。适合的高分子多元醇包括但不限于，接枝多元醇、聚脲改性的多元醇等等，或它们的混合物.接枝多元醇可以是被乙烯基单体如苯乙烯、丙烯腈接枝共聚的三醇.聚脲改性的多元醇可以是通过二胺与TDI反应而使多元醇分子上分散有聚脲的多元醇.通常^f吏用过量的TDI，因此，一些TDI即可以与多元醇反应也可以与聚脲反应.将聚脲改性的多元醇的一种变体缩写成PIPA多元醇，它是由TDI与链烷醇胺在多元醇中原位聚合而成。另一方面，在本发明组合物或配方中有用的至少一种含活性氢的化合物是至少一种聚瞇多元醇、至少一种聚酴多元醇、至少一种高分子多元醇或它们的任何组合。根据泡沫材料的承栽需求和特殊的最终用途，预混物或泡沫配方中可不含高分子多元醇，或包含最多达预混物或泡沫配方中多元醇部分约100%的高分子多元醇.另一方面，高分子多元醇可占预混组合物或泡沫配方中多元醇部分的约10-80%、或约25-65%,发泡剂可在PUR泡沫成型工艺中单独使用或联合使用的发泡剂包括但不限于，水、二氯甲烷、丙嗣、氯氟烃(CFC)、氢氟烃(HFC)、氢氯氟烃(HCFC)和烃，HFC的非限定实例包括HFC-245fa、HFC-134a和HFC-365.HCFC的示意性实例包括HCFC-141b、HCFt-22和HCFC-123。烃的实例包括正戊烷、异戊烷、环戊烷等等，或它们的任何组合，发泡剂的用量可依据例如泡沫产品的计划用途以及所期望的泡沫刚度和密度来改变.在本发明的泡沫配方和制备聚氨酯泡沫的方法中，按每百份重多元醇计，发泡剂的存在量约为0.5-20份重(pphp)，约l-15pphp、约1.5-10pphp或2-5pphp,如果配方中有水作为发泡剂或其它试剂，则水的存在量最高约为20pphp,换句话说，水的存在量为0-约20pphp。另一方面，水的存在量可为0-约15pphp、0-约12pphp、0-约8pphp或0-约4pphp*各种添加剂根据泡沫生产过程中的需要或泡沫产品的最终用途，组合物以及PUR泡沫配方中可使用各种添加剂以定制特殊的性能。这些添加剂包括但不限于，交联剂、孔稳定剂、阻燃剂、扩链剂、环氧树脂、丙烯酸树脂、填料、颜料、或它们的任何组合。应当理解为本领域公知的其它混合物或原料都可以包括在组合物和泡沫配方中，并且在本发明的范围之内.适合的交联剂包括但不限于，二乙醇胺、二异丙醇胺、三乙醇胺、三丙醇胺等等，或它们的任何组合.交联剂由于其化学结构中存在胺基团，因此也可以起到氨基甲酸酯催化剂的作用.交联剂在泡沫配方中的存在量为约0.05-10pphp、约0.1-8pphp、约0.2-6pphp、约0.3-4pphp、约0.4-3pphp或约0.5-2pphp,孔稳定剂包括表面活性剂如有机聚硅氧烷，硅表面活性剂在泡沫配方中的存在量为约0.5-10pphp、约0.6-9pphp、约0.7-8pphp、约0.8-7pphp、约0.9-6pphp、约l-5pphp、或约l.l-4pphp,可用的阻燃剂包括齒代有机确化合物和非卣代化合物.卣代阻燃剂的非限定实例有砩酸三氯丙酯(TCPP)。例如礴酸三乙酯(TEP)和DMMP是非卣代阻燃剂。依据泡沫的最终用途，阻燃剂在泡沫配方中的存在量为0-约50pphp、0一约40pphp、0-约30pphp、0-约20pphp'另一方面，阻燃剂的存在量为0-约15pphp、0-约10pphp、0-约7pphp、0-约5pphp.本发明也可以使用扩链剂如乙二醇和丁二醇。"聚氨酯和聚氨醋泡沫配方及工艺本发明的催化剂组合物可以催化异氛酸酯官能团与含活性氢化合物(如醇、多元醇、胺、水)间的反应，特别是多元醇羟基基团与异氛酸酯形成聚氨酯的氨基甲酸酯(凝胶)反应，以及水与异氰酸酯放出二氧化碳形成聚氨酯泡沫的发泡反应.包括至少一种式(IV)化合物的催化剂组合物以催化有效量存在于PUR凝胶或泡沫配方中.在本发明的PUR配方中，按每百份重的至少一种含活性氢化合物计，催化剂组合物的存在量为约0.01-20份重.另一方面，按每百份重的至少一种含活性氢化合物计，催化剂组合物的存在量为约0.05-15份重、约0.1-10份重、约0.15-5份重或约0,25-2份重.如果所述的至少一种含活性氢化合物是至少一种多元醇，则按每百份重多元醇计(pphp)，催化剂组合物的存在量为约O.Ol-20份重.另一方面，催化剂组合物的存在量为约0.05-15份重、约0.1-10份重、约0.15-5份重、约0.2-4份重、或约0,25-2份重.催化剂组合物可进一步包括其它的氨基甲酸酯催化剂(如凝胶催化剂)、发泡催化剂、或它们的组合.本发明提供了一种制造聚氨酯的方法，包括在足以生产出聚氨醋的条件下、在催化有效量的催化剂组合物的存在下，将至少一种多异氛酸酯与至少一种含活性氢的化合物接触.足以生产出聚氨酯的条件对本领域一般技术人员是很容易知道的。一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子.另一方面，催化剂组合物包含至少一种式(IV)化合物，其中n在各出现处都独立地选自1、2或3，Rb可以是氢原子、酸基团或酯基团，如前面所指出的。进一方面，在足以生产出聚氨酯泡沫材料的条件下，在至少一种发泡剂和催化有效量的本发明催化剂组合物的存在下，通过将至少一种多异氛酸酯与至少一种含活性氢的化合物接触来生产出聚氨酯泡沫材料。足以生产出成聚氨酯泡沫的条件对本领域一般技术人员是很容易知道的.例如，发泡剂的活性可在特定温度下出现，或者发泡剂可与异氰酸酯反应，例如，如果发泡剂中含有水时.另外，在至少一种发泡剂和催化有效量的本发明催化剂组合物的存在下，至少一种多异氛酸酯与至少一种含活性氢的化合物的接触可在至少一种添加剂的存在下发生.所述的至少一种添加剂选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链刑、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合.按照制备本发明聚氨醱泡沫的方法可生产出定制密度的PUR。例如可生产出密度约为20-250Kg/m3、24-60Kg/m3或35-50Kg/m3的PUR泡沫.任选地，仍在另一方面，本发明方法可生产出没有或基本没有令人不快的胺气味的PUR泡沫.在此方面，制备PUR泡沫的方法具有高达约801C、约100TC、约1201C、或约150TC的热稳定性.仍在进一方面，本发明方法生产的PUR泡沫基本没有挥发性胺和/或胺气味.依据本发明方法的一个方面，PUR泡沫配方的各组分基本上是同时接触.例如，至少一种多异氰酸酯、至少一种含活性氩化合物、至少一种发泡剂和催化有效量的包括至少一种式(IV)化合物的催化剂组合物一起接触.对于包含给定组分数的聚氨酯配方，有很多混合各组分的不同顺序，本领域技术人员将意识到，改变组分的加入顺序落入本发明的保护范围之内.同时，对于混合泡沫配方中前述各组分的每一个不同顺序，本发明的泡沫配方可进一步包括其它的氨基甲酸酯催化剂。另外，生产PUR泡沫的方法可进一步包括存在至少一种添加剂，所述的至少一种添加剂选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氣树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合.在本发明的一个方面，所有的组分，包括任选组分，基本上同时接触.在本发明的另一方面，除了至少一种多异氛酸酯外，其它各成分首先接触形成预混合料，然后再加入至少一种多异氛酸酯.例如至少一种含活性氢的化合物、至少一种发泡剂、和包含至少一种式(IV)化合物的催化剂组合物最先接触形成预混合料.根据本发明方法，该预混合料再与至少一种多异氛酸酯接触，生产出聚氨酯泡沫.在本发明的进一方面，可采用同样的方法，其中预混合料进一步包括其它的氨基甲酸酯催化剂。同样地，该预混合料可进一步包括至少一种选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合的添加刑.本发明另一方面进一步提供了一种制备聚氨薛泡沫的方法，包括(a)形成一种包含下列组分的预混合料i)至少一种多元醇；ii)按至少一种多元醇计的0-约80%的高分子多元醇；iii)按每百份重多元醇计的约0.5-20份重(pphp)的发泡剂；iv)0-约20pphp的水；v)约0.05-10pphp的交联剂；vi)约0.5-10pphp的硅表面活性剂；vii)0-约50pphp的阻燃剂；viii)约0.01-20pphp的包含至少一种式(IV)化合物的催化剂组合物；和(b)在异氰酸酯指数约40-500下，使预混合料与至少一种多异氰酸酯接触。实施例一种含有凝胶和发泡催化剂(如本发明的催化剂组合物)的示范性聚氨酯软泡沫配方可包括表III中以重量份数所表示的各组分.表III中的常规配方将使本领域的技术人员生产出实施例示意的、密度约为35-50Kg/m3的聚氨酯泡沫.所列出的催化剂重是催化剂的总量，包括凝胶催化剂和发泡催化剂，如果用的话.表III.实施例l-6中的泡沫配方(改变催化剂)<table>tableseeoriginaldocumentpage63</column></row><table>下述实施例的泡沫是在一个32盎斯(951ml)的纸杯中生产的，将一种催化剂(或多种催化剂)加入到约192克的表III的预混配方中一种或多种多元醇、表面活性剂、发泡剂和交联剂.用一个位于上部的带有一个直径为2英寸(5.1cm)搅拌桨的搅拌器，以大约6,000RPM的转速混合该混合物大约10秒钟.然后加入足量的异氛酸酯(MDI或TDI)达到预定的异氛酸酯指数约100，用同样的撹拌，以大约6，000RPM的转速充分搅拌配方混合物大约6秒钟.然后将32盘斯的纸杯下跌穿过一个置于架子上的128盎斯(3804ml)纸杯底部的一个洞.洞尺寸恰好能够抓住32盎斯纸杯的边缘。泡沫容器的总体积约为160盎斯(4755ml).在PUR发泡成型反应的终点，泡沫的体积接近该值。在下述实施例中，改变用于生产本发明PUR泡沫的催化剂的类型和用量，尽管对于每个实施例来说，每个催化剂的量不相同，但通过选择各自催化剂的量来提供相似的性能，特别是，在实施例1和2中，通过选择催化剂的量来提供相似的起始时间、上涨时间和自由上涨密度。在实施例3中，通过选择催化剂的量来匹配泡沫的物理性能.在实施例4-6中，通过选择催化剂的量来提供相似的发泡性能，或相似的泡沫高度对时间分布曲线，如用自动化上涨速率测定设备所测定的.实施例1N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)瞇催化剂与MDI泡沫中普通催化剂的比较凝胶催化剂普通1是单和双二甲基氨基丙基脲的混合物，市售的DABCONE1070催化剂，购自AirProductsandChemicals，Inc.(APCI).发泡催化剂普通2是N，N，N'-三甲基-N,-轻乙基-双-氨基乙基醚.发明催化剂3是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)酸(TMAEE),表IV总结了用发明催化剂3，在异氛酸酯指数约100时的MDI发泡结果.凝胶和发泡催化剂的量均以pphp的形式列出.泡沫A和泡沫B是采用发泡催化剂普通2和一种凝胶催化剂的混合物来生产的.泡沫A采用大约1.2pphp的凝胶催化剂普通1，而泡沫B用大约1.0pphp的发明催化剂3(TMAEE)。泡沫B与泡沫A的发泡性能相似，如相似的起始时间、上涨时间和自由上涨密度所说明的。因此，催化剂3给出了与商业催化剂(凝胶催化剂普通1)相似的发泡性能.然而，数据还显示出催化刑3(TMAEE)比普通催化剂的活性更强，因为它以较低的加入水平(约1.0pphp对约1.2pphp)提供了相似的发泡性能.比较泡沫C和D(它不用发泡催化剂普通2)，可得到进一步说明.泡沫C和D具有相似的起始时间、上涨时间和自由上涨密度.然而，只用大约1.6卯hp的催化剂3,而凝胶催化剂普通1的存在量约为2.1pphp.这确认了与商业普通凝胶催化剂相比，发明催化剂3的活性更高。表IV.催化刑3与普通催化剂在MDI泡沫中的比较<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>注意a起始时间是泡沫配方的体积增加15%时所需的时间(用秒表示)。b上涨时间是泡沫达到最终泡沫高度98%时所需的时间(用秒表示).c自由上涨密度(单位Kg/m3)是通过测量泡沫总重量并用自由上涨情况下的泡沫体积除该重量所计算出的泡沫密度.实施例2N，N，N，-三甲基-双(氨基乙基)酸催化剂与普通催化剂在TDI泡沫中的比较凝胶催化剂普通1和发泡催化剂普通2与实施例1中所描述的催化刑相同.类似地，发明催化剂3是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)酸(TMAEE).表V总结了用发明催化剂3，在异氛酸酯指数约IOO时的TDI发泡结果。凝胶和发泡催化剂的量均以pphp的形式列出.泡沫E和泡沫F是采用发泡催化剂普通2和一种凝胶催化刑的混合物来生产的.泡沫E采用大约0.7pphp的凝胶催化剂普通1，而泡沫F用大约0.5pphp的发明催化剂3(TMAEE).泡沫F与泡沫E的发泡性能相似，如相似的起始时间、上涨时间和自由上涨密度所说明的。因此，催化剂3给出了与商业催化剂(凝胶催化剂普通l)相似的发泡性能。然而，数据还显示出催化刑3(TMAEE)比普通催化剂的活性更强，因为它以较低的加入水平(约0.5pphp对约0.7pphp)提供了相似的发泡性能。比较泡沫G和H(它不用发泡催化剂普通2)，可得到进一步说明.泡沫G和H具有相似的起始时间、上涨时间和自由上涨密度.然而，只用大约l.Opphp的催化剂3，而凝胶催化剂普通l的存在量约为1.3pphp.这确认了与商业普通凝胶催化刑相比，发明催化剂3的活性更高.表V.催化剂3与普通催化剂在TDI泡沫中的比较<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table>注意a起始时间是泡沫配方的体积增加15%时所需的时间(用秒表示)。b上涨时间是泡沫达到最终泡沫高度98%时所需的时间(用秒表示)。c自由上涨密度(单位Kg/m3)是通过测量泡沫总重量并用自由上涨情况下的泡沫体积除该重量所计算出的泡沫密度。实施例3用N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)瞇催化剂生产的泡沫与用普通催化剂生产的泡沫的物理性能比较凝胶催化刑普通1和发泡催化剂普通2与实施例1中所描述的催化剂相同.类似地，本发明催化剂3是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)瞇(TMAEE).表VI总结了用发明催化剂3、以及MDI和TDI生产的PUR泡沫的物理性能，并与目前工业生产的PUR泡沫进行了比较.如表VI所示以及上面所讨论的，催化剂3比工业上普通的催化剂活性更强.表VI还说明，用催化剂3生产的PUR泡沫在湿老化条件(如HALL、HACS等)下测得的物理性能与用工业上普通的催化体系所获得PIJR泡沫的物理性能相当。表VI.用催化剂3生的泡沫与用普通催化剂生产的泡沫的物理性能比较.<table>tableseeoriginaldocumentpage67</column></row><table>注意dlso是泡沫配方中用的多异氰酸醋，MDI或TDI。e模制密度是在模具中生产的泡沫密度.'发泡催化剂2是实施例1和2的发泡催化剂普通2。g凝胶催化剂1是实施例1和2的凝胶催化剂普通1,h催化剂3是实施例1和2的发明催化刑3(TMAEE)。i40%CLD条件是泡沫被压缩到其初始体积的40%时的压力负栽变形.JHALL是湿老化空栽损耗，依据下面等式来计算40%硬度(最终)_40%硬度(初始)40%硬度(初始)kHACS是湿老化压缩应变，依据下面等式来计算C产(t。-tf)/t。M00,其中C,等于用初始厚度百分数表示的压缩应变，t。是测试样品的初始厚度，tf是测试样品从测试设备上移出30分钟后(+10，-O分钟)的最终厚度.'HA拉伸是湿老化拉伸强度，是样品在90"C和100%相对湿度下老化200小时所测得的拉伸强度。mHA伸长是湿老化伸长，是样品在卯"C和100%相对湿度下老化200小时所测得的伸长.实施例4N，N，N'-三甲基-N，-(2-轻丙基一丁基醚)—双(氨基乙基)瞇的合成，其作为催化剂与普通催化剂在TDI泡沫中的性能比较将大约25g(约0.17mo1)的N，N，N'-三曱基-双-(氨基乙基)酸(缩写为TMAEE)置于一个带有搅拌棒和回流冷凝器的250—ml温控烧瓶中.将TMAEE加热到约SO"C并控制在该目标温度。在不断搅拌烧瓶中反应物的同时，用大约1个小时的时间，将约26.6g(约0.2mol)正丁基缩水甘油瞇緩慢地从一个加料漏斗加入到烧瓶中。正丁基缩水甘油鍵是市售的EPODIL741，购自AirProductsandChemical,Inc.(APCI).在正丁基缩水甘油醚的加入过程中可以观察到轻微的放热.一旦正丁基缩水甘油瞇加入完毕，即将反应混合物加热到约120匸，在该温度下继续搅拌烧瓶中物质约2小时.用一个气相色谱仪(GC)来确认TMAEE已经完全消耗或反应.所得的反应产物，N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基瞇)-双(氨基乙基)，构成发明催化剂4。该化合物在表I中表现为式A-ll。下图示意了一般性的反应图解表VII列出了异氛酸酯指数约为100时用于生产泡沫J和泡沫K的催化剂水平.凝胶催化剂普通1与实施例1中所描述的相同。发泡催化剂普通7是N，N，N'-三甲基-N'-羟乙基-双(氨基乙基)瞇与单和双二乙基氨基丙基脲的混合物，市售的DABCC^NE210催化剂，购自AirProductsandChemical,Inc.(APCI)。发明催化剂4是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基鍵)—双(氨基乙基)醚.图1比较了普通或对比泡沫J与泡沫K的泡沫高度对时间分布曲线，泡沫K是用包含约0.33pphp发明催化剂4和约0.70pphp凝胶催化剂普通1的催化剂混合物来生产的.如图l所示意的，泡沫K的泡沫高度对时间(上涨速度)分布曲线与普通泡沫J的非常相似.因此，发明催化剂4可以提供与市售聚氨酯催化剂类似的发泡性能.实施例5'N，N，N'-三甲基->['-(2-幾丙基-乙基己基鍵)一双(氨基乙基)瞇的合成，其作为催化剂与普通催化剂在TDI泡沫中的性能比较将大约25g(约0.17mol)的TMAEE置于一个带有搅拌棒和回流冷凝器的250-ml温控烧瓶中.将TMAEE加热到约801C并控制在该目标温度.在不断搅拌烧瓶中反应物的同时，用大约l个小时的时间，将约35g(约0.19mo1)2-乙基己基缩水甘油瞇緩慢地从一个加料漏斗加入到烧瓶中.2-乙基己基缩水甘油鍵是市售的EPODIL746,购自AirProductsandChemical,Inc.(APCI),在2-乙基己基缩水甘油酸的加入过程中可以观察到轻微的放热.一旦2-乙基己基缩水甘油醚加入完毕，即将反应混合物加热到约120匸。在该温度下继续搅拌烧瓶中物质约2小时.用一个气相色详仪(GC)来确认TMAEE已经完全消耗或反应.所得的反应产物，N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-乙基己基酸)_双(氨基乙基)醚，构成发明催化剂5.该化合物在表I中表现为式A-47.下图示意了一般性的反应图解表VII列出了异氰酸酯指数约为100时用于生产泡沫J和泡沫L的催化剂水平.凝胶催化剂普通1与实施例1中所描述的相同；发泡催化剂普通7与实施例4中所描述的相同.发明催化剂5是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-乙基己基酸)-双(氨基乙基)酸，图2比较了普通或对比泡沫J与泡沫L的泡沫高度对时间分布曲线，泡沫L是用包含约0.43pphp发明催化剂5和约0.70pphp凝胶催化剂普通1的催化剂混合物来生产的。如图2所示意的，泡沫L的泡沫高度对时间(上涨速度)分布曲线几乎与普通泡沫J的相同，因此，发明催化剂5可以提供与市售聚氨酯催化剂类似的发泡性能.实施例6N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十二烷基醚)—双(氨基乙基)瞇和N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十四烷基酸)一双(氨基乙基)鍵的合成，以及它们作为混合催化刑与普通催化剂在TDI泡沫中的性能比较将大约25g(约O.nmol)的TMAEE置于一个带有撹拌棒和回流冷凝器的250-ml温控烧瓶中.将TMAEE加热到约80TC并控制在该目标温度。在不断搅拌烧瓶中反应物的同时，用大约l个小时的时间，将约50.8g由大约75%的十二烷基缩水甘油瞇和大约25%的十四烷基缩水甘油酸组成的混合物(<:12和C"缩水甘油醚)緩慢地从一个加料漏斗加入到烧瓶中.大约75%(:12/25%<:14的缩水甘油酸共混物是市售的EPODIL748，购自AirProductsandChemical,Inc.(APCI).在C12/C14缩水甘油酸共混物的加入过程中可以观察到轻微的放热.一旦d2/C"缩水甘油醚共混物加入完毕，即将反应混合物加热到约1201C.在该温度下继续搅拌烧瓶中物质约2小时，用一个气相色谱仪(GC)来确认TMAEE已经完全消耗或反应.所得的反应产物混合物，N，N，N'-三甲基-1^，-(2-轻丙基-十二烷基酸)-双(氨基乙基)酸和N，N，N，-三曱基-N'-(2-羟丙基-十四烷基鍵)—双(氨基乙基)醚，构成发明催化剂6.这些化合物在表1中表现为式A-65和A-71.下图示意了一般性的反应图解表VII列出了异氛酸酯指数约为100时用于生产泡沫J和泡沫M的催化剂水平.凝胶催化剂普通1与实施例1中所描述的相同。发泡催化剂普通7与实施例4中所描述的相同.发明催化剂6是N，N，N'-三曱基-N，-(2-羟丙基-十二烷基酸)—双(氨基乙基)醚与N，N，N'—三甲基-N'-(2-羟丙基-十四烷基酸)-双(氨基乙基)酸的混合物.图3比较了普通或对比泡沫J与泡沫M的泡沫高度对时间分布曲线，泡沫M是用包含约0.65pphp发明催化剂6和约0.70pphp凝胶催化剂普通1的催化剂混合物来生产的。如图3所示意的，泡沫M的泡沫高度对时间(上涨速度)分布曲线与普通泡沫J的非常相似.因此，发明催化剂6可以提供与市售聚氨醋催化剂类似的发泡性能.表VII.在实施例4-6的泡沫配方中使用的催化剂<table>tableseeoriginaldocumentpage72</column></row><table>推断性实施例7N，N，N'-三曱基-'-(2-羟丙基-丁基醋)一双(氨基乙基)醚的推断性合成，其作为催化剂与普通催化剂在MDI或TDI泡沫中性能的推断性比较首先，将大约25g(约0.17mol)的TMAEE置于一个带有搅拌棒和回流冷凝器的250-ml温控烧瓶中.将TMAEE加热到约80"C并控制在该目标温度.在不断撹拌烧瓶中反应物的同时，用大约1个小时的时间，将约0.17mol正丁基缩水甘油醋緩慢地从一个加料漏斗加入到烧瓶中。TMAEE与正丁基缩水甘油酯的摩尔比应接近1:1。在正丁基缩水甘油酯的加入过程中可以观察到轻微的放热.一旦正丁基缩水甘油酯加入完毕，即将反应混合物加热到约120x:.在该温度下继续搅拌烧瓶中物质约2小时.用一个气相色详仪(GC)来确认TMAEE已经完全消耗或反应，所得的反应产物，N，N，N'-三甲基-N'-(2-鞋丙基-丁基酯)-双(氨基乙基)醚，构成发明催化剂7。该化合物在表II中表现为式B-05,采用与表VII中示意的相类似的催化剂水平以及表IH示意的泡沫配方，在异氛酸醋指数约为100的情况下来生产泡沫.凝胶催化剂普通1与实施例1中所描述的相同并在约0.7pphp的水平下使用.发泡催化剂普通7与实施例4中所描述的相同.发明催化剂7是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基醋)—双(氨基乙基)鍵并可在约0.3-O.Spphp的水平下使用，选择能与普通配方(如表VII中的泡沫J)的发泡性能相匹配的用量.一般人员或本领域普通技术人员将能够生产出密度约为35-50Kg/m3的聚氨酯泡沫。泡沫是在一个32盎斯(951ml)的纸杯中生产的，将一种催化剂(或多种催化剂)加入到约192克的表III的预混配方中一种或多种多元醇、表面活性剂、发泡剂和交联剂.然后用一个位于上部的带有一个直径为2英寸(5.1cm)搅拌桨的搅拌器，以大约6,000RPM的转速混合该混合物大约10秒钟.然后加入足量的异氰酸酯(MDI或TDI)达到预定的异氛酸酴指数约100，用同样的搅拌，以大约6，00(JRPM的转速充分混合该配方大约6秒钟，32盎斯纸杯下跌穿过一个置于架子上的128盎斯(3804ml)纸杯底部的一个洞.洞尺寸恰好能够抓住32盎斯纸杯的边缘.泡沫容器的总体积约为160盎斯(4755ml).在PUR发泡成型反应的终点，泡沫的体积接近该值，通过比较发明催化刑7所生产的泡沫与普通泡沫J(如实施例4-6的图l-3所示)的泡沫高度对时间的分布曲线，可对发明催化剂7的发泡性能进行评价.用自动化上涨速率测定设备来测定泡沫高度的分布曲线。权利要求1.一种催化剂组合物，包括至少一种具有下式结构的化合物其中n在各出现处都独立地选自1、2或3；Rb是a)b)c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的C1-C5烷基或烯基基团；和R2和R3独立地选自取代或未取代的C1-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团；限制性条款是当n在各出现处为2时，Rb不为氢原子。2.权利要求1的催化剂组合物，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中-.W是一个氢原子或一个甲基基团；和W是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个苄基基团.3.权利要求l的催化剂组合物，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-!\'-(2-羟丙基-丁基醚)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-幾丙基-己基瞇)一双(氨基乙基)鍵；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基—2-乙基己基酸)一双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基->['-(2-羟丙基-十二烷基瞇)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十四烷基酸)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-]^'-(2-羟丙基-十六烷基醚)—双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基->1'-(2-羟丙基-爷基鍵)一双(氨基乙基)醚；或它们的任何组合.4.权利要求1的催化剂组合物，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中W是一个氢原子或一个甲基基团；和Rs是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个节基基团.5.权利要求l的催化剂组合物，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基酯)-双-(氨基乙基)醚；N，N，N'-三甲基-N'-(2-轻丙基-2-乙基己基酯)-双-(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-新癸基酯)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十二烷基酯)-双(氨基乙基)瞇；醚;瞇;N，N，N'-三甲基-N'-(2-幾丙基-十四烷基酯)-双(氨基乙基)N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十八烷基酯)-双(氨基乙基)N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-苄基酯)-双(氨基乙基)酸；或它们的任何组合.6.权利要求l的催化剂组合物，进一步包括至少一种选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合的添加剂.7.—种组合物，包括下述化合物的接触产物(i)至少一种含活性氢的化合物；和(ii)至少一种具有下式结构的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;Rb是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的-C5烷基或烯基基团；和112和议3独立地选自取代或未取代的Q-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.8.权利要求7的组合物，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>其中W是一个氢原子或一个甲基基团；和RZ是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个苄基基团.9，权利要求7的组合物，其中至少一种化合物是N，N，N，-三甲基-N'N,N，N'-三甲基-N'N，N，N'-三甲基-N'基)瞇；N，N，N'-三甲基-N'醚N，N，N'-三甲基-N'(2-羟丙基-丁基醚)一双(氨基乙基)酸；(2-羟丙基-己基瞇)一双(氨基乙基)醚；(2-羟丙基-2-乙基己基酸)-双(氨基乙瞇酸(2-羟丙基-十二烷基醚)-双(氨基乙基)(2-羟丙基-十四烷基醚)一双(氨基乙基)N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十六烷基酸)-双(氨基乙基)N，N，N'-三甲基-^-(2-羟丙基-爷基瞇)一双(氨基乙基)瞇；或它们的任何组合.10.权利要求7的组合物，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中W是一个氢原子或一个甲基基团；和RS是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个节基基团。11.权利要求7的组合物，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基酯)-双-(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-幾丙基-2-乙基己基酯)-双-(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-新癸基酯)-双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十二烷基酴)—双(氨基乙基)醚；N，N，N，-三甲基-N'-(2-羟丙基—十四烷基酯)-双(氨基乙基)醚；N，N，N'-三甲基-N,-(2-羟丙基—十八烷基酯)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基->('-(2-羟丙基-卡基醋)-双(氨基乙基)鍵；或它们的任何组合.12.权利要求7的组合物，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)醚.13.权利要求7的组合物，其中至少一种含活性氢的化合物是至少一种聚酸多元醇、至少一种聚酯多元醇、至少一种高分子多元醇或它们的任4可组合.14.权利要求7的组合物，进一步包括至少一种凝胶氨基甲酸醋催化剂、至少一种发泡氨基曱酸醋催化剂，或它们的一种组合.15.权利要求7的组合物，进一步包括至少一种选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定刑、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合的添加剂.16.—种组合物，包括下述化合物的接触产物(i)至少一种选自至少一种交联剂、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合的添加剂；和(ii)至少一种具有下式结构的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;Rb是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>,或c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的-C5烷基或烯基基团；和!^和I^独立地选自取代或未取代的C,-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.17.—种制造聚氨酯的方法，包括在足以生产出聚氨酯的条件下，在催化有效量的一种催化剂组合物的存在下，使至少一种多异氰酸酯与至少一种含活性氢的化合物接触，催化剂组合物包含至少一种具有下式结构的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>3其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;Rb是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的Q-C5烷基或烯基基团；和R"和RS独立地选自取代或未取代的d-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团.18.权利要求17的方法，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>其中W是一个氢原子或一个甲基基团；和W是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个苄基基团.19.权利要求17的方法，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-1^'-(2-幾丙基-丁基醚)—双(氨基乙基)瞇；(2-羟丙基-己基酸)—双(氨基乙基)鍵；(2-羟丙基-2-乙基己基瞇)-双(氨基乙N，N，N'-三甲基-N'-N，N，N'-三甲基-N'-基)瞇；N，N，N'-三甲基-N'-瞇；N，N，N'-三甲基-N'-瞇；N，N，N'-三甲基—N'-酸；(2-羟丙基-十二烷基酸)—双(氨基乙基)(2-羟丙基-十四烷基酸)一双(氨基乙基)(2-羟丙基-十六烷基醚)-双(氨基乙基)N，N，N'-三甲基->['-(2-羟丙基-苄基酸)—双(氨基乙基)瞇；或它们的任何组合.20.权利要求17的方法，其中至少一种化合物具有结构式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>其中W是一个氢原子或一个甲基基团；和W是一个甲基、一个乙基、一个丙基、一个丁基、一个戊基、一个己基、一个庚基、一个辛基、一个2-乙基己基、一个壬基、一个癸基、一个十二烷基、一个十四烷基、一个十六烷基、一个十八烷基、一个苯基、一个甲苯基或一个苄基基团.21.权利要求n的方法，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-丁基酯)-双-(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-2-乙基己基酯)-双-(氨基乙基)酸；N，N，N，-三甲基-N'-(2-羟丙基—新癸基酯)—双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-1^'-(2-羟丙基-十二烷基酯)—双(氨基乙基)醚；N，N，N'-三甲基-1^'-(2-羟丙基-十四烷基酯)—双(氨基乙基)瞇；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-十八烷基酯)-双(氨基乙基)酸；N，N，N'-三甲基-N'-(2-羟丙基-苄基酶)-双(氨基乙基)酸；或它们的任何组合.22.权利要求17的方法，其中至少一种化合物是N，N，N'-三甲基-双(氨基乙基)鍵。23.权利要求17的方法，其中至少一种多异氛酸酯是二苯基甲烷二异氛酸酯、甲苯二异氛酸酯或它们的一种组合.24.权利要求n的方法，其中至少一种含活性氢的化合物是至少一种聚酸多元醇、至少一种聚酯多元醇、至少一种高分子多元醇或它们的任何组合。25.权利要求17的方法，其中催化剂组合物的存在量按每百份重的至少一种含活性氢化合物计约为0.01-20份重.26.权利要求17的方法，其中至少一种多异氛酸醋与至少一种含活性氢化合物的接触在足以生产出聚氨酯泡沫的条件下、在至少一种发泡剂的存在下发生，27.权利要求26的方法，其中至少一种发泡剂是水、二氯甲烷、丙酮、一种氯象烃、一种氢氟烃、一种氢氯氟烃、一种烃或它们的任何组合。28.权利要求26的方法，其中聚氨醋泡沫基本没有挥发性胺和/或胺气味.29.权利要求26的方法，其中至少一种多异氛酸酯与至少一种含活性氢化合物的接触在至少一种选自至少一种交联刑、至少一种孔稳定剂、至少一种阻燃剂、至少一种扩链剂、至少一种环氧树脂、至少一种丙烯酸树脂、至少一种填料、至少一种颜料、或它们的任何组合的添加剂的存在下发生.30.权利要求17的方法，其中催化剂组合物进一步包括至少一种凝胶氨基甲酸酯催化剂、至少一种发泡氨基曱酸醋催化剂，或它们的一种组合，31.—种制备聚氨酯泡沫的方法，包括(a)形成一种预混合料，包含(i)至少一种多元醇；(U)按至少一种多元醇计的0-约80%的高分子多元醇；(iii)按每百份重多元醇计的约0.5-20份重(pphp)的发泡剂；(iv)0-约20pphp的水j(v)约0.05-10pphp的交联剂；(vi)约0.5-10pphp的硅表面活性剂；(vii)0-约50pphp的阻燃剂；(vii)约0.01-20pphp的包含至少一种下式化合物的催化剂组合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;Rb是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>B)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>,或c)一个氢原子；R1独立地选自氢原子或取代或未取代的Q—Cs烷基或烯基基团；和RZ和RS独立地选自取代或未取代的Ci-C24烷基、烯基、芳基或芳烷基基团；和(b)在异氛酸酯指数约40-500下，使预混合料与至少一种多异氰酸酯接触。32.—种具有下式结构的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>其中n在各出现处都独立地选自1、2或3;W是氢原子或取代或未取代的C,-Cs烷基或烯基基欧;Ra是R2或-COR3;和112和113独立地选自取代或未取代的C^-Cm坑基、烯基、芳基或芳烷基基团.全文摘要本发明提供了用缩水甘油醚和缩水甘油酯与包括N，N，N′-三甲基-双(氨基乙基)醚的醚化合物反应而制备的化合物。N，N，N′-三甲基-双(氨基乙基)醚及其衍生物可用作聚氨酯催化剂。文档编号C08G18/42GK101104674SQ20071012917公开日2008年1月16日申请日期2007年7月13日优先权日2006年7月13日发明者J·J·伯德纽克,J·W·米歇尔,S·H·温德尔申请人:气体产品与化学公司