专利名称：一种mrp管焊接用的pe带及其焊接应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用PE带辅助钢带增强聚乙烯排水管(MRP管)焊接用的焊接方法，属于新材料技术领域，特别是属于MRP管道联接的辅助材料及其应用领域。
背景技术：
钢带增强聚乙烯管(MRP管)管材以高密度聚乙烯(Polyethylene，简称为“PE”)材料为内外层基体，涂敷完粘接树脂的钢带，且钢带成型为波形作为主要支撑结构，该波形钢带与聚乙烯材料缠绕复合，形成整体的螺旋波纹管。这种MRP管材可将钢材的高刚度、高强度等优势与塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合在一起，使MRP管材具有更高的环刚度和更轻的重量，并能大大降低MRP管管材成本，从而使MRP管较之其他钢塑复合管更适合我国的国情。因此，钢带增强聚乙烯排水管目前广泛应用于市政工程、环保、农业排灌、高速公路、铁路、通讯及工业排污排水等工程建设中。
本发明研制开发出一种优良性能的聚乙烯带，即PE带，并将其作为MRP管焊接用的辅助材料，应用于MRP管焊接接口处，能有效填充MRP管焊接缝隙，以加强MRP焊口的密封性。
发明内容
为了加强MRP管焊口的密封性，本发明提供一种MRP管焊接用的辅助材料-专用PE带，并将该专用PE带应用于MRP管的焊接以加强MRP管焊口的密封性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种MRP管焊接用的PE带，该PE带由粘接树脂和聚乙烯塑料PE按一定配方比例配制成PE原材料，然后应用挤出机将其挤出加工制作而成；所述挤出加工制作而成是指，通过控制挤出机的挤出工艺参数，使其工艺性能指标满足挤出条件，用挤出机将PE原材料挤出成型为PE带。
优选地，所述粘接树脂和HDPE的一定配方比例为3∶1-4∶1。
优选地，所述粘接树脂的性能指标满足密度为0.91-0.95g/cm3，熔体质量流动速率满足在(5kg，190℃)时，≤5.0g/10min的性能要求。
所述HDPE料满足密度≥0.93g/cm3；熔体质量流动速率在(5kg，190℃)时，≤1.0g/10min；氧化诱导时间在200℃条件下≥20小时；耐内压能力为采用a型接头在80℃、环应力为2.8Mpa和1000小时条件下，无破坏无渗透。
所述控制挤出机的挤出工艺参数是指控制所述挤出机的挤出温度、主机转速、电流强度、牵引速度和收卷电压，使得挤出温度、主机速度、电流、牵引速度和收卷电压满足一定的挤出加工工艺指标，挤出符合MRP管焊接用质量要求的PE带； 符合MRP管焊接用质量要求的PE带其涂塑带厚度≥0.6mm，优选地，符合MRP管焊接用质量要求的PE带其涂塑带厚度为0.6mm-1.0mm，涂塑带宽度为90mm。
一种应用PE带辅助MRP管焊接的焊接方法，其包括以下步骤 步骤1用电热熔带联接好MRP管焊口，并用电加热方式将MRP管内壁加热到50-65℃； 步骤2将拟粘接管的焊口处擦干净，并用电加热方式加热PE带，使PE带软化； 步骤3用专用工具将所述PE带贴合在管壁上，使该PE带与MRP管内管壁紧密结合，从而防止焊口处因外力因素产生开裂导致泄漏。
优选地，步骤2中所述电加热方式为用电热吹风方式；步骤3中所述专用工具为用石头制成的小滚筒，操作时握住小滚筒的手柄，来回在加热软化的PE上滚动，使PE带贴合在管壁上。
本发明的有益效果 本发明通过应用PE带，对于MRP管焊口增加一道有效的防泄漏措施，具体地，将PE带贴合在MRP管的管壁上，从而防止MRP管焊口处因为外力因素而产生开裂导致排水管泄漏，达到很好的焊口密封效果。
具体实施例方式 下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细描述 实施例1 本实施例实现一种MRP管焊接用的PE带，其将粘接树脂和聚乙烯塑料PE按一定配方比例作为原材料，然后将该配方比例的原材料输送到挤出机，通过控制相应的挤出工艺，挤出制备成PE带。
在本实施例中，所用粘接树脂和聚乙烯塑料PE的配方比例为3∶1-4∶1。
所用粘接树脂的性能指标满足密度为0.91-0.95g/cm3，熔体质量流动速率满足在(5kg，190℃)时，≤5.0g/10min的性能要求，具体如表1所示 表1本实施例所用粘接树脂性能指标 所用聚乙烯塑料PE满足条件如下密度≥0.93g/cm3；熔体质量流动速率在质量为5kg，温度为190℃时，流动速度≤1.0g/10min；氧化诱导时间在200℃条件下为≥20小时；耐内压能力为，采用a型接头在80℃、环应力为2.8Mpa和1000小时条件下，无破坏无渗透。具体如表2所示 表2本实施例所用聚乙烯塑料PE的性能指标 本实施例所用挤出机是型号为SJ-55型的单螺杆挤出生产线，该单螺杆挤出生产线生产厂家和型号如表3所示 表3单螺杆挤出生产线生产厂家和型号 在本实施例中，该单螺杆挤出生产线用SJ-55型挤出机的挤出工艺参数如表3所示 表3本实施例所用挤出机的工艺参数
实施例2 本实施例实现应用实施例1所研制的PE带辅助MRP管焊接的焊接方法，其实施步骤如下 步骤1用电热熔带联接好MRP管焊口，并用电加热方式将MRP管内壁加热到50-65℃； 步骤2将拟粘接管的焊口处擦干净，并用电热吹风方式加热PE带，使PE带软化充分； 步骤3用石头制成的小滚筒，应用该小滚筒使PE带与MRP管内关闭紧密结合，具体操作方法是操作时握住小滚筒的手柄，来回在加热软化的PE上滚动，使PE带贴合在管壁上，从而防止焊口处因外力因素产生开裂导致泄漏。。
本实施例在步骤2中所用的电热吹风机生产厂家和型号如表4所示 表4电热吹风设备型号 本实施例将根据实施例1配制的PE带辅助应用于MRP管焊口处的焊接，通过本实施例的焊接方式将PE带紧密地贴合在MRP管的管壁上，从而有效防止了MRP管焊口处因为外力因素而产生开裂导致排水管泄漏的问题，使MRP管达到了很好的焊口密封效果。
以上仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种MRP管焊接用的PE带，该PE带由粘接树脂和聚乙烯塑料PE按一定配方比例配制成PE原材料，并应用挤出机将其挤出加工制作而成；所述挤出加工制作而成是指通过控制挤出机的挤出工艺参数，使其工艺性能指标满足挤出条件，用挤出机将PE原材料挤出成型为PE带。
2.根据权利要求1所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，所述粘接树脂和聚乙烯塑料PE的一定配方比例为3∶1-4∶1。
3.根据权利要求1所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，所述粘接树脂的性能指标满足密度为0.91-0.95g/cm3，熔体质量流动速率满足在质量问5kg，温度为190℃时，流动速率≤5.0g/10min的性能要求。
4.根据权利要求1所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，所述PE料满足密度≥0.93g/cm3；在质量为5kg，温度为190℃时，熔体质量流动速率≤1.0g/10min；氧化诱导时间在200℃条件下≥20小时；耐内压能力为采用a型接头在80℃、环应力为2.8Mpa和1000小时条件下，无破坏无渗透。
5.根据权利要求1所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，所述控制挤出机的挤出工艺参数是指控制所述挤出机的挤出温度、主机转速、电流强度、牵引速度和收卷电压，使得挤出温度、主机速度、电流、牵引速度和收卷电压满足一定的挤出加工工艺指标，挤出符合MRP管焊接用质量要求的PE带；
6.根据权利要求1所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，符合MRP管焊接用质量要求的PE带其涂塑带厚度为0.6mm-1.0mm，涂塑带宽度为90mm。
7.一种应用PE带辅助MRP管焊接的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤
步骤1用电热熔带联接好MRP管焊口，并用电加热方式将MRP管内壁加热到50-65℃；
步骤2将拟粘接管的焊口处擦干净，并用电加热方式加热PE带，使PE带软化；
步骤3用专用工具将所述PE带贴合在管壁上，使该PE带与MRP管内管壁紧密结合，从而防止焊口处因外力因素产生开裂导致泄漏。
8.根据权利要求7所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，步骤2中所述电加热方式为用电热吹风方式。
9.根据权利要求7所述的MRP管焊接用的PE带，其特征在于，步骤3中所述专用工具为石头制成的小滚筒，操作时握住小滚筒的手柄，来回在加热软化的PE上滚动，使PE带贴合在管壁上。
全文摘要
本发明提供一种MRP管焊接用的PE带及其焊接应用，该PE带由粘接树脂和聚乙烯塑料PE(Polyethylene，简称为“PE”)按一定配方比例配制成PE原材料，并应用挤出机将其挤出加工制作而成；所述挤出加工制作而成是指通过控制挤出机的挤出工艺参数，使其工艺性能指标满足挤出条件，用挤出机将PE原材料挤出成型为PE带。
文档编号C08L23/06GK101671454SQ200910091519
公开日2010年3月17日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者潘泳晴, 伟 韩, 峰 严 申请人:北京哈威工程材料有限责任公司