专利名称：水性环氧树脂组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种可广泛用于建筑涂料、防腐涂料、烤漆、玻纤工业、胶黏剂等行业的水性环氧树脂组合物及其制备方法。随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性环氧系统，即不含VOC (挥发性有机物Volatile Organic Compoud)或不含HAP(有害空气污染物Hazardous Air Pollutants)的系统成为新的研究方向。水性环氧涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很大的经济效益和社会效益。 并且水性环氧树脂的开发，可以推动产业升级，改善目前困扰行业环保局限的问题，且通过国产化，可降低水性环氧树脂市场价格，推动环保进程。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种水性环氧树脂组合物，其具有环保、施工方便、 可在潮湿面上施工、清洗方便、储运和使用安全、价格低廉等特点和优点。本发明的第二个目的在于提供上述水性环氧树脂组合物的制备方法。为达到本发明的第一个目的，本发明采用如下技术方案水性环氧树脂组合物，由如下A组分和B组分混合而成，其中A组分包括水性环氧树脂70 85重量份消泡剂A0. 3 0. 8重量份水15 25重量份；作为优选，所述水性环氧树脂的物性指标为环氧当量450 600g/eq，25°C下黏度1000 IOOOOmPa. s，固形份48 52wt%，溶剂为去离子水。作为优选，所述消泡剂A为不含有机硅的破泡聚合物与憎水性固体的混合物溶液，如德国毕克公司的Β (-11型水性体系用不含有有机硅的聚合物型消泡剂。作为优选，所述消泡剂B为矿物油系消泡剂，如含疏水粒子的矿物油混合物。作为优选，所述水性固化剂为改性聚酰胺类固化剂。作为优选，所述湿润分散剂为阴离子型水性分散剂，如疏水改性聚羧基钾盐。作为优选，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液。
背景技术：
B组分包括
水性固化剂湿润分散剂流平剂消泡剂B 水
12-20重量份 0.8-1.8重量份 0.4-0.8重量份 0.4-0.8重量份 15-25重量份 53-85重量份。
混合填料
作为优选，所述混合填料由15 30重量份的高岭土 J6 33重量份的钛白、4 8重量份的滑石粉、8 14重量份的立德粉组成。为达到本发明的第二个目的，本发明所述水性环氧树脂组合物的制备方法，由如下步骤组成A组分制备分别称取配方量的水性环氧树脂、消泡剂A和水并初步混合；B组分制备分别称取配方量的水性固化剂、水和混合填料，混合后研磨分散；再加入配方量的湿润分散剂、消泡剂B和流平剂进行研磨分散至粒度达到要求；水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。通过本发明得到的水性环氧树脂组合物，环保节能，而且具有施工方便、可在潮湿面上施工、清洗方便、储运和使用安全、价格低廉等特点和优点。
具体实施例方式以下实施例所述的水性环氧树脂的物性指标为环氧当量450 600g/eq，25°C下黏度1000 IOOOOmPa. s,固形份48 52wt %，溶剂为去离子水。所述的消泡剂A为不含有机硅的破泡聚合物与憎水性固体的混合物溶液，例如德国毕克公司的Β (-11型水性体系用不含有有机硅的聚合物型消泡剂。所述的消泡剂B为矿物油系消泡剂，例如含疏水粒子的矿物油混合物。所述的水性固化剂为改性聚酰胺类固化剂。所述的湿润分散剂为阴离子型水性分散剂，如疏水改性聚羧基钾盐。所述的流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液。所述的混合填料由15 30重量份的高岭土、26 33重量份的钛白、4 8重量份的滑石粉、8 14重量份的立德粉组成。实施例1A组分制备分别称取70重量份的水性环氧树脂、0. 4重量份的消泡剂A和20重量份的水并初步混合。B组分制备分别称取17重量份的水性固化剂、25重量份的水、20重量份的高岭土、31重量份的钛白、7重量份的滑石粉和9重量份的立德粉，用球磨机高速研磨分散后，再加入1. 0重量份的湿润分散剂、0. 6重量份的消泡剂B和0. 7重量份流平剂进行研磨分散， 使混合物研磨分散后的粒度达到要求。水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。实施例2A组分制备分别称取85重量份的水性环氧树脂、0. 8重量份的消泡剂A和25重量份的水并初步混合。B组分制备分别称取20重量份的水性固化剂、25重量份的水、21重量份的高岭土、31重量份的钛白、7重量份的滑石粉、11重量份的立德粉，用球磨机高速研磨分散后，再加入1. 7重量份的湿润分散剂、0. 7重量份的消泡剂B和0. 6重量份流平剂进行研磨分散， 使混合物研磨分散后的粒度达到要求。水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。实施例3A组分制备分别称取75重量份的水性环氧树脂、0. 3重量份的消泡剂A和16重量份的水并初步混合。
B组分制备分别称取13重量份的水性固化剂、17重量份的水、16重量份的高岭土、沈重量份的钛白、4重量份的滑石粉、8重量份的立德粉，用球磨机高速研磨分散后，再加入0. 8重量份的湿润分散剂、0. 5重量份的消泡剂B和0. 6重量份流平剂进行研磨分散， 使混合物研磨分散后的粒度达到要求。水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。实施例4A组分制备分别称取80重量份的水性环氧树脂、0. 5重量份的消泡剂A和21重量份的水并初步混合。B组分制备分别称取15重量份的水性固化剂、19重量份的水、22重量份的高岭土、27重量份的钛白、5重量份的滑石粉、11重量份的立德粉，并用球磨机高速研磨分散后， 再加入0. 9重量份的湿润分散剂、0. 6重量份的消泡剂B和0. 6重量份流平剂进行研磨分散，使混合物研磨分散后的粒度达到要求。水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。取以上各实施例所制得产品，测试性能比较如下1、常规性能测试。依据合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2001国家标准进行测试，结果如表1。表1内墙涂料物化性能
权利要求
1.水性环氧树脂组合物，其特征在于，由如下A组分和B组分混合而成，其中A组分包括水性环氧树脂70 85重量份消泡剂A0. 3 0. 8重量份水15 25重量份；水性固化剂12 20重量份湿润分散剂0.8 1.8重量份流平剂0.4 0.8重量份B组分包括消泡剂B0.4-0.8重量份水15 25重量份混合填料53 85重量份。
2.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述水性环氧树脂的物性指标为环氧当量450 600g/eq，25°C下黏度1000 IOOOOmPa. s,固形份48 52wt %， 溶剂为去离子水。
3.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述消泡剂A为不含有机硅的破泡聚合物与憎水性固体的混合物溶液。
4.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述消泡剂B为矿物油系消泡剂，包括含疏水粒子的矿物油混合物。
5.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述水性固化剂为改性聚酰胺类固化剂。
6.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述湿润分散剂为阴离子型水性分散剂，包括疏水改性聚羧基钾盐。
7.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液。
8.根据权利要求1所述的水性环氧树脂组合物，其特征在于，所述混合填料由15 30 重量份的高岭土、26 33重量份的钛白、4 8重量份的滑石粉、8 14重量份的立德粉组成。
9.如权利要求1所述水性环氧树脂组合物的制备方法，其特征在于，由如下步骤组成A组分制备分别称取配方量的水性环氧树脂、消泡剂A和水并初步混合；B组分制备分别称取配方量的水性固化剂、水和混合填料，混合后研磨分散；再加入配方量的湿润分散剂、消泡剂B和流平剂进行研磨分散至粒度达到要求；水性环氧树脂组合物制备将A组分和B组分均勻混合。
全文摘要
本发明公开了一种水性环氧树脂组合物。其由如下A组分和B组分混合而成，其中A组分包括水性环氧树脂 70～85重量份；消泡剂A 0.3～0.8重量份；水 15～25重量份；B组分包括水性固化剂 12～20重量份；湿润分散剂 0.8～1.8重量份；流平剂 0.4～0.8重量份；消泡剂B 0.4～0.8重量份；水 15～25重量份；混合填料 53～85重量份。还公开了其制备方法。通过本发明得到的水性环氧树脂组合物，环保节能，而且具有施工方便、可在潮湿面上施工、清洗方便、储运和使用安全、价格低廉等特点和优点。
文档编号C08K3/22GK102212247SQ201110111289
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者李远鹏, 林仁宗, 黄活阳 申请人:宏昌电子材料股份有限公司, 珠海宏昌电子材料有限公司