专利名称：一种改性聚碳酸酯组合物及其制备的led全彩屏模组面罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED显示技术领域和高分子材料技术领域，具体涉及一种改性聚碳酸酯组合物及其制备的LED全彩屏模组面罩。
背景技术：
LED显示屏的应用范围越来越广泛，其可应用于户内外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等各种场合。目如贴片LED显不屏以其闻分辨率、闻売度、视角大等优点，已经成为室内高中端LED显示屏的主流产品，并逐渐应用到室外LED屏的高端产品中。由于贴片LED显示屏的分辨率高，而贴片LED灯体相对PCB (印刷电路板)的高度较小，因此，对贴片LED显示屏的面罩要求非常严格，一般而言，LED显示屏面罩需要使LED显示屏的可视角度增大，并能够防止照明灯光或太阳光在LED显示屏上形成反射而降低对比度，从而影 响显示质量。为避免当照明光或太阳光照射到LED显示屏的屏体上时，LED模组面罩会发生反射，造成眩光现象，降低对比度。因此，提供一种新型消光材料制作LED面罩，防止眩光并提高显示屏对比度实属必要。目前LED显示屏面罩一般采用阻燃增强PC(聚碳酸酯)材料注塑成型后，在其表面进行二次喷漆防反光处理。此种方法工艺复杂、成本高、污染大，且产品无法回收，不符合当今环保节能的趋势，因而需要改进。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种改性聚碳酸酯组合物，解决目前LED全彩屏模组面罩注塑成型后还需要二次喷漆的问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种改性聚碳酸酯组合物，包括聚碳酸酯、阻燃剂、增强剂、加工助剂和消光剂；所述消光剂为二氧化硅粉末颗粒，其重量百分比含量为2-15% ;所述阻燃剂为磷酸三苯酯，其重量百分比含量为0. 1-15%;所述增强剂为玻璃纤维，其重量百分比含量为5-20%;所述加工助剂包括润滑剂、抗氧剂、抗UV剂和着色剂，加工助剂的重量百分比含量为0. 1-3% ；剩余成份为作为基体的高粘度、高分子量的聚碳酸酯，以及微量的杂质。优选的技术方案中，所述消光剂的重量百分比含量为2_10%。进一步优选的技术方案中，所述消光剂的重量百分比含量为4%。优选的技术方案中，所述阻燃剂的重量百分比含量为2_10%。进一步优选的技术方案中，所述阻燃剂的重量百分比含量为6%。优选的技术方案中，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理，宽度为0.2-0. 8mm的无碱长玻璃纤维，且重量百分比含量为6-15%。进一步优选的技术方案中，所述增强剂的重量百分比含量为10%。优选的技术方案中，所述加工助剂的重量百分比含量为0. 2-2. 6%。进一步优选的技术方案中，所述加工助剂的重量百分比含量为2. 2%，其中润滑剂0. 4%、抗氧剂0. 5%、抗UV剂0. 3%、着色剂1%。本发明所要解决的技术问题之二是相应提供一种改性聚碳酸酯组合物制备的LED全彩屏模组面罩，解决目前LED全彩屏模组面罩注塑成型后还需要二次喷漆的问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种改性聚碳酸酯组合物制备的LED全彩屏模组面罩，其采用前述的一种改性聚碳酸酯组合物，经混合造粒并干燥后进行注塑成型而制成，注塑温度为260-280°C。本发明的有益效果是由于采用了本发明技术方案的一种改性聚碳酸酯组合物来注塑成型LED全彩屏模组面罩，而主要因为该改性聚碳酸酯组合物中添加了消光剂，因而所制备的LED全彩屏模组面罩无需后续二次喷油加工，且对比度较现有经过喷油处理的LED全彩屏模组面罩还有较大提升。而且由于不需要二次喷油处理，加工工艺更加简单、产品损耗率更低、产品加 工周期更短，还能避免环境污染，节省昂贵的喷涂加工费用。
具体实施例方式本具体实施方式
的一种改性聚碳酸酯组合物，可以直接注塑成型LED全彩屏模组面罩，无需再进行喷涂、可回收使用，且能产生很好的消光效果，有效减少眩光现象，从而提高LED全彩屏的对比度。该改性聚碳酸酯组合物，以聚碳酸酯为基体，还包含增强剂、阻燃齐U、消光剂，以及必要的加工助剂。所述增强剂能有效提升聚碳酸酯组合物的强度，本具体实施方式
中采用长玻璃纤维作为增强剂。玻璃纤维分为长玻璃纤维和短玻璃纤维，长玻璃纤维可以做成无限长，类似于我们吃的宽面条，是一种卷材，可以无限长，像扁绳子一样，无直径但有宽度。优选的技术方案中，玻璃纤维是表面经过硅烷偶联剂处理，宽度为0. 2-0. 8mm的无碱长玻璃纤维。建议添加的重量百分比含量为5-20% (本文所有的百分比均为重量百分比含量)。优选的添加量为6-15%，最优选的添加量为10%。所述阻燃剂能提升聚碳酸酯组合物的阻燃性能。本具体实施方式
中采用磷酸三苯酯(TPP)最为阻燃剂。建议添加的重量百分比含量为0. 1-15%，优选的添加量为2-10%，最优选的添加量为6%。所述加工助剂用于改善材料的加工性能。本具体实施方式
中加工助剂具体包括润滑剂、抗氧剂、抗UV剂和着色剂。建议添加的重量百分比含量为0. 1-3%。优选的添加量为
0.2-2. 6%o最优选的添加量为2. 2%，其中润滑剂0. 4%、抗氧剂0. 5 %、抗UV剂0. 3 %、着色剂1%。本具体实施方式
提供的一种改性聚碳酸酯组合物，关键就在于添加了消光剂。消光剂能有效地降低改性聚碳酸酯组合物注塑成的LED全彩屏模组面罩的表面光泽度，从而产生消光效果，提高LED全彩屏的对比度。具体而言，消光剂采用的是粒径较大的二氧化硅粉末颗粒，粒径大小在2. 5-4微米之间。建议添加的重量百分比含量为2-15%。优选的添加量为2-10%。最优选的添加量为4%。剩下的成份是作为基体的聚碳酸酯，当然还不可避免的有微量的杂质存在。聚碳酸酯优选高粘度、高分子量的聚碳酸酯。以上材料经过混合造粒，就形成了本具体实施方式
的一种改性聚碳酸酯组合物。在进行注塑成型为LED全彩屏模组面罩前，最好在120°C条件下干燥4小时，然后再进行注塑。注塑温度控制在260-280°C。所制备的LED全彩屏模组面罩无需后续二次喷油加工，且对比度较现有经过喷油处理的LED全彩屏模组面罩还有较大提升。而且由于不需要二次喷油处理，加工工艺更加简单、产品损耗率更低、产品加工周期更短，还能避免环境污染，节省昂贵的喷涂加工费用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种改性聚碳酸酯组合物，包括聚碳酸酯、阻燃剂、增强剂和加工助剂，其特征在于，所述改性聚碳酸酯组合物还包括消光剂，所述消光剂为二氧化硅粉末颗粒，其重量百分比含量为2-15%;所述阻燃剂为磷酸三苯酯，其重量百分比含量为O. 1-15%;所述增强剂为玻璃纤维，其重量百分比含量为5-20% ;所述加工助剂包括润滑剂、抗氧剂、抗UV剂和着色齐U，加工助剂的重量百分比含量为O. 1-3% ;所述聚碳酸酯为高粘度、高分子量的聚碳酸酯。
2.如权利要求I所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述消光剂的重量百分比含量为2-10%。
3.如权利要求2所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述消光剂的重量百分比含量为4%。
4.如权利要求I至3中任意一项所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述阻燃剂的重量百分比含量为2-10%。
5.如权利要求4所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述阻燃剂的重量百分比含量为6%。
6.如权利要求I至3中任意一项所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理，宽度为O. 2-0. 8mm的无碱长玻璃纤维，且重量百分比含量为6-15%。
7.如权利要求6所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述增强剂的重量百分比含量为10%。
8.如权利要求I至3中任意一项所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述加工助剂的重量百分比含量为O. 2-2. 6%。
9.如权利要求8所述的一种改性聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述加工助剂的重量百分比含量为2. 2%，其中润滑剂O. 4%、抗氧剂O. 5%、抗UV剂O. 3%、着色剂1%。
10.一种改性聚碳酸酯组合物制备的LED全彩屏模组面罩，其特征在于，所述LED全彩屏模组面罩采用权利要求I至9中任意一项所述的一种改性聚碳酸酯组合物，经混合造粒并干燥后进行注塑成型而制成，注塑温度为260-280°C。
全文摘要
本发明公开了一种改性聚碳酸酯组合物及其制备的LED全彩屏模组面罩。该改性聚碳酸酯组合物包括聚碳酸酯、阻燃剂、增强剂、加工助剂和消光剂；消光剂为重量百分比含量为2-15％的二氧化硅粉末颗粒；阻燃剂为0.1-15％的磷酸三苯酯；增强剂为5-20％的玻璃纤维；加工助剂含量为0.1-3％；剩余成份为聚碳酸酯以及微量的杂质。该LED全彩屏模组面罩采用该改性聚碳酸酯组合物，经混合造粒并干燥后进行注塑成型而制成，注塑温度为260-280℃。采用了本发明技术方案改性聚碳酸酯组合物制备的LED全彩屏模组面罩，无需二次喷油加工，加工工艺更加简单、产品损耗率更低、产品加工周期更短，还能避免环境污染，并节省昂贵的喷涂加工费用，最重要的是还能有效提升LED显示屏的对比度。
文档编号C08K7/14GK102964792SQ20121043834
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者叶强, 吴涵渠, 吴振志, 朱凌, 刘联现 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司