本发明涉及一种高温绝缘材料，特别涉及一种加热器用高温绝缘材料，属于加热器材料领域。
背景技术：
加热器是常用的电热器件。它体积小，加热功率高，被广泛应用于家电制造、机械制造等领域。伴随着经济的发展，工业的进步，人们对加热器的使用性能（如绝缘性，耐高温性）的要求越来越高，目前加热器所使用的一般性绝缘材料已经渐渐不能满足人们的需求。现在，新型高温绝缘材料的研究已经越来越受到人们的关注。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种加热器用高温绝缘材料及其制备方法，具有极好的耐高温和绝缘性能。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种加热器用高温绝缘材料，其组成成分按重量份数计如下：上述一种加热器用高温绝缘材料，其中，优选组成按重量份数计如下：上述的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，其中，所述的炭黑型号为N339。上述的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，其中，所述的氧化镁为高活性氧化镁，相对分子质量为40.30。上述的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，其中，所述的氯化石蜡为氯化石蜡-70，其分子量为1100。上述的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，其中，所述的聚乙烯蜡的分子量为3700。上述的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，其中，制备步骤如下：在密炼温度为120—130℃时将硅橡胶加入密炼机中，同时，在密炼机中加入加入氢氧化钙与氧化镁；混炼3—7min后加入碳酸钙、聚乙烯蜡、炭黑：混炼4—10min后加入氯化石蜡。混炼最高温度的范围150—165℃，在压力13—17KN，密炼机转速50—55r/min的条件下混合密炼，混炼时间约为2h。本发明公开的一种加热器用高温绝缘材料制备方法，采用硅橡胶作为主体材料，保证极好的绝缘性的同时也具有很好的耐高温效果，增加产品的使用寿命，高活性氧化镁可帮助改善材料活性，增强使用效果。本发明制造的一种加热器用高温绝缘材料具有很高的耐高温性，使用温度可达180—200℃。采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。具体实施方式本发明所述所述炭黑N339购于安阳市同盛碳黑有限公司；所述的氧化镁为高活性氧化镁，购自于洛阳斯恩锐橡胶科技有限公司。所述氯化石蜡购自于广东乐恒化工有限公司。实例一：一种加热器用高温绝缘材料的制备方法，其制备方法如下：在密炼温度为120—130℃时将85份硅橡胶加入密炼机中，同时，在密炼机中加入加入4份氢氧化钙与5份氧化镁；混炼3—7min后加入4份碳酸钙、0.7份聚乙烯蜡、9份炭黑：混炼4—10min后加入3份氯化石蜡。混炼最高温度的范围150—165℃，在压力13—17KN，密炼机转速50—55r/min的条件下混合密炼，混炼时间约为2h。性能指标：使用温度可达到200℃实例二：一种加热器用高温绝缘材料的制备方法，其制备方法如下：在密炼温度为120—130℃时将78份硅橡胶加入密炼机中，同时，在密炼机中加入加入5份氢氧化钙与9份氧化镁；混炼3—7min后加入5份碳酸钙、0.5份聚乙烯蜡、8份炭黑：混炼4—10min后加入1份氯化石蜡。混炼最高温度的范围150—165℃，在压力13—17KN，密炼机转速50—55r/min的条件下混合密炼，混炼时间约为2h。性能指标：使用温度可达到190℃实例三：一种加热器用高温绝缘材料的制备方法，其制备方法如下：在密炼温度为120—130℃时将90份硅橡胶加入密炼机中，同时，在密炼机中加入加入3份氢氧化钙与7份氧化镁；混炼3—7min后加入6份碳酸钙、0.9份聚乙烯蜡、10份炭黑：混炼4—10min后加入2份氯化石蜡。混炼最高温度的范围150—165℃，在压力13—17KN，密炼机转速50—55r/min的条件下混合密炼，混炼时间约为2h。性能指标：使用温度可达到185℃综上所述，本发明一种加热器用高温绝缘材料，采用硅橡胶作为主体材料，保证极好的绝缘性的同时也具有很好的耐高温效果，增加产品的使用寿命，高活性氧化镁可帮助改善材料活性，增强使用效果。本发明制造的一种加热器用高温绝缘材料具有很高的耐高温性，使用温度可达150—180℃。采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。本发明所制得的一种加热器用高温绝缘材料的性能数据如下表：表1本发明所制得的一种加热器用高温绝缘材料的性能数据测试项目单位指标介电强度Kv/mm27体积电阻Ωcm1016体表电阻Ωcm1015最高持续温度℃200这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。