阻尼材料及其制备方法
【专利摘要】一种阻尼材料，包括阻尼层，所述阻尼层按照重量比包括以下组份：乳液30-50份，木质纤维2-5份，云母粉20-40份，氢氧化铝20-30份，水性阻燃剂10-20份，成膜助剂10-20份，润湿分散剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-2.0份，水10-20份。本发明还公开了一种阻尼材料的制备方法，制备的阻尼材料不含有机溶剂，安全环保，对环境无污染，并且阻尼性能优异，复合损耗因数在0.3以上。
【专利说明】阻尼材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阻尼材料领域，具体涉及一种阻尼材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]阻尼材料主要用于降低机车、汽车、舰艇、飞机、大型设备等的结构振动和噪声。目前国内外的阻尼材料多数为溶剂型产品，在生产和使用过程中会散发出大量VOC(可挥发性有机化合物)对环境污染严重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种阻尼材料及其制备方法，以解决现有阻尼材料对环境污染严重的问题。
[0004]技术方案如下:
[0005]一种阻尼材料，包括阻尼层，所述阻尼层按照重量比包括以下组份:乳液30-50份，木质纤维2-5份，云母粉20-40份，氢氧化铝20-30份，水性阻燃剂10-20份，成膜助剂10-20份，润湿分散剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-2.0份，水10-20份。
[0006]进一步:所述乳液30份，所述木质纤维5份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝30份，所述水性阻燃剂20份，所述成膜助剂10份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂0.5份，所述水20份；或者，
[0007]所述乳液50份，所述木质纤维2份，所述云母粉40份，所述氢氧化铝20份，所述水性阻燃剂20份，所述成膜助剂20份，所述`润湿分散剂1.0份，所述增稠剂2.0份，所述水10份；或者，
[0008]所述乳液40份，所述木质纤维3份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝30份，所述水性阻燃剂15份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂1.5份，所述水15份；或者，
[0009]所述乳液35份，所述木质纤维3份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝25份，所述水性阻燃剂15份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂1.5份，所述水10份；或者，
[0010]所述乳液50份，所述木质纤维3份，所述云母粉20份，所述氢氧化铝20份，所述水性阻燃剂10份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂0.5份，所述增稠剂1.0份，所述水10份。
[0011]进一步:还包括涂覆在所述阻尼层表面的约束层；
[0012]所述约束层包括A组分和B组分；
[0013]所述A组分按照重量比包括:环氧树脂30-50份，活性稀释剂5-10份；
[0014]所述B组分按照重量比包括:水性环氧固化剂30-50份，润湿分散剂0.5-1.0份，消泡剂0.5-1.0份，气相二氧化硅2-5份，水性阻燃剂10-20份，滑石粉10-40份，沉淀硫酸钡10-40份，重钙15-25份，水10-20份；[0015]所述A组分与所述B组分的重量比为1:1-3。
[0016]进一步:所述活性稀释剂为烯丙基缩水甘油醚AGE和丁基缩水甘油醚BGE中的至少一种。
[0017]进一步:所述环氧树脂50份，所述活性稀释剂5份；所述水性环氧固化剂50份，所述润湿分散剂0.5份，所述消泡剂0.5份，所述气相二氧化硅2份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉20份，所述沉淀硫酸钡40份，所述重钙15份，所述水20份；或者，
[0018]所述环氧树脂30份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂30份，所述润湿分散剂0.5份，所述消泡剂1.0份，所述气相二氧化硅5份，所述水性阻燃剂10份，所述滑石粉10份，所述沉淀硫酸钡10份，所述重钙25份，所述水10份；或者，
[0019]所述环氧树脂40份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂0.5份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉40份，所述沉淀硫酸钡40份，所述重钙15份，所述水20份；或者，
[0020]所述环氧树脂40 份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂0.8份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉35份，所述沉淀硫酸钡25份，所述重钙20份，所述水20份；或者，
[0021]所述环氧树脂40份，所述活性稀释剂5份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂1.0份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂15份，所述滑石粉35份，所述沉淀硫酸钡30份，所述重钙20份，所述水10份。
[0022]一种阻尼材料的制备方法，所述阻尼材料包括阻尼层，所述阻尼层的制备方法为:先将一部分水和润湿分散剂加入到乳液中，搅拌，再依次加入木质纤维、水性阻燃剂、云母粉和氢氧化铝，最后加入成膜助剂、增稠剂和剩余的水，搅拌，获得所述阻尼层。
[0023]进一步:按照重量比:所述乳液30-50份，所述木质纤维2-5份，所述云母粉20-40份，所述氢氧化铝20-30份，所述水性阻燃剂10-20份，所述成膜助剂10-20份，所述润湿分散剂0.5-1.5份，所述增稠剂0.5-2.0份，所述水10-20份。
[0024]进一步:所述阻尼材料还包括约束层，所述约束层的制备方法包括:
[0025]A组分的制备:将环氧树脂和活性稀释剂混合，获得所述A组分；
[0026]B组分的制备:先将水、润湿分散剂和一部分消泡剂加入到水性环氧固化剂当中，搅拌，再依次加入气象二氧化硅、滑石粉、沉淀硫酸钡和重钙，搅拌，最后加入剩余的消泡剂，搅拌，获得B组分；
[0027]所述A组分与所述B组分按重量比1:1-3混合，搅拌，获得所述约束层。
[0028]进一步:按照重量比:所述环氧树脂30-50份，所述活性稀释剂5-10份；所述水性环氧固化剂30-50份，所述润湿分散剂0.5-1.0份，所述消泡剂0.5-1.0份，所述气相二氧化硅2-5份，所述水性阻燃剂10-20份，所述滑石粉10-40份，所述沉淀硫酸钡10-40份，所述重钙15-25份，所述水10-20份。
[0029]进一步:所述约束层涂覆在所述阻尼层的表面，所述阻尼层与所述约束层的厚度比为1:1-5。
[0030]本发明的有益效果是:
[0031]1、本发明制备的阻尼材料不含有机溶剂，安全环保，对环境无污染。
[0032]2、本发明制备的阻尼材料阻尼性能优异，复合损耗因数在0.3以上。[0033]3、本发明制备的阻尼材料施工方便，约束层不受基材形状的限制，可采取多种施工方式，施工效率高。
[0034]4、本发明制备的阻尼材料对各种基材均具有良好的附着力。
[0035]5、本发明制备的阻尼材料可设计性强，可通过调整阻尼层和约束层的厚度，满足不同的使用要求。
[0036]6、本发明制备的阻尼材料应用于飞机、舰船、汽车及动车等结构减振降噪，具有非常明显的效果。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0038]本发明的阻尼材料为阻尼层或阻尼层和约束层结合。阻尼层为水性阻尼涂料层，约束层为双组份水性环氧涂料层。使用时，可以在基材上涂覆阻尼层，或待阻尼层完全干燥后再在阻尼层的表面涂覆约束层，两涂层完全干燥后便可得到具有约束结构的复合阻尼材料。
[0039]实施例中，阻尼材料的制备:
[0040](I)阻尼层的制备
[0041]阻尼层为水性阻尼涂料，其主要组成如表I所示。
[0042]表I
[0043]
【权利要求】
1.一种阻尼材料，其特征在于，包括阻尼层，所述阻尼层按照重量比包括以下组份:乳液30-50份，木质纤维2-5份，云母粉20-40份，氢氧化铝20-30份，水性阻燃剂10-20份，成膜助剂10-20份，润湿分散剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-2.0份，水10-20份。
2.如权利要求1所述的阻尼材料，其特征在于，所述乳液30份，所述木质纤维5份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝30份，所述水性阻燃剂20份，所述成膜助剂10份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂0.5份，所述水20份；或者， 所述乳液50份，所述木质纤维2份，所述云母粉40份，所述氢氧化铝20份，所述水性阻燃剂20份，所述成膜助剂20份，所述润湿分散剂1.0份，所述增稠剂2.0份，所述水10份；或者， 所述乳液40份，所述木质纤维3份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝30份，所述水性阻燃剂15份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂1.5份，所述水15份；或者， 所述乳液35份，所述木质纤维3份，所述云母粉25份，所述氢氧化铝25份，所述水性阻燃剂15份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂1.5份，所述增稠剂1.5份，所述水10份；或者， 所述乳液50份，所述木质纤维3份，所述云母粉20份，所述氢氧化铝20份，所述水性阻燃剂10份，所述成膜助剂15份，所述润湿分散剂0.5份，所述增稠剂1.0份，所述水10份。
3.如权利要求1所述的阻尼材 料，其特征在于，还包括涂覆在所述阻尼层表面的约束层； 所述约束层包括A组分和B组分； 所述A组分按照重量比包括:环氧树脂30-50份，活性稀释剂5-10份； 所述B组分按照重量比包括:水性环氧固化剂30-50份，润湿分散剂0.5-1.0份，消泡剂0.5-1.0份，气相二氧化硅2-5份，水性阻燃剂10-20份，滑石粉10-40份，沉淀硫酸钡10-40份，重钙15-25份，水10-20份； 所述A组分与所述B组分的重量比为1:1-3。
4.如权利要求3所述的阻尼材料，其特征在于，所述活性稀释剂为烯丙基缩水甘油醚AGE和丁基缩水甘油醚BGE中的至少一种。
5.如权利要求3或4所述的阻尼材料，其特征在于，所述环氧树脂50份，所述活性稀释剂5份；所述水性环氧固化剂50份，所述润湿分散剂0.5份，所述消泡剂0.5份，所述气相二氧化硅2份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉20份，所述沉淀硫酸钡40份，所述重钙15份,所述水20份；或者， 所述环氧树脂30份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂30份，所述润湿分散剂0.5份，所述消泡剂1.0份，所述气相二氧化硅5份，所述水性阻燃剂10份，所述滑石粉10份，所述沉淀硫酸钡10份，所述重钙25份，所述水10份；或者， 所述环氧树脂40份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂0.5份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉40份，所述沉淀硫酸钡40份，所述重钙15份，所述水20份；或者， 所述环氧树脂40份，所述活性稀释剂10份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂0.8份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂20份，所述滑石粉35份，所述沉淀硫酸钡25份，所述重钙20份，所述水20份；或者， 所述环氧树脂40份，所述活性稀释剂5份；所述水性环氧固化剂40份，所述润湿分散剂1.0份，所述消泡剂1.0份，所述气相二氧化硅3份，所述水性阻燃剂15份，所述滑石粉35份，所述沉淀硫酸钡30份，所述重钙20份，所述水10份。
6.一种阻尼材料的制备方法，所述阻尼材料包括阻尼层，其特征在于，所述阻尼层的制备方法为:先将一部分水和润湿分散剂加入到乳液中，搅拌，再依次加入木质纤维、水性阻燃剂、云母粉和氢氧化铝，最后加入成膜助剂、增稠剂和剩余的水，搅拌，获得所述阻尼层。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，按照重量比:所述乳液30-50份，所述木质纤维2-5份，所述云母粉20-40份，所述氢氧化铝20-30份，所述水性阻燃剂10-20份，所述成膜助剂10-20份，所述润湿分散剂0.5-1.5份，所述增稠剂0.5-2.0份，所述水10-20份。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述阻尼材料还包括约束层，所述约束层的制备方法包括: A组分的制备:将环氧树脂和活性稀释剂混合，获得所述A组分； B组分的制备:先将水、润湿分散剂和一部分消泡剂加入到水性环氧固化剂当中，搅拌，再依次加入气象二氧化硅、滑石粉、沉淀硫酸钡和重钙，搅拌，最后加入剩余的消泡剂，搅拌，获得B组分； 所述A组分与所述B组分按重量比1:1-3混合，搅拌，获得所述约束层。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，按照重量比:所述环氧树脂30-50份，所述活性稀释剂5-10份；所述水性环氧固化剂30-50份，所述润湿分散剂0.5-1.0份，所述消泡剂0.5-1.0份，所述气相二氧化硅2-5份，所述水性阻燃剂10-20份，所述滑石粉10-40份，所述沉淀硫酸钡10-40份，所述重钙15-25份，所述水10-20份。
10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述约束层涂覆在所述阻尼层的表面，所述阻尼层与所述约束层的厚度比为1:1-5。
【文档编号】C08K3/22GK103450611SQ201310332679
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】王宝柱, 王伟, 李德良, 杨生斌, 郭焱 申请人:青岛爱尔家佳新材料有限公司