专利名称：阻尼托料辊的制作方法
技术领域：
阻尼托料辊
(-M支术领域本实用新型涉及与,机械配套使用的装置，是专为折
弯成型机折弯工件配套用的一种阻;^^M"辊。
背景技术：
目前4斤弯成型初i斤弯工件配用的固定4M牛方式主要有 以下几种方式1.托料架上安装滚子轴承或者是自润滑轴 K式的固定托 辊；2.衽3牛架上表面加装淬火板式的固定托料架；3.扭4+架上表面加装 聚四氟一烯板式的固定托料架。上述的第一种托^牛方式，由于轴承的磨 擦系数很小，钢板在^4牛辊上被推进时，辊子对钢板只能产生一个很小 的磨擦阻力， 一旦钢板以一个较高的速度推进时，m)啦使钢板停留在预 定的位置上。这样钢板要么以低速送进，影响了机床的工作效率，要么 以很决的速度送进，却又影响了钢板送进的精度，而最终影响钢管成型 的质量。而第二种托科方式由于淬火板的表面石M很高，钢板在淬火板 表面送进的过程中很容易被刮伤，上述的第三种方式虽然解决了钢板可 能被刮伤的问题，但聚四氟一烯板很容易被损坏而成易损件，需要更换 的频率过高；同时这种方式的托料由于磨擦系数较大，和钢板之间又是 滑动磨擦，这样对钢板被推进时的驱动力的要求就比较高。
曰发明内容本实用新型的目的就是要克服现有托料辊(架)运送 钢板速度不易控制，进IH青度低的问题，提供一种经济适用、在提高钢 板送*4度的同时能够满足钢板进》^f青度的阻尼托料辊。
本实用新型的具体方案是针对现有托料辊进行改进，本实用新 型具有固定托料架，在固定托料架上安装有固定轴，其特征是在固 定轴上装有尼龙套，尼龙套外装钢套，在钢套两端装有轴向挡圈，且 在一侧轴向挡圈的外侧，没置有压紧装置。
本实用新型中所述尼龙套与固定轴为过盈配合，或釆用键连接， 钢套与尼龙套为间隙配合。
为防止钢套轴向串动，本实用新型所述钢套的两端开有挡圈槽， 所述两端轴向挡圏是嵌装在钢套两端的挡圏槽中，并且钢套与轴向挡 圈之间为间隙配合。
本实用新型所述设置在轴向挡圈外侧的压紧装置，包括有装在固 定轴一侧端的衬套，衬套的一端顶紧一侧轴向挡圏，衬套的另一端安 装压板并通过螺钉紧固。本实用新型中的压紧装置还可以是卡环等其 它形式。
本实用新型结构简单，经济适用，在提高钢板送进速度的同时又 能满足钢板的进给精度，而且采用本实用新型对钢板送进的驱动力要 求也不高，使设计成本更低，整套送料驱动运行性能更优良。
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附图是本实用新型的总体结构示意图。
图中l-固定托料架，2-螺钉，3-压板，4-衬套，5-挡圈，6-尼 龙套，7-钢套，8-键，9-挡圏槽，10-轴帽，11-螺4丁， 12-固定轴。 (E)具体实施方式
参见附图，本实用新型具有钢结构固定托料架l,在托料架l的上 端安装固定轴12,固定轴12的右端设计有轴帽10,轴帽10通过四枚螺 钉ll,与固定托料架l连接，从而将固定轴12固定。特别是本实用新型 中在固定轴12上套装有尼龙套6，并通过键8连接，在尼龙套6的外部套 装有普通钢套7，两者采用大间隙配合；钢套7的两端开制有挡圈槽9， 安装有轴向挡圈5，并且钢套7与轴向挡圈5之间采用大间隙配合。右边 的轴向挡圈5通过固定轴12上的轴肩定位，左边的轴向挡圈5外侧安装 有衬套4压紧定位，衬套4是套在固定轴12的左端，并通过压板3和螺钉 2固定压紧，即构成本实用新型。
权利要求1.一种阻尼托料辊，具有固定托料架，在固定托料架上安装有固定轴，其特征是在固定轴上装有尼龙套，尼龙套外装钢套，在钢套两端装有轴向挡圈，且在一侧轴向挡圈的外侧设置有压紧装置。
2. 根据权利要求1所迷的阻尼托料辊，其特征是所述尼龙套与固 定轴为过盈配合，或采用键连接，钢套与尼龙套为间隙配合。
3. 根据权利要求1所述的阻尼托料辊，其特征是所述钢套的两端 开有挡圈槽，所述两端轴向挡圈是嵌装在钢套两端的挡圈槽中，并且 钢套与轴向挡圈之间为间隙配合。
4. 根据权利要求1所述的阻尼托料辊，其特征是所述设置在轴向 挡圏外侧的压紧装置，包括有装在固定轴一侧端的衬套，村套的一端 顶紧一侧轴向挡圈，衬套的另 一端安装压板并通过螺钉紧固。
专利摘要本实用新型涉及锻压机械配套使用的装置，是一种阻尼托料辊，它包括有固定托料架，在固定托料架上安装有固定轴，其改进是在固定轴上装有尼龙套，尼龙套外装钢套，在钢套两端装有轴向挡圈，且在一侧轴向挡圈的外侧设置有压紧装置；本实用新型克服了现有托料辊运送钢板速度不易控制，进给精度低的问题，特别适合于折弯成型机的配套使用。
文档编号B21D43/00GK201192715SQ20082006738
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者易振明, 李俊华, 磊 祝, 陈正迪 申请人:湖北三环锻压设备有限公司