一种润滑油粘度指数改进剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种润滑油粘度指数改进剂及其制备方法，该粘度指数改进剂由聚异戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物氢化改性得到，制备方法是在温度为60～70℃、压力为0.1～0.5MPa的聚合反应釜中加入调节剂后，依次加入异戊二烯单体、丁二烯单体、苯乙烯单体进行聚合反应；聚合反应完成后，得到聚异戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，将所得三嵌段共聚物进行加氢反应，即得；该制备方法操作便捷、流程简单，制得的氢化聚异戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，分子量分布窄、结构复杂、化学稳定性好；该共聚物改性的润滑油同时具备稠化能力强、剪切稳定性高、油品氧化安定性好和低温流动性优异的特点，具有广阔的应用前景。
【专利说明】一种润滑油粘度指数改进剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种润滑油粘度指数改进剂及其制备方法，属于增粘剂改性领域。
【背景技术】
[0002] 润滑油是减少机器摩擦、降低磨损的有效物质之一。机器在操作时，润滑油粘度 会随着温度的上升而下降，表示粘度随温度变化趋势最常用的方法就是粘度指数（VII)，按 GB/T1995-88的方法计算润滑油的粘度指数，粘度指数越大，粘度随温度变化越小。为保证 设备的正常运行，单纯用纯基础油作润滑油已经不能满足实际需要，需添加一系列添加剂 调合成性能更完善的润滑油。润滑油添加剂分为两类，一类是给基础油赋予原来没有的性 质，如清净分散剂、抗氧、抗腐蚀、抗磨剂等，也称功能添加剂；另一类影响或改善基础油的 性质，如粘度指数改进剂、降凝剂等。
[0003] 粘度指数改进剂（ViscositylndexImprover,简称VII)，俗称增粘剂，是一类重要 的改善润滑油粘温性能的添加剂，被广泛应用于内燃机油料中，主要用于生产多级汽柴油 机油，另外液压油和齿轮油也要使用。它是一种油溶性高分子聚合物，在室温下一般呈橡胶 或固体形态，其分子量从几万到几十万，而润滑油的平均分子量仅为500左右。当这种高分 子聚合物溶解在溶剂（润滑油）中后，会形成线团结构，且在溶剂中的线团体积与分子量较 小的溶剂油相比要大得多，因而使油品的粘度远大于溶剂的粘度。粘度指数改进剂主要用 于提高润滑油的粘度指数、改善粘温性能、增大粘度。粘度指数改进剂溶解在润滑油中，在 低温时它们以丝卷状存在，对润滑油的粘度影响不大，随着润滑油温度升高，丝卷伸张，有 效容积增大，对润滑油流动阻力增大，导致润滑油的粘度相对显著增大。由于不同温度下粘 度指数改进剂具有不同形态并对粘度产生不同影响，因而可以增加粘度和改善粘温性能。 在实际应用中，一种好的粘度指数改进剂不仅要求稠化能力强，剪切稳定性好，同时还要求 具有良好的低温性能和热氧化安定性。稠化能力与VII的类型、结构、分子量及分子量分布 有关，分子量越大稠化能力越强。稠化能力（N)按SH/T0566-93的方法测定，
[0004] 计算公式为
【权利要求】
1. 一种润滑油粘度指数改进剂，其特征在于，由聚异戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯 三嵌段共聚物氢化改性得到，其加氢度> 96% ; 所述的聚异戊二烯-b_聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物分子量为12?16万，分 子量分布指数< 1. 07 ; 其中，聚异戊二烯-b_聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物中聚苯乙烯段的质量百分 比含量为20?35%，聚丁二烯段为聚异戊二烯段和聚丁二烯段总质量的5?15%。
2. 如权利要求1所述的粘度指数改进剂，其特征在于，所述的聚异戊二烯段中3, 4-结 构质量百分数为16?22%。
3. 如权利要求1所述的粘度指数改进剂，其特征在于，所述的聚丁二烯段中1，2-结构 质量百分数为20?35%。
4. 一种如权利要求1?3任意一项所述粘度指数改进剂的制备方法，其特征在于，在 温度为60?70°C、压力为0. 1?0. 5MPa的聚合反应釜中加入调节剂后，依次加入异戊二烯 单体、丁二烯单体、苯乙烯单体进行聚合反应；聚合反应完成后，得到聚异戊二烯-b_聚丁 二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共聚物，将所得聚异戊二烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯三嵌段共 聚物引入温度为60?110°C、压力为0. 5?2. OMPa的加氢荃进行加氢反应,加氢反应完成 后，将生成聚合物除杂，水汽凝聚，即得；所述的苯乙烯单体加入量为异戊二烯单体、丁二烯 单体和苯乙烯单体总质量的20?35%，所述的丁二烯单体加入量为异戊二烯单体和丁二烯 单体总质量的5?15%。
5. 如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的异戊二烯单体进行聚合反应的 时间为35?45min ;所述的丁二烯单体进行聚合反应的时间为15?20min ;所述的苯乙烯 单体进行聚合反应的时间为30?40min。
6. 如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的加氢反应时间为60?120min。
7. 如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的调节剂为双四氢糠丙烷，用量为 30 ?60mg/kg 溶剂。
8. 如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的加氢反应采用异辛酸镍和三异 丁基铝复合催化剂进行催化加氢。
【文档编号】C08F236/08GK104342231SQ201310343710
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】梁红文, 莫笑君, 彭红丽, 严绍敏, 文强, 邱为 申请人:中国石油化工股份有限公司