一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，a、在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI），聚乙二醇（PEG），催化剂量的二月桂酸二丁基锡，三羟甲基丙烷（TMP）混溶，控温反应1~5h得到预聚产物；b、在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚，1，4-丁二醇，保温反应1~5h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；c、将上述得到的聚氨酯反应物，聚3-羟基丁酸酯，有机硅油,三乙胺，适量水，高速搅拌至发泡；d、待大量泡体出现时立即注入模具中，于40~60℃下熟化50~180分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品，所制得复合物具有可生物降解性，安全无毒，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产。
【专利说明】一种可生物降解的环保型硬质泡沬塑料复合物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料领域，特别涉及一种具有可生物降解性的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法。
【背景技术】
[0002]由于塑料具有质轻、防水、强度高、耐腐蚀、易加工等优良特性，因此广泛应用于国民经济各个领域。塑料的产量和用量不断增加，随之出现的问题是废弃塑料量也不断增加。废弃塑料特别是塑料地膜、垃圾袋、购物袋、餐具、食品包装袋、杂品和工业品包装袋等一次性塑料废弃物，污染农田、旅游胜地、海岸港口、缠绕海洋生物，废弃塑料造成的“白色污染”日益严重。降解塑料具有下述有利于环境的优点:(I)可快速制成堆肥回归大自然；(2)因降解而使体积减少，从而延长填埋场地的使用寿命和使填埋地稳定；(3)焚烧时的发热量减少；(4)减少因随意丢弃造成的对野生动物的危害。因此，生物降解高分子材料的研制与生产，作为解决难以降解的废弃物导致的环境污染和石油基产品原料短缺的有效途径，越来越受到人们的关注。聚羟基丁酸酯(PHB)是~种生物可完全降解的新型塑料，其应用包括生产快餐盒、地膜及包装材料等一次性用品，更重要的是可应用于医学、光电子化学、精细化工等高新技术行业，在高新技术和高附加值领域市场广阔，但是由于结晶性过高而力学性能差，易热分解而难以加工等缺点，在一定程度上限制了 PHB的应用范围。 [0003]聚氨酯是由多异氰酸酯与多元醇反应生成的以氨基甲酸酯基为重复单元的高分子化合物。聚氨酯树脂具有软硬度可调、耐磨、耐溶剂、耐低温及与大多数材料有较强粘接性等特点，近年来发展迅速。常用的多异氰酸酯单体主要有2，4- 二甲基二异氰酸酯(TDI )、4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(ΙΗΠ)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)等，由于TD1、MDI含有刚性芳环，使得聚氨酯的内聚力比较大，具有较强的拉伸强度，芳环的存在会使胶膜容易发黄。IPDI由于含有脂环也使聚氨酯的强度较大，而HDI不含环状结构，强度较小，但是其结构比较规整，使得聚氨酯胶膜结晶。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，该法安全无毒，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产。
[0005]为实现上述发明目的，一种具有可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，采取以下技术方案:
a、在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮，4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(ΙΗΠ)，聚乙二醇(PEG)，催化剂量的二月桂酸二丁基锡，三羟甲基丙烷(TMP)混溶，控温反应f 5h得到预聚产物；在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚，1，4_ 丁二醇，保温反应f5h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；
C、将上述得到的聚氨酯反应物，聚3-羟基丁酸酯，有机硅油，三乙胺，适量水，高速搅拌至发泡；
d、待大量泡体出现时立即注入模具中，于4(T60°C下熟化50-180分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品。
[0006]所述MDI与IPDI的质量比为I~5:1。
[0007]所述MDI与聚3-羟基丁酸酯的质量比为l.(T3.0:1。
[0008]所述有机硅油为所述羟基硅油为聚二甲基硅氧烷。
[0009]根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:所制得复合物具有可生物降解性，安全无毒，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产。
[0010]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
[0011]实施例1:
在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(120.0kg), 4, 4’- 二苯甲烷二异氰酸酯(245.0kg)和异佛尔酮二异氰酸酯(100.0kg)，聚乙二醇(185.0kg)，二月桂酸二丁基锡(0.72kg)，三羟甲基丙烷(84.2kg)混溶，控温反应2~3h得到预聚产物；在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚(45.0kg)，1，4-丁二醇(35.0kg)，保温反应2~3h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；
向上述得到的聚氨酯反应物中，加入聚3-羟基丁酸酯(100.0kg)，有机硅油聚二甲基硅氧烷(180.0kg),三乙胺(1`7.8kg)，水(2.5kg)，高速搅拌至发泡，待大量泡体出现时立即注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品。
[0012]实施例2:
在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(120.0kg), 4, 4’- 二苯甲烷二异氰酸酯(265.0kg)和异佛尔酮二异氰酸酯(100.0kg)，聚乙二醇(185.0kg)，二月桂酸二丁基锡(0.72kg)，三羟甲基丙烷(84.2kg)混溶，控温反应2~3h得到预聚产物；在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚(45.0kg)，1，4-丁二醇(35.0kg)，保温反应2~3h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；
向上述得到的聚氨酯反应物中，加入聚3-羟基丁酸酯(85.0kg)，有机硅油聚二甲基硅氧烷(180.0kg),三乙胺(17.8kg)，水(2.5kg)，高速搅拌至发泡，待大量泡体出现时立即注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品。
[0013]实施例3:
在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(120.0kg), 4, 4’- 二苯甲烷二异氰酸酯(305.0kg)和异佛尔酮二异氰酸酯(100.0kg)，聚乙二醇(215.0kg), 二月桂酸二丁基锡(0.72kg)，三羟甲基丙烷(84.2kg)混溶，控温反应2~3h得到预聚产物；在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚(45.0kg)，1，4-丁二醇(35.0kg)，保温反应2~3h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；
向上述得到的聚氨酯反应物中，加入聚3-羟基丁酸酯(110.0kg)，有机硅油聚二甲基硅氧烷(180.0kg),三乙胺(17.8kg)，水(2.5kg)，高速搅拌至发泡，待大量泡体出现时立即注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品。
【权利要求】
1.一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，其特征在于，采取以下技术方案: a、在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮，4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI )，聚乙二醇(PEG)，催化剂量的二月桂酸二丁基锡，三羟甲基丙烷(TMP)混溶，控温反应f5h得到预聚产物；在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚，1，4_ 丁二醇，保温反应f5h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物； C、将上述得到的聚氨酯反应物，聚3-羟基丁酸酯，有机硅油，三乙胺，适量水，高速搅拌至发泡； d、待大量泡体出现时立即注入模具中，于4(T60°C下熟化50-180分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品。
2.如权利要求1所述的一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，其特征在于，MDI与IPDI的质量比为I~5:1。
3.如权利要求1所述的一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，其特征在于，MDI与聚3-羟基丁酸酯的质量比为1.0-3.0:1。
4.如权利要求1所述的一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的制备方法，其特征在于，有机硅油为所 述羟基硅油为聚二甲基硅氧烷。
【文档编号】C08G18/66GK103756288SQ201310703436
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】李荣华 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司