一种低温流动性好的纳米pu塑胶跑道及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道及其制作方法，其胶液分为甲、乙两个组分组；甲、乙组分组的重量比为：1～10：3～8，其中：甲组分组包括聚醚多元醇和MDI；两者重量比为50～70：20～40；乙组分组原包括聚醚多元醇、MOCA、Z-100增塑剂、氧化铁红、白炭黑、纳米碳酸钙以及纳米土；七种组分重量比依次为：10～40：1～10：20～40：1～10：1～20：30～50：1～10。本发明在冬季的低温下，用Z-100增塑剂代替氯化石蜡增塑剂后，其乙组分的粘度降低了10-15倍，增加了纳米PU塑胶跑道的流动性，提高了纳米PU塑胶跑道的施工性。
【专利说明】一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纳米ro聚氨酯塑胶跑道及其制作方法，尤其是涉及一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道及其制作方法。
【背景技术】
[0002]PU于20世纪60年代初由美国3M公司首先用于体育场地的铺装，经过多年的发展，到目前为止，PU已用于田径跑道、足球场、网球场、儿童游乐场地。体育馆地面。与传统的土质跑道相比，具有良好的弹性、防滑性、耐磨性、吸震性、场地清洁平整、易于维护管理、减震性好等特点。我国最先进的制作塑胶跑道的方法如中国专利申请号为CN01111646.8和CN01114894.2中所公开的，其缺点是采用石蜡或者氯化石蜡作为增塑剂的纳米I3U塑胶跑道的乙组分在冬季室温下存在流动性差的问题，需要加稀释剂才可以施工，大大地影响了纳米PU塑胶跑道的施工性能。
【发明内容】
[0003]本发明设计了一种低温流动性好的纳米塑胶跑道及其制作方法，其解决的技术问题是采用石蜡或者氯化石蜡作为增塑剂的纳米PU塑胶跑道在冬季室温下存在流动性
差。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案:
一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道，其特征在于:其胶液分为甲、乙两个组分组；甲、乙组分组的重量比为:1~10:3~8，其中:甲组分组包括聚醚多元醇和MDI ;两者重量比为50~70:20~40 ;乙组分组原包括聚醚多元醇、MOCA, Z-100增塑剂、氧化铁红、白炭黑、纳米碳酸钙以及纳米土 ；七种组分重量比依次为:10~40:1~10:20~40:1~10:1 ~20:30 ~50:1 ~10。
[0005]进一步，Z-100增塑剂为TBP、T0P、TBEP、TPP、DP0、TCP、多元醇苯甲酸酯中的一种。
[0006]进一步，所述组分组中聚醚多元醇为聚醚1000与聚醚2000的混合物。其中聚醚1000与聚醚2000的重量比为20~40:30~45。
[0007]进一步，所述组分组中聚醚多元醇为聚醚3000。
[0008]一种权利要求1-4中任何一项低温流动性好的纳米塑胶跑道的制作方法，包括以下步骤:步骤1、先将上述甲组分组中多元醇混合物加入反应釜中进行真空反应，反应温度控制在80-100°C，压强控制在4-6kg/cm2，反应时间为2_4个小时；再将上述甲组分的MDI置入反应釜中进行反应，反应温度控制在80-100°C，压强控制在4-6kg/cm2，，反应时间为2-4个小时；步骤2、先将上述乙组分中聚醚多元醇、增塑剂、纳米土置于反应釜中反应2-4个小时，温度控制在80-100°C ;再将余下组分加入反应釜中反应2个小时，温度控制在SO-1OO0C ;步骤3、将步骤I和步骤2所得物按比例混合，然后加入废橡胶颗粒及异辛酸锌催化剂，搅拌均匀；步骤4、在预定场地铺设底胶并扫泡，底胶为所述步骤3所得物，底胶中添加废橡胶颗粒的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的15%，异辛酸锌催化剂的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的3% ;步骤5、待底胶成胶后，铺设面胶形成塑胶跑道。
[0009]进一步，面胶是通过步骤I和步骤2所得物与异辛酸锌催化剂按比例混合，异辛酸锌催化剂的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的3%。
[0010]进一步，塑胶跑道总厚度大于13mm。
[0011]该低温流动性好的纳米塑胶跑道及其制作方法具有以下有益效果:
本发明在冬季的低温下，用z-100增塑剂代替氯化石蜡增塑剂后，其乙组分的粘度降低了 10-15倍，增加了纳米I3U塑胶跑道的流动性，提高了纳米I3U塑胶跑道的施工性。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例，对本发明做进一步说明:
实施例1:
1、一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道甲乙组分组的原料重量配比列于表1、2中。
【权利要求】
1.一种低温流动性好的纳米PU塑胶跑道，其特征在于:其胶液分为甲、乙两个组分组；甲、乙组分组的重量比为:1~10:3~8，其中:甲组分组包括聚醚多元醇和MDI ;两者重量比为50~70:20~40 ;乙组分组原包括聚醚多元醇、MOCA, Z-100增塑剂、氧化铁红、白炭黑、纳米碳酸钙以及纳米土 ；七种组分重量比依次为:10~40:1~10:20~40:1~10:1 ~20:30 ~50:1 ~10。
2.根据权利要求1所述低温流动性好的纳米PU塑胶跑道，其特征在于:Z-100增塑剂为TBP、TOP、TBEP、TPP、DPO、TCP、多元醇苯甲酸酯中的一种。
3.根据权利要求1-2中任何一项所述低温流动性好的纳米塑胶跑道，其特征在于:所述组分组中聚醚多元醇为聚醚1000与聚醚2000的混合物，其中聚醚1000与聚醚2000的重量比为20~40:30~45。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述低温流动性好的纳米塑胶跑道，其特征在于:所述组分组中聚醚多元醇为聚醚3000。
5.一种权利要求1-4中任何一项低温流动性好的纳米塑胶跑道的制作方法，包括以下步骤:步骤1、先将上述甲组分组中多元醇混合物加入反应釜中进行真空反应，反应温度控制在80-100°C，压强控制在4-6kg/cm2，反应时间为2-4个小时；再将上述甲组分的MDI置入反应釜中进行反应，反应温度控制在80-100°C，压强控制在4-6kg/cm2，反应时间为2-4个小时；步骤2、先将上述乙组分中聚醚多元醇、增塑剂、纳米土置于反应釜中反应2-4个小时，温度控制在80-100°C，再将余下组分加入反应釜中反应2个小时，温度控制在SO-1OO0C ;步骤3、将步骤I和步骤2所得物按比例混合，然后加入废橡胶颗粒及异辛酸锌催化剂，搅拌均匀；步骤4、在预定场地铺设底胶并扫泡，底胶为所述步骤3所得物，底胶中添加废橡胶颗粒的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的15%，异辛酸锌催化剂的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的3% ;步骤5、待底胶成胶后，铺设面胶形成塑胶跑道。
6.根据权利要求5所述制作方法，其特征在于:面胶是通过步骤I和步骤2所得物与异辛酸锌催化剂按比例混合，异辛酸锌催化剂的重量为将步骤I和步骤2所得物总重量的3% ο
7.根据权利要求5所述制作方法，其特征在于:塑胶跑道总厚度大于13mm。
【文档编号】C08K3/26GK103709730SQ201310729486
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘利军, 白剑利, 王双田, 单素灵, 盛仲翰, 侯悖 申请人:北京蓝星科技有限公司