一种再生胶脱硫罐自动封盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及橡胶机械领域，具体涉及一种再生胶脱硫罐自动封盖。其特征在于：包括平移气缸组件、顶升气缸组件、平衡梁架组件、封盖、导轨、锁紧液压缸组件、导轮组件。上述再生胶脱硫罐自动封盖工作原理简单，安全可靠，自动化程度较高，可大幅降低劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】—种再生胶脱硫罐自动封盖
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶机械领域，具体涉及一种再生胶脱硫罐自动封盖。
【背景技术】
[0002]再生橡胶作为废旧橡胶再循环利用的一个最广泛的途径越来越受人们的重视，同时再生橡胶的生产装置向自动化、效率高、节能的方向发展。大家都知道再生胶的工艺要求动态脱硫罐能够在一定的温度及压力的条件下工作，如何保证进料和卸料工序能够降低劳动强度、提高生产效率并且可靠安全，对封盖的设计是一个重要的课题。中国发明专利(专利号为CN200720024852.X，专利名称为动态脱硫罐)公开了一种动态脱硫罐，特征在于包括罐体，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器由与罐体的两端密封连接的转动轴和固定在转动轴上的搅拌浆组成，所述搅拌浆包括若干个的搅拌叶片和连接杆，所述若干个搅拌叶片排列成螺旋状分别通过连接杆与转动轴固定连接，搅拌叶片转动时可以自动清除罐内壁上的胶料，防止胶料粘附在罐内壁上。上述动态脱硫罐是目前再生胶动态脱硫法普遍使用的装置，但是进出料的封盖没有在以上特征予以明确，通常都是按普通反应罐设计，劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种再生胶脱硫罐自动封盖，该装置及其使用方法能可靠工作，降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种再生胶脱硫罐自动封盖，其特征在于:包括平移气缸组件、顶升气缸组件、平衡梁架组件、封盖、导轨、锁紧液压缸组件、导轮组件。
[0005]所述封盖与平衡梁架组件连接，所述平衡梁架组件能够承托封盖并且能够围绕封盖中心轴线旋转。所述平衡梁架组件与顶升气缸组件连接，所述顶升气缸组件与导轮组件连接，所述导轮组件能够在导轨上平移。
[0006]所述锁紧液压缸组件与封盖连接。
[0007]—种再生胶脱硫罐自动封盖的使用方法:开启时，锁紧液压缸组件推动封盖旋转使凹凸齿两相对应完成解锁，随即顶升气缸组件推动平衡梁架组件使封盖上升一定高度移出罐口，然后平移气缸组件开始动作，导轮组件沿导轨移动使封盖整体离罐口一定距离。闭合动作可由开启动作类推。
[0008]上述再生胶脱硫罐自动封盖工作原理简单，安全可靠，自动化程度较高，可大幅降低劳动强度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种再生胶脱硫罐自动封盖的主视结构示意图。
[0010]图2为本发明一种再生胶脱硫罐自动封盖的A向结构示意图。
[0011]I—平移气缸组件 2—顶升气缸组件 3—平衡梁架组件[0012]4—封盖 5—导轨 6—锁紧液压缸组件 7—导轮组件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1、图2所示，一种再生胶脱硫罐自动封盖，其特征在于:包括平移气缸组件1、顶升气缸组件2、平衡梁架组件3、封盖4、导轨5、锁紧液压缸组件6、导轮组件7。
[0016]所述封盖4与平衡梁架组件3连接，所述平衡梁架组件3能够承托封盖4并且能够围绕封盖4中心轴线旋转。所述平衡梁架组件3与顶升气缸组件2连接，所述顶升气缸组件2与导轮组件7连接，所述导轮组件7能够在导轨5上平移。
[0017]所述锁紧液压缸组件6与封盖4连接。
[0018]实施例2
[0019]如图1、图2所示，一种再生胶脱硫罐自动封盖的使用方法:开启时，锁紧液压缸组件6推动封盖4旋转使凹凸齿两相对应完成解锁，随即顶升气缸组件2推动平衡梁架组件3使封盖4上升一定高度移出罐口，然后平移气缸组件I开始动作，导轮组件7沿导轨5移动使封盖4整体离罐口一定距离。闭合动作可由开启动作类推。
【权利要求】
1.一种再生胶脱硫罐自动封盖，其特征在于:包括平移气缸组件、顶升气缸组件、平衡梁架组件、封盖、导轨、锁紧液压缸组件、导轮组件，封盖与平衡梁架组件连接，平衡梁架组件能够承托封盖并且能够围绕封盖中心轴线旋转，平衡梁架组件与顶升气缸组件连接，顶升气缸组件与导轮组件连接，导轮组件能够在导轨上平移，锁紧液压缸组件与封盖连接。
【文档编号】C08J11/10GK203728753SQ201320832398
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】赖贵华, 杨松 申请人:施少杰