聚亚芳基硫醚树脂组合物以及成型体的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种聚亚芳基硫醚树脂组合物以及将该树脂组合物熔融成型而成的成型体，所述聚亚芳基硫醚树脂组合物含有聚亚芳基硫醚树脂、环氧树脂、玻璃纤维和玻璃鳞片，相对于100质量份聚亚芳基硫醚树脂，环氧树脂为0.5～20质量份的范围、玻璃纤维为10～350质量份的范围、玻璃鳞片为1～250质量份的范围，作为前述环氧树脂，组合使用双酚型环氧树脂以及酚醛清漆型环氧树脂。该树脂组合物可以得到与环氧树脂的粘接性以及流动性优异、改良了冷热冲击性的成型体。
【专利说明】聚亚芳基硫醚树脂组合物以及成型体
【技术领域】
[0001] 本发明涉及聚亚芳基硫醚树脂（以下有时简称为PAS树脂），更详细而言，涉及机 械物性、耐热性、成型加工性优异、并且与环氧树脂的粘接性优异的聚亚芳基硫醚树脂组合 物。
【背景技术】
[0002] PAS树脂的机械强度、耐热性、耐化学药品性、成型加工性、尺寸稳定性优异，利用 这些特性，作为电气/电子设备部件、汽车部件材料等而使用。
[0003] 此外，对于这些部件，作为其二次加工，常常见到与由环氧树脂等形成的部件材料 粘接的情况。但是，PAS树脂与其它树脂的粘接性、特别是与环氧树脂的粘接性较差。因此， 例如利用环氧系粘接剂的PAS彼此的接合、PAS树脂与其它材料的接合、或者利用环氧树脂 的电气/电子部件的封装等时，PAS树脂与环氧树脂的粘接性（以下有时仅称为粘接性）差 成为问题。
[0004] 此外，PAS树脂的韧性差，因此存在不耐受由低温与高温的反复形成的冷热循环、 或者热冲击，冷热冲击性差的问题。进而，用玻璃纤维等纤维状强化材料增强时，产生各向 异性，成型体发生翘曲、扭曲等现象，尺寸稳定性不能称之为充分。
[0005] 由这样的现状出发，以PAS树脂的冷热冲击性、尺寸稳定性、与环氧树脂的粘接性 的改良为目的，至今进行了许多研究，例如，提出了配混有玻璃纤维、烯烃系聚合物、环氧树 月旨、玻璃鳞片的PAS树脂组合物（参照专利文献1)。但是，该方法使用双酚A型环氧树脂作 为环氧树脂，因此虽然与环氧树脂的粘接性、流动性优异，但冷热冲击性处于在实际应用中 难以称之为充分的水平。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特开2005-306926号公报
【发明内容】
[0009] 发明要解决的问是页
[0010] 在此，本发明希望解决的课题在于，提供与环氧树脂的粘接性以及流动性优异、并 且改良了冷热冲击性的PAS组合物以及其成型体。
[0011] 用于解决问题的方案
[0012] 本申请发明人等进行了各种研究，结果发现，通过在PAS树脂中配混环氧树脂、玻 璃纤维和玻璃鳞片，并且作为环氧树脂组合使用双酚型环氧树脂以及酚醛清漆型环氧树 月旨，与环氧树脂的粘接性、和冷热冲击性均提高，从而完成了本发明。
[0013] 即，本发明涉及一种聚亚芳基硫醚树脂组合物，其特征在于，含有聚亚芳基硫醚树 月旨（A)、环氧树脂（B)、玻璃纤维（C1)和玻璃鳞片（C2)，相对于100质量份聚亚芳基硫醚树 脂（A)，环氧树脂（B)为0. 5?20质量份的范围、玻璃纤维为10?350质量份的范围、玻璃 鳞片为1?250质量份的范围，作为前述环氧树脂（B)组合使用双酚型环氧树脂（B1)以及 酚醛清漆型环氧树脂（B2)。
[0014] 此外，本发明涉及将前述PAS树脂组合物熔融成型而成的成型体。
[0015] 发明的效果
[0016] 根据本发明，可以提供与环氧树脂的粘接性以及流动性优异、并且改良了冷热冲 击性的PAS组合物以及其成型体。
【具体实施方式】
[0017] 本发明的PAS树脂组合物含有聚亚芳基硫醚树脂（A)、环氧树脂（B)、玻璃纤维 (C1)和玻璃鳞片（C2)，相对于100质量份聚亚芳基硫醚树脂（A)，环氧树脂（B)为0. 5? 20质量份的范围、玻璃纤维为10?350质量份的范围、玻璃鳞片为1?250质量份的范围， 作为前述环氧树脂（B)组合使用双酚型环氧树脂（B1)以及酚醛清漆型环氧树脂（B2)。
[0018] 本发明中使用的聚亚芳基硫醚树脂（A)具有将芳香族环与硫原子键合而成的结 构作为重复单元的树脂结构，具体而言，为将下述式（1)所示的结构部位作为重复单元的 树脂。
[0019]
【权利要求】
1. 一种聚亚芳基硫醚树脂组合物，其特征在于，含有聚亚芳基硫醚树脂（A)、环氧树脂 (B)、玻璃纤维（C1)和玻璃鳞片（C2)， 相对于100质量份聚亚芳基硫醚树脂（A)，环氧树脂（B)为0. 5?20质量份的范围、玻 璃纤维为10?350质量份的范围、玻璃鳞片为1?250质量份的范围，作为前述环氧树脂 (B)，组合使用双酚型环氧树脂（B1)以及酚醛清漆型环氧树脂（B2)。
2. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述双酚型环氧树脂（B1) 的环氧当量为400?5000[g/eq.]的范围。
3. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述双酚型环氧树脂（B1) 的仲羟基含量为2. 0?5. 0[eq. /kg]的范围。
4. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述酚醛清漆型环氧树脂 (B2)的环氧当量为170?300[g/eq.]的范围。
5. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述双酚型环氧树脂（B1) 与所述酚醛清漆型环氧树脂（B2)的质量比为（B1V(B2) = 10/1?1/10的范围。
6. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述环氧树脂（B)的环氧当 量为250?1000[g/eq.]的范围。
7. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述环氧树脂（B)的仲羟基 含量为0· 18?4. 5 [eq. /kg]的范围。
8. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述玻璃鳞片（C2)的平均 粒径为10?4000 [ μ m]的范围。
9. 根据权利要求1所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物，其中，所述玻璃鳞片（C2)的平均 厚度为〇. 1?20[μπι]的范围。
10. -种成型体，其是将所述权利要求1?9中任一项所述的聚亚芳基硫醚树脂组合物 熔融成型而成的。
【文档编号】C08L63/02GK104204098SQ201380016134
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2012年3月23日
【发明者】内潟昌则, 冈田恭幸, 岛屋卓 申请人:Dic株式会社