用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方的制作方法

文档序号:3599283阅读:737来源:国知局
用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方,包括以下组分,各组分按重量份数计为,三元乙丙橡胶,100份;除味剂E500,3-20份;氧化镁,2-6份;硬脂酸,1-4份;壬二酸二辛酯DOZ,1-3份;己二酸正辛?正癸酯NODA,1-3份;快压出炭黑N550,40-90份;石蜡基油,10-40份;硫化剂P-14,2-8份;促进剂DM,0.5-2份;促进剂TT,1-3份;促进剂TAIC,1-4份,促进剂PX,0.5-1份;促进剂S95,1-4份。本发明所述的用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方,在三元乙丙橡胶中使用采用石蜡基油、壬二酸二辛酯DOZ和己二酸正辛?正癸酯NODA作为增塑剂,并加入除味剂E500,使制得的三元乙丙橡胶管不仅强度性能好,在高温环境下稳定,而且无刺激性气味能达到汽车、客车对环保胶管的要求。
【专利说明】用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方,属于橡胶材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展革新,人们对汽车、客车不再是满足于代步的要求,舒适、环保也已经成为人们越来越关注的问题。因此,汽车制造业在材料选择上,环保要求也随之提闻。
[0003]三元乙丙橡胶管作为汽车、客车等的零部件之一,在与人接触的环境中,其环保性能必须要达到一定的要求。但为了使橡胶材料达到规定的性能要求,通常在橡胶中需要加入很多配合剂,这样胶管成型之后难免会散发出刺激性气味和挥发出其它物质,造成对汽车、客车环境的污染。因此在选择三元乙丙橡胶的配合剂时,不仅需要考虑性能要求,还要考虑环保要求。目前,国内一些汽车、客车制造公司对部分胶管的环保要求有明确的规定,即要求胶管在80°C下存放2小时后(按照VDA270)气味等级要小于等于3.5级,并且按照标准DIN75201B进行雾气检测得到结果要求小于5mg。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中三元乙丙橡胶中刺激性气味大,达不到环保要求的缺点,提供一种强度性能好,在高温环境下稳定,且用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方。
[0005]本发明采用的技术方案为:一种用于环保胶`管的三元乙丙橡胶配方,各组分按重量份数计为:三元乙丙橡胶,100份;除味剂E500,3-20份;氧化镁,2-6份;硬脂酸,1_4份;壬二酸二辛酯D0Z,1-3份;己二酸正辛.正癸酯N0DA,1-3份;快压出炭黑N550,40-90份;石蜡基油,10-40份;硫化剂P-14,2-8份;促进剂DM,0.5-2份;促进剂TT,1-3份;促进剂TAIC,1-4份,促进剂PX, 0.5-1份;促进剂S95,1-4份。
[0006]本发明与现有技术相比,优点在于:该配方中采用石蜡基油、壬二酸二辛酯DOZ和己二酸正辛.正癸酯NODA作为增塑剂,并加入除味剂E500,使制得的三元乙丙橡胶管不仅强度性能好,在高温环境下稳定且无刺激性气体能达到汽车、客车对环保胶管的要求。
【具体实施方式】
[0007]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0008]三元乙丙橡胶中通常使用石蜡基油作为增塑剂,石蜡基油以链烷烃为主,具有低致敏性和很好的封闭性,其芳烃含量低,闪点>190°C,因此无毒环保,且与三元乙丙橡胶橡胶有较好的相容性。同时石蜡基油还能改善橡胶管的压缩永久变性和外观质量,使得胶管能在长时间内与配件保持良好的密封性且外观光泽度好、不易喷霜。但由于石蜡基油作为增塑剂时,要达到需要的胶管硬度所需要的石蜡基油用量较大,对胶管拉伸强度和断裂伸长率造成不利影响,因此将增塑剂壬二酸二辛酯、己二酸正辛.正癸酯与石蜡基油配合使用。
[0009]壬二酸二辛酯(简称D0Z)是近乎无色的透明液体,其沸点是3760C [0.103MPa(760mm Hg)],所以其挥发性小,环保性能好,并且DOZ的迁移性小,不易被胶管内的介质抽出造成污染。DOZ的增塑效率大,在较少用量时就能达到较大的作用,而且其还具有优良的耐热性和耐光性。
[0010]己二酸正辛?正癸酯(简称NODA)是无色透明液体,其沸点是235 °C [0.53kPa(4mmHg)],其挥发性能更好,同时也具有优良的耐寒性、耐热性、耐光性和耐抽出性。
[0011]在选择补强剂(快压出炭黑)时,高温下炭黑虽然会挥发出水分,但无分解或者有刺激性气体挥发的现象,因此在综合考虑性能和成本,选择炭黑N-550。由于客车、汽车中对胶管中锌含量有严格的环保要求,因此活性剂的选用氧化镁和硬脂酸配合使用。
[0012]三元乙丙橡胶的硫化体系主要使用的是硫磺硫化以及过氧化物硫化这两种硫化方式,而硫磺硫化在交联后形成的是一 Sx—键,硫在常温时不易挥发,在高温时会不断分解挥发到空气中,这样胶管在使用时会不断产生刺激性气味,不利于环保。过氧化物硫化在交联后形成的是C一C键,C一C键具有很好的稳定性,因此过氧化物硫化的三元乙丙橡胶具有良好的抗老化性能。过氧化物一般选用过氧化二异丙苯(DCP),但是DCP在硫化后的分解产物不易挥发而使橡胶带有刺激性的气味,所以我们选用了无味DCP — P14,P14在胶料的加工过程中以及胶管硫化之后都不产生刺激性的气味,分解后的产物在一定温度下短时间内就能够挥发,使得胶管后期使用时无刺激性气味产生,有益于环保。
[0013]除味剂E500其主要成分是乙二胺四乙酸(EDTA)和2,3_ 二羟基丁二酸。橡胶配方的成分中由于原料或者其他原因,难免会含有重金属物质,这些重金属物质将会导致胶管后期使用时的危害。而橡胶在硫化过程中则会产生一些低分子物(主要包含醇类、胺基类等化合物),表面的低分子物由于高温而分解挥发,但内部的则会保留并会在后期使用中不断挥发产生刺激性气味。EDTA的功能是由具有多个配位体的化合物与橡胶中的重金属离子形成螯合环,螯合物通常比一般配合物要稳定,从而达到不让重金属挥发到空气中造成环境污染的作用。并且EDTA能与醇类物质反应达到阻止其挥发的作用。2,3-二羟基丁二酸是酸性物质,其功能是主要是与胺类低分子物发生反应,使其在高温时不分解成氨而散发到空气中,并且2,3- 二羟基丁二酸还能辅助EDTA与醇类物质反应。所以除味剂E500主要功能就是螯合重金属、与低分子物反应以达到环保的作用。
[0014]实施例1-实施例10按照表1所示的重量份数配比称取原料,然后采用开炼机进行塑炼,制成橡胶制品。
[0015]表1
[0016]
【权利要求】
1.一种用于环保胶管的三元乙丙橡胶配方,其特征在于:包括以下组分,各组分按重量份数计为:三元乙丙橡胶,100份;除味剂E500,3-20份;氧化镁,2~6份;硬脂酸,1-4份;壬二酸二辛酯DOZ,1-3份;己二酸正辛.正癸酯NODA,1-3份;快压出炭黑N550,40-90份;石蜡基油,10-40份;硫化剂P-14,2-8份;促进剂DM,0.5-2份;促进剂TT,1-3份;促进剂TAIC,1-4份,促进剂PX, 0.`5-1份;促进剂S95,1-4份。
【文档编号】C08K5/11GK103819822SQ201410067289
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】胡万春, 王远振, 孙春涛 申请人:无锡二橡胶股份有限公司
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