一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈的制作方法

文档序号:3607937阅读:187来源:国知局
一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,所述橡胶密封圈是由天然橡胶40-55份、丁苯橡胶40-60份、沥青3-5份、氧化锌15-20份、防老剂0.5-1份、导电炭黑25-35份、活性碳酸钙100-150份及铜粉6-9份配制而成。本发明的耐油耐腐蚀的橡胶密封圈不仅具有良好的耐油性、耐腐蚀性且气密性好,而且具有优良的阻燃性和绝缘性,有利于广泛应用于工业生产和人们的生活。
【专利说明】一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及一种塑料,尤其是涉及一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈。

【背景技术】
[0003]市场上传统的橡胶密封圈,应用于生产生活的各个领域,如果在恶劣的环境下,遇到强酸强碱会破坏橡胶圈本身的功能性特点,影响生产生活的正常进行,因此,对此类环境下的橡胶圈对耐油、耐热、耐腐蚀都有一定的要求,而现在有市场上的橡胶圈往往达不到要求,不利于生产生活。


【发明内容】

[0004]本发明针对现有技术存在的问题,提供了一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,解决了现有技术中存在的上述问题。该橡胶密封圈不仅具有良好的耐油性、耐腐蚀性且气密性好,而且具有优良的阻燃性和绝缘性。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是这样实现的:
一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶40-55份、丁苯橡胶40-60份、浙青3-5份、氧化锌15-20份、防老剂0.5_1份、导电炭黑25-35份、活性碳酸钙100-150份及铜粉6_9份。
[0006]作为优选的技术方案,该橡胶密封圈是由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶50份、丁苯橡胶55份、浙青4份、氧化锌18份、防老剂0.8份、导电炭黑30份、活性碳酸钙120份及铜粉7.5份。
[0007]本发明带来的有益效果是:
该耐油耐腐蚀的橡胶密封圈不仅具有良好的耐油性、耐腐蚀性且气密性好,而且具有优良的阻燃性和绝缘性,有利于广泛应用于工业生产和人们的生活。

【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶40份、丁苯橡胶40份、浙青3份、氧化锌15份、防老剂0.5份、导电炭黑25份、活性碳酸钙100份及铜粉6份。
[0009]上述耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,制备方法为:将所述原料混合放入超高速混合机中混合均匀,将混合物经双螺杆混炼设备熔融挤出造粒,再经注塑成型机注塑成型为所需尺寸的橡胶密封圈即可。
[0010]实施例2:
一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,由如下重量份数的组分组成: 天然橡胶50份、丁苯橡胶55份、浙青4份、氧化锌18份、防老剂0.8份、导电炭黑30份、活性碳酸钙120份及铜粉7.5份。
[0011]上述耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,制备方法为:将所述原料混合放入超高速混合机中混合均匀,将混合物经双螺杆混炼设备熔融挤出造粒,再经注塑成型机注塑成型为所需尺寸的橡胶密封圈即可。
[0012]实施例3:
一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶55份、丁苯橡胶60份、浙青5份、氧化锌20份、防老剂I份、导电炭黑35份、活性碳酸钙150份及铜粉9份。
[0013]上述耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,制备方法为:将所述原料混合放入超高速混合机中混合均匀,将混合物经双螺杆混炼设备熔融挤出造粒,再经注塑成型机注塑成型为所需尺寸的橡胶密封圈即可。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,其特征在于,所述橡胶密封圈由如下重量份数的组分组成:天然橡胶40-55份、丁苯橡胶40-60份、浙青3-5份、氧化锌15-20份、防老剂0.5-1份、导电炭黑25-35份、活性碳酸钙100-150份及铜粉6_9份。
2.根据权利要求1所述的一种耐油耐腐蚀的橡胶密封圈,其特征在于,由如下重量份数的组分组成:天然橡胶50份、丁苯橡胶55份、浙青4份、氧化锌18份、防老剂0.8份、导电炭黑30份、活性碳酸钙120份及铜粉7.5份。
【文档编号】C08L7/00GK104327314SQ201410516540
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李耀东 申请人:青岛东泰诚恩新材料科技发展有限公司
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