技术特征：
1.一种高强度玻璃纤维木塑型材，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：片状废旧塑料40份；40～120目木屑、锯末或/和刨花50份；40～120目糠粉15份；3mm～6mm无碱和/或中碱玻璃纤维8份；马来酸酐接枝聚乙烯6～10份；偶联剂4份；硬脂酸锌和/或聚乙烯蜡4份；UV-5310.5份；AT-1680.5份；偶联剂为硅烷偶联剂，玻璃纤维表面处理所用的偶联剂混合液中，马来酸酐接枝聚乙烯与偶联剂的投入量相同。2.一种权利要求1所述的高强度玻璃纤维木塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将3mm～6mm的玻璃纤维在马弗炉340～360℃下灼烧10min；2)将灼烧后的玻璃纤维浸渍在偶联剂与马来酸酐接枝聚乙烯的混合液中20～30min，100℃加热3～5h，室温下冷却干燥后得到玻璃纤维I；3)将废旧塑料、木粉、糠粉、硬脂酸锌和/或聚乙烯蜡、UV-531、AT-168、马来酸酐接枝聚乙烯及玻璃纤维I添加到混料锅，90～120℃下混合搅拌15～25min，使其干燥并充分混合，木粉选自木屑、锯末或刨花一种以上；4)将步骤3)中的混合料加到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机筒温度为145～200℃，模具温度为170～220℃，得到高强度玻璃纤维木塑型材粒子；5)将高强度玻璃纤维木塑型材粒子经过锥形双螺杆挤出机挤出成型，即得到高强度玻璃纤维木塑型材，挤出机机筒温度140～210℃，模具温度140～170℃。