一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，包括如下步骤：将计量的2,2一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应；滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料；将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体；加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。本发明方法简单，易控制，合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有优异的机械性能、色泽钱、黏度低。
【专利说明】一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机涂料配制用料的合成技术，尤其涉及一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的迅速发展和环境保护法规对溶剂的严格限制，UV光固化高分子材料越来越受到人们的重视。UV光固化材料具有固化快、能耗低、污染少、效率高等优良性能，因而广泛用于涂料、印刷以及电子工业等领域，近年来发展迅速。聚氨酯丙烯酸酯(polyurethane acrylate, PUA)是一种重要的光固化低聚物,具有低刺激、固化速度快、高透明性、抗拉伸、内聚能高等优良性能，广泛用于光固化油墨、涂料、胶黏剂等领域，在美国、日本、欧洲发达国家应用广泛。近年来，随着紫外光固化技术在我国的兴起，新型光固化材料作为UV涂料、油墨、黏合剂的原料用途越来越广，使用量在逐年增加。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，易控制，合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有优异的机械性能、色泽钱、黏度低的合成方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，包括如下步骤:
[0005]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应；
[0006]滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料；
[0007]将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体；
[0008]加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0009]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述将计量的2，2—二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应步骤的具体实现如下:
[0011]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温至150?160°C反应I?1.5h。
[0012]进一步，所述滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料步骤的具体实现如下:
[0013]滴加环氧乙烷，控温在150?160°C反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应2?3h，结束后冷却出料，得到三羟基聚醚酯粗品。
[0014]进一步，所述将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体步骤的具体实现如下:
[0015]将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，60?65°C反应I?2h得到中间体。
[0016]进一步，所述加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯步骤的具体实现如下:
[0017]加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯10?18g、对羟基苯甲醚5?8g、二月桂酸二丁基锡I?3g，在80?85°C反应4?5h，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0018]本发明的有益效果是:方法简单，易控制，合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有优异的机械性能、色泽钱、黏度低。
【具体实施方式】
[0019]以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，包括如下步骤:
[0021]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应；
[0022]滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料；
[0023]将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体；
[0024]加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0025]实施例1:
[0026]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温至150°C反应Ih ;滴加环氧乙烷，控温在150°C反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应2h，结束后冷却出料，得到三羟基聚醚酯粗品；将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，60°C反应Ih得到中间体；加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯10g、对羟基苯甲醚5g、二月桂酸二丁基锡lg，在80°C反应4h，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0027]实施例2:
[0028]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温至155°C反应1.2h ;滴加环氧乙烷，控温在155°C反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应2.5h，结束后冷却出料，得到三羟基聚醚酯粗品；将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，62°C反应1.5h得到中间体；力口入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯15g、对羟基苯甲醚6g、二月桂酸二丁基锡2g，在82°C反应4.5h，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0029]实施例3:
[0030]将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温至160°C反应1.5h ;滴加环氧乙烷，控温在160°C反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应3h，结束后冷却出料，得到三羟基聚醚酯粗品；将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，65°C反应2h得到中间体；加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯18g、对羟基苯甲醚Sg、二月桂酸二丁基锡3g，在85°C反应5h，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0031 ] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，其特征在于，包括如下步骤: 将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应; 滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料； 将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000 mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体； 加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，其特征在于，所述将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温反应步骤的具体实现如下: 将计量的2，2 一二羟甲基丙酸、开环聚合催化剂投入不锈钢高压反应釜，抽真空、升温至150?160°C反应I?1.5h。
3.根据权利要求1所述一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，其特征在于，所述滴加环氧乙烷，控温反应至环氧乙烷滴加完毕，保温反应，结束后冷却出料步骤的具体实现如下: 滴加环氧乙烧，控温在150?160°C反应至环氧乙烧滴加完毕,保温反应2?3h,结束后冷却出料，得到三羟基聚醚酯粗品。
4.根据权利要求1所述一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，其特征在于，所述将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000 mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，反应得到中间体步骤的具体实现如下: 将计量的三羟基聚醚酯、IPDI加入由增力电动搅拌机3000 mL四口烧瓶、调温加热套组成的反应装置，60?65°C反应I?2h得到中间体。
5.根据权利要求1所述一种聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法，其特征在于，所述加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡反应，制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯步骤的具体实现如下: 加入计量的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯10?18g、对羟基苯甲醚5?Sg、二月桂酸二丁基锡I?3g,在80?85°C反应4?5h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
【文档编号】C08G18/67GK104371089SQ201410598276
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月26日 优先权日:2014年10月26日
【发明者】吴礼才 申请人:大足县众科管道设备有限公司