一种用于挤塑机的pvc塑料润滑剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于挤塑机的PVC塑料润滑剂，包括：重量百分比40％-60％的硬脂酸1801粉和重量百分比40％-60％的PE蜡粉。本发明的用于挤塑机的PVC塑料润滑剂，由于采用硬脂酸1801粉和PE蜡粉，减少了搅拌时所需的力矩，从而可以降低挤塑机生产时电机的转动速度，即在降低速度的情况下依然可以达到充分润滑的目的；另外，本发明的润滑剂，不会与PVC塑料在搅拌时产生粉尘和蒸汽，也保护了环境。
【专利说明】一种用于挤塑机的?0塑料润滑剂
【技术领域】
[0001〕 本发明塑料润滑剂制造技术，尤其涉及一种用于挤塑机的塑料润滑剂，属于挤塑设备生产工艺【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中，挤塑机在对塑料进行生产的过程中，需要首先对塑料颗粒进行搅拌，以使一般？％塑料颗粒软化以充分混合原料。现有技术中，在对塑料颗粒进行搅拌时，一般需要添加塑料润滑剂，以保证搅拌过程顺利进行。
[0003]现有技术中的塑料润滑剂，在进行搅拌时，由于润滑作用有限，需要采用大功率电机来进行高速搅拌，而且高速搅拌还会产生粉尘和蒸汽污染。所以，现有技术中的润滑剂不仅浪费生产能量，也产生了污染环境的问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种节约生产能量、不产生环境污染且润滑效果好的用于挤塑机的塑料润滑剂。
[0005]本发明的用于挤塑机的塑料润滑剂，包括:重量百分比40% -60%的硬脂酸1801粉和重量百分比40% -60%的蜡粉。
[0006]如上所述的用于挤塑机的塑料润滑剂，其中，所述润滑剂中，还包括重量百分比5% -15%的硬质酸钙粉。
[0007]如上所述的用于挤塑机的塑料润滑剂，其中，所述润滑剂中，所述硬脂酸1801粉、所述蜡粉和所述硬质酸钙粉的重量比为45: 45: 10。
[0008]本发明的用于挤塑机的？乂0塑料润滑剂，由于采用硬脂酸1801粉和蜡粉，减少了搅拌时所需的力矩，从而可以降低挤塑机生产时电机的转动速度，即在降低速度的情况下依然可以达到充分润滑的目的；另外，本发明的润滑剂，不会与塑料在搅拌时产生粉尘和蒸汽，也保护了环境。
【具体实施方式】
[0009]本发明实施例的用于挤塑机的？7(:塑料润滑剂，包括:重量百分比40% -60%的硬脂酸1801粉和重量百分比40% -60%的蜡粉。
[0010]本实施例的润滑剂中，还可以包括重量百分比5% -15%的硬质酸钙粉。
[0011]更为优选的，本实施例的润滑剂中，硬脂酸1801粉、蜡粉和硬质酸钙粉的重量比为 45: 45: 10。
[0012]本实施例的润滑剂在使用时，可以在低速混合机内混合，一般采用15千瓦的动力电机即可，搅拌过程中，使物料能够在201:到501:内之间充分的相溶，从而使整个搅拌过程不产生高温也没有了水分压力，进一步可以实现在密封环境下的搅拌，杜绝了粉尘的产生。
[0013]本发明的用于挤塑机的？乂0塑料润滑剂，由于采用硬脂酸1801粉和蜡粉，减少了搅拌时所需的力矩，从而可以降低挤塑机生产时电机的转动速度，即在降低速度的情况下依然可以达到充分润滑的目的；另外，本发明的润滑剂，不会与塑料在搅拌时产生粉尘和蒸汽，也保护了环境。
[0014]采用本实施例的润滑剂可以在现有技术的基础上减少用电70%，又缓解了灰尘渗出，达到了的环保要求。
[0015]节能效果如下:
[0016]现有技术中机器:有排气孔，搅拌过程中一般米用电75千瓦到110千瓦电机，每分钟950转左右高速搅拌，挤塑机内每次容纳物料200公斤，每10分钟生产一次。
[0017]采用本实施例的润滑剂之后:可以采用密封式挤塑机进行搅拌，电机采用13千瓦到18.5千瓦功率即可达到搅拌要求，并且使用每分钟400转左右的低速搅拌，挤塑机内每次容纳物料1.6吨，每30分钟生产一次一锅。
[0018]由上述数据可见，本实施例的润滑剂润滑效果良好，而且节能效果突出。
[0019]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种用于挤塑机的PVC塑料润滑剂，其特征在于，包括:重量百分比40% -60%的硬脂酸1801粉和重量百分比40% -60%的PE蜡粉。
2.根据权利要求1所述的用于挤塑机的PVC塑料润滑剂，其特征在于，所述润滑剂中，还包括重量百分比5% -15%的硬质酸1?粉。
3.根据权利要求2所述的用于挤塑机的PVC塑料润滑剂，其特征在于，所述润滑剂中，所述硬脂酸1801粉、所述PE蜡粉和所述硬质酸钙粉的重量比为45: 45: 10。
【文档编号】C08K5/09GK104448629SQ201410728405
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】张小华 申请人:张小华