技术领域本发明涉及可再生环保复合材料，可用于室内外装饰、装潢、地板和家具等领域。具体涉及一种高流动性的聚乙烯醇和木粉复合材料及其制备方法，主要应用于环保装饰材料。
背景技术：
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。
技术实现要素：
本发明制备了一种高流动性的聚乙烯醇和木粉复合材料，该材料用于家具、室外装饰、室内装潢、非承重板材、码头地板等，利用聚丙烯增加复合材料的流动性，提高生产效率。该复合材料不仅具有较好的力学性能，耐腐蚀性，而且具有良好的可塑性、耐候性。技术方案上述高流动性的聚乙烯醇和木粉复合材料的制备方法包括：步骤一、聚乙烯醇在110～1200C下进行1小时烘干，步骤二、木粉在90～1000C下进行3小时烘干，步骤三、将干燥好的聚乙烯醇和木粉、润滑剂、聚丙烯、相容剂放入高速混合机中，在常温下搅拌5～10分钟；步骤四、将步骤三混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料筒中，经过熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒；其中，双螺杆挤出机的温度设置为：后段温度为240～2500C，中段和前段温度为220～2500C，螺杆转速为110～150r/min。本发明解决了聚乙烯醇/木粉复合材料的流动性差，成型困难等问题，同时添加润滑剂增强体系流动性和成型行，可有效提高复合材料的生产效率，并使得材料具有良好的成型性，提高制品的合格率，满足于环保饰材料的各种型材的应用。具体实例为便于进一步说明本发明，下面结合具体实例对本发明进行说明：主要原料聚乙烯醇塑脂粉末，密度为1.320g/cm3；木粉为目数为80目的杨木粉；助剂包括阻燃剂的聚磷酸铵；润滑剂为石蜡和硬质酸钙。双螺杆挤出机料筒温度一区温度：220～2250C，二区温度220～2250C，三区温度225～2300C，四区温度225～2300C，五区温度230～2350C，六区温度230～2350C，压力为10～16MPa，螺杆长径比35～40，主机转速110～150r/min。将各组分按配比混合均匀置于双螺杆挤出机中，经熔融混合挤出造粒。本发明各实施例中所得的阻燃聚乙烯醇/木粉复合材料，按一下注塑条件注塑成测试样条。注塑条件：注塑温度220～2400C，注塑压力50～60MPa，注塑速度40～50mm/s。各实施例具体检测标准如下：缺口冲击强度ISO179拉伸强度ISO527（5mm/min）弯曲强度ISO178（3mm/min）弯曲模量ISO178（3mm/min）实施例1～4对应的各组分用量、实施例性能检测结果（见表1和表2）表1实施例1～4的配方表实施例1实施例2实施例3实施例4原料用量（份）用量（份）用量（份）用量（份）聚乙烯醇65555045木粉25252525聚丙烯101520相容剂5555润滑剂5555表2各实施例样品对应的性能检测项目实施例1实施例2实施例3实施例4拉伸强度MPa35403942弯曲强度MPa45494548弯曲模量MPa2100212021302230无缺口冲击强度KJ/m222313338缺口冲击强度KJ/m22.37.38.511.2熔融指数g/10min1.14.55.77.2密度g/m31.311.251.221.20本发明采用几种不同比例的聚丙烯和聚乙烯醇/木粉复合材料复配体系，制备出不同熔融指数的高流动性复合材料，从表2可知，随着聚丙烯含量提高，复合材料的流动性也提高。证明其此种聚丙烯适合与聚乙烯醇/木粉复合材料复配使用，能提高材料的流动性，并且满足该复合材料的性能标准要求，所以制备的高流动性的聚乙烯醇和木粉复合材料可作为室外装饰材料使用。