一种高吸水性树脂聚合传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于：由安装架体、传送辊组、驱动机构、传送带、外罩壳、紫外线灯及热气吸除机构构成，在所述安装架体的上部均匀设置有传送辊组，在传送辊组中两传送辊之间的轴上设置有传送带，所述的驱动机构安装在安装架体上并驱动传送辊组转动，在安装架体上传送带的外部罩装有外罩壳，在外罩壳的壳顶上通过吊装架均匀的安装有紫外线灯，所述的热气吸除机构安装在外罩壳的壳顶上。本实用新型结构设计科学合理，具有聚合速度快、缩短产品的生产周期、成本低、节约能源、省人省力的优点，是一种具有较高创新性的高吸水性树脂聚合传送装置。
【专利说明】一种高吸水性树脂聚合传送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚合设备，特别是一种高吸水性树脂聚合传送装置。
【背景技术】
[0002]高吸水性树脂是一种新型的高分子材料，它能够吸收自身重量几百倍甚至几千倍的水分，具有无毒、无害、无污染、吸水能力强、保水能力高的特点。该高吸水性树脂是通过丙烯酸与氢氧化钠溶液聚合得到的。传统的聚合方法是将丙烯酸与氢氧化钠溶液按照一定的计量加入到反应筒内，然后对筒进行80°C的恒温加热，经过10-12个小时才能完成原料的固化，反应时间较长，大大延长了高吸水性树脂的生产周期。并且，长时间保证反应筒内恒温，不仅成本高，而且还浪费能源，不利于企业的发展。另外，聚合反应发生完以后，还需要人工将固化成块的反应物取出，费人费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有聚合速度快、缩短产品的生产周期、成本低、节约能源、省人省力的高吸水性树脂聚合传送装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:由安装架体、传送辊组、驱动机构、传送带、外罩壳、紫外线灯及热气吸除机构构成，在所述安装架体的上部均匀设置有传送辊组，在传送辊组中两传送辊之间的轴上设置有传送带，所述的驱动机构安装在安装架体上并驱动传送辊组转动，在安装架体上传送带的外部罩装有外罩壳，在外罩壳的壳顶上通过吊装架均匀的安装有紫外线灯，所述的热气吸除机构安装在外罩壳的壳顶上。
[0006]而且，所述紫外线灯的功率为1500W。
[0007]而且，所述的传送辊组由短轴传送辊组及长轴传送辊组构成，短轴传送辊组中两传送辊之间的距离小于长轴传送辊组中两传送辊之间的距离，所述的短轴传送辊组设置于安装架体的前部，所述的长轴传送辊组设置于安装架体的中后部。
[0008]而且，所述的传送带由V形部及水平部构成，传送带位于短轴传送辊组之上的部分构成V形部，传送带位于长轴传送辊组之上的部分构成水平部。
[0009]而且，所述的热气吸除机构由吸除管道、抽气泵及排放管道构成，在外罩壳壳顶上安装有连通外罩壳内部的吸除管道，该吸除管道与抽气泵的进口连通，在抽气泵的出口处连接排放管道。
[0010]而且，所述的外罩壳为不锈钢材质的外罩壳。
[0011]而且，所述的传送带为不锈钢薄板制成。
[0012]本发明的优点和有益效果为:
[0013]1.本高吸水性树脂聚合传送装置，通过将聚合反应设置在传送带上完成，省去了聚合后人工取料的问题，省人省力；并通过将热源设计为采用紫外线灯的照射，加速了聚合反应，通过自由基聚合，使原料在较短时间内固化，一般15m长的传送带，在10个1500w紫外线灯的照射下，其聚合反应只需I分钟即可完成，大大提高了聚合效率。
[0014]2.本高吸水性树脂聚合传送装置，通过将传送辊组设计为短轴传送辊组及长轴传送辊组，当传送带传送至短轴传送辊组上的时候，由于传送带的宽度大于短轴传送辊组上两传送辊之间的距离，这时，短轴传送辊组上的两传送辊会将传送带的两边托起使其形成V形结构；而当传送带传送至长轴传送辊组上的时候，由于传送带的宽度等于长轴传送辊组上两传送辊之间的距离，这时，传送带在长轴传送辊组上呈现水平的状态。V形结构的设计是考虑到聚合的原料为液体，V形的结构能够避免原料洒漏，由于聚合反应速度快，原料很快被固化，因此在中后段进行水平传送即可。
[0015]3.本高吸水性树脂聚合传送装置，通过在外罩壳的壳顶上设置热气吸除机构，该机构能够通过抽取外罩壳内的热风来调节外罩壳内的温度，保证聚合反应所需的温度恒定，满足反应要求。
[0016]4.本高吸水性树脂聚合传送装置，通过将外罩壳及传送带均设计为不锈钢的材质，避免了聚合后的固化物沾到锈迹而变色的问题。
[0017]5.本实用新型结构设计科学合理，具有聚合速度快、缩短产品的生产周期、成本低、节约能源、省人省力的优点，是一种具有较高创新性的高吸水性树脂聚合传送装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1的透视图；
[0020]图3为本实用新型传送带与传送辊组组装的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-传送带、2-传送辊组、3-安装架体、4-外罩壳、5-热气吸除机构、6_壳顶、7-吊装架、8-紫外线灯、9-短轴传送辊组、1-V形部、11-长轴传送辊组、12-水平部。
【具体实施方式】
[0023]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0024]一种高吸水性树脂聚合传送装置，其创新之处在于:由安装架体3、传送辊组2、驱动机构、传送带1、外罩壳4、紫外线灯8及热气吸除机构5构成，在所述安装架体的上部均匀设置有传送辊组，在传送辊组中两传送辊之间的轴上设置有传送带，所述的驱动机构安装在安装架体上并驱动传送辊组转动，在安装架体上传送带的外部罩装有外罩壳，在外罩壳的壳顶6上通过吊装架7均匀的安装有紫外线灯，所述的热气吸除机构安装在外罩壳的壳顶上。
[0025]所述紫外线灯的功率为1500W。
[0026]所述的传送辊组由短轴传送辊组9及长轴传送辊组11构成，短轴传送辊组中两传送辊之间的距离小于长轴传送辊组中两传送辊之间的距离，所述的短轴传送辊组设置于安装架体的前部，所述的长轴传送辊组设置于安装架体的中后部。
[0027]所述的传送带由V形部10及水平部12构成，传送带位于短轴传送辊组之上的部分构成V形部，传送带位于长轴传送辊组之上的部分构成水平部。
[0028]所述的热气吸除机构由吸除管道、抽气泵及排放管道构成，在外罩壳壳顶上安装有连通外罩壳内部的吸除管道，该吸除管道与抽气泵的进口连通，在抽气泵的出口处连接排放管道。
[0029]所述的外罩壳为不锈钢材质的外罩壳。
[0030]所述的传送带为不锈钢薄板制成。
[0031]通过将聚合反应设置在传送带上完成，省去了聚合后人工取料的问题，省人省力；并通过将热源设计为采用紫外线灯的照射，加速了聚合反应，通过自由基聚合，使原料在较短时间内固化，一般15m长的传送带，在10个1500?紫外线灯的照射下，其聚合反应只需I分钟即可完成，大大提高了聚合效率。
[0032]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:由安装架体、传送辊组、驱动机构、传送带、外罩壳、紫外线灯及热气吸除机构构成，在所述安装架体的上部均匀设置有传送辊组，在传送辊组中两传送辊之间的轴上设置有传送带，所述的驱动机构安装在安装架体上并驱动传送辊组转动，在安装架体上传送带的外部罩装有外罩壳，在外罩壳的壳顶上通过吊装架均匀的安装有紫外线灯，所述的热气吸除机构安装在外罩壳的壳顶上。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述紫外线灯的功率为1500W。
3.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述的传送辊组由短轴传送辊组及长轴传送辊组构成，短轴传送辊组中两传送辊之间的距离小于长轴传送辊组中两传送辊之间的距离，所述的短轴传送辊组设置于安装架体的前部，所述的长轴传送辊组设置于安装架体的中后部。
4.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述的传送带由V形部及水平部构成，传送带位于短轴传送辊组之上的部分构成V形部，传送带位于长轴传送辊组之上的部分构成水平部。
5.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述的热气吸除机构由吸除管道、抽气泵及排放管道构成，在外罩壳壳顶上安装有连通外罩壳内部的吸除管道，该吸除管道与抽气泵的进口连通，在抽气泵的出口处连接排放管道。
6.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述的外罩壳为不锈钢材质的外罩壳。
7.根据权利要求1所述的一种高吸水性树脂聚合传送装置，其特征在于:所述的传送带为不锈钢薄板制成。
【文档编号】C08F2/48GK204261662SQ201420718914
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】尹立华 申请人:天津市浩宇助剂有限公司