一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置的制作方法

本发明涉及一种植酸钙提取装置，尤其是一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置，属于粮食化工机械领域。

背景技术：

我国稻米产量近年来一直居世界首位，稻米加工的副产物米糠产量巨大，但多作为饲料使用，经济价值较低。而米糠是一种具有很高经济价值的资源，米糠中除米糠油、米糠蛋白外，还富含多种有用成分，如脱脂米糠中菲丁（植酸与钙、镁、钾等金属离子形成的一种复盐）的含量可达10%左右，目前，不少的粮食加工企业并没有利用这部分资源，而是将米糠作为饲料加以处理。若以脱脂米糠为原料提取菲丁进而制备植酸及肌醇等产品既可以提高脱脂米糠的利用率，又能增加产品的附加值，延长稻米产业链，对粮食加工企业来说具有实际的意义。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置，可以解决米糠的资源利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置，包括依次通过管道连通的进料部分、酸沉部分、初次分离部分、输送泵、碱沉部分和最后分离部分相连通。

进一步的，进料部分包括胶体磨，在胶体磨的进料端口安装有进料斗，在进料斗上连通有进水管，在进水管上安装有进水阀，在胶体磨的出料端口连通有出料管。

进一步的，酸沉部分包括酸沉罐、酸储罐和尿素储罐，在酸沉罐上设有磨料进口、浆料出口和溶液进口，在酸沉罐上安装有搅拌器，磨料进口连通在出料管的一端，酸储罐和尿素储罐通过管道连通在溶液进口上。

进一步的，初次分离部分包括碟片离心机、重相储槽和轻相暂存罐，碟片离心机的进料端口通过管道与浆出口连通，碟片离心机的重相端口通过管道与重相储槽连通，碟片离心机的轻相端口通过管道与轻相暂存罐连通，轻相暂存罐通过管道连通在输送泵的进口端上。

进一步的，碱沉部分包括碱沉罐、第一碱储罐和第二碱储罐，在碱沉罐上设有酸沉液进口、碱沉液出口和碱液进口，在碱沉罐上安装有搅拌器和PH值测量仪，第一碱储罐和第二碱储罐通过管道连通在碱液进口上，输送泵的出口端连通在酸沉液进口上。

进一步的，最后分离部分包括三足离心机，三足离心机的进料端口通过管道与碱沉液出口相连通。

优选的，搅拌器包括一台位于罐体外的驱动电机，和一端与驱动电机的扭力输出端连接，另一端延伸至罐体内的搅拌轴，在搅拌轴位于罐体内的一端的端部固定连接有搅拌桨。

本发明提供的一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置，实现了以脱脂米糠为原料提取菲丁的装置，进而为制备植酸及肌醇等产品提供了基础；实现了稻米加工下脚料的资源化利用，提高了脱脂米糠的利用率；该装置结构合理、操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图中：进料部分1、酸沉部分2、初次分离部分3、碱沉部分4、最后分离部分5、输送泵6、搅拌器7、胶体磨101、进料斗102、进水管103、出料管104、酸沉罐201、磨料进口202、溶液进口203、浆料出口204、酸储罐205、尿素储罐206、碟片离心机301、重相储槽302、轻相暂存罐303、碱沉罐401、酸沉液进口402、碱液进口403、碱沉液出口404、第一碱储罐405、第二碱储罐406、PH值测量仪407、三足离心机501、驱动电机701、搅拌轴702、搅拌桨703、第一排料阀门240、注酸阀门250、尿素阀门260、进水阀130、输送阀门330、酸沉液阀门420、第二排料阀门440、第一注碱阀门450、第二注碱阀门460。

如图1和2所示：一种以稻壳为原料提取植酸钙的装置，包括依次通过管道连通的进料部分1、酸沉部分2、初次分离部分3、输送泵6、碱沉部分4和最后分离部分5相连通。

进一步的，进料部分1包括胶体磨101，在胶体磨101的进料端口安装有进料斗102，在进料斗102上连通有进水管103，在进水管103上安装有进水阀130，在胶体磨101的出料端口连通有出料管104。

进一步的，酸沉部分2包括酸沉罐201、酸储罐205和尿素储罐206，在酸沉罐201上设有磨料进口202、浆料出口204和溶液进口203，在酸沉罐201上安装有搅拌器7，磨料进口202连通在出料管104的一端，酸储罐205和尿素储罐206通过管道连通在溶液进口203上。

进一步的，初次分离部分3包括碟片离心机301、重相储槽302和轻相暂存罐303，碟片离心机301的进料端口通过管道与浆料出口204连通，碟片离心机301的重相端口通过管道与重相储槽302连通，碟片离心机301的轻相端口通过管道与轻相暂存罐303连通，轻相暂存罐303通过管道连通在输送泵6的进口端上。

进一步的，碱沉部分4包括碱沉罐401、第一碱储罐405和第二碱储罐406，在碱沉罐401上设有酸沉液进口402、碱沉液出口404和碱液进口403，在碱沉罐401上安装有搅拌器7和PH值测量仪407，第一碱储罐405和第二碱储罐406通过管道连通在碱液进口403上，输送泵6的出口端连通在酸沉液进口402上。

进一步的，最后分离部分5包括三足离心机501，三足离心机501的进料端口通过管道与碱沉液出口404相连通。

优选的，搅拌器7包括一台位于罐体外的驱动电机701，和一端与驱动电机701的扭力输出端连接，另一端延伸至罐体内的搅拌轴702，在搅拌轴702位于罐体内的一端的端部固定连接有搅拌桨703，其中罐体包括酸沉罐201和碱沉罐401。

在本发明中：

在连酸储罐205与酸沉罐201之间的管道上安装有注酸阀门250，

在连通尿素储罐206与酸沉罐201之间的管道上安装有尿素阀门260，

在连通磨料出口204与碟片离心机301之间的管道上安装有第一排料阀门240，

在连通轻相暂存罐303与输送泵6之间的管道上安装有输送阀门330，

在连通输送泵6与碱沉罐401之间的管道上安装有酸沉液阀门420，

在连通酸液出口404与三足离心机501之间的管道上安装有第二排料阀门440，

在连通第一碱储罐405与碱沉罐401之间的管道上安装有第一注碱阀门450，

在连通第二碱储罐406与碱沉罐401之间的管道上安装有第二注碱阀门460。

在本装置未进物料前，预先在酸储罐205内加注2%稀盐酸溶液，在尿素储罐206内加注1%尿素溶液，在第一碱储罐405内加注有10%氢氧化钙溶液，在第二碱储罐406罐中加注20%浓度的氢氧化钠溶液。

本发明的工作过程如下：

第一步、启动胶体磨101，打开进水管103上的进水阀130，关闭第一排料阀门240，将脱脂米糠投入进料斗102中，磨好的浆料沿着进料管流入酸沉罐201中，开启酸沉罐201上的搅拌器7，同时打开注酸阀门250和尿素阀门260，并且按一定比例向酸沉罐201注入2%稀盐酸溶液和1%尿素溶液，浸提3小时。

第二步、浸提3小时后，启动碟片离心机301和输送泵6，打开第一排料阀门240、输送阀门330和酸沉液阀门420，对酸浸物料进行分离，分离后的重相物料流入到重相储槽302，轻相物料流入经轻相暂存罐303和输送泵6送到碱沉罐401中。

第三步、开启碱沉罐401上的搅拌器7，打开第一注碱阀门450，先用第一碱储罐405中的10%氢氧化钙溶液中和酸浸液，可以通过PH值测量仪407观察碱沉罐401内物料的PH值，将PH值降为3.5左右，关闭第一注碱阀门450，打开第二注碱阀门460，将第二碱储罐406中的20%浓度的氢氧化钠溶液缓慢加入，直到PH值为6.0左右，关闭碱沉罐401上的搅拌器7，静置2小时。

第四步、待静置2小时后，打开第二排料阀门440，将碱沉罐401底部的沉淀放入三足离心机501中进行脱水，就可以得到植酸钙湿粗品。