一种粮食钎料装置的制作方法

本实用新型涉及一种钎料装置。

背景技术：

粮食扦样机是一种通过插取粮堆各层粮食的方式来取样抽查粮堆粮食品质的设备，国内的粮食扦样工作，多数是采用纯人工作业，不仅扦样速度慢、浪费劳动力，而且每次扦样的数量、完整性和准确性也有差异，影响了粮食入库速度和收购质量。目前很多流通企业都在逐步采用电动扦样机对谷物现场扦样。在扦样头插入取样过程中，时常会出现由于工作人员操作不当或者粮堆太浅，导致扦样头触碰到车厢底部，损坏扦样头，严重时还会导致扦样头破裂，同时，由于现有多采用风机风动的作用下产生巨大负压，将所扦谷物样品中含的细小杂质吸附在扦样桶的尘隔上，这些细小杂质未能渗入所属扦取的样品内，致使所扦样品的含杂质量不准，没有广泛代表性。

技术实现要素：

本实用新型是要解决现有扦样机存在容易损坏扦样头，所扦样品的含杂质量不准的问题，而提供了一种粮食钎料装置。

本实用新型一种粮食钎料装置包括扦样管、伸缩式立柱、伸缩式横臂、第一电机、第二电机、小齿轮、定位装置、进样桶、提取带、控制器、报警器及轴承；

伸缩式立柱上端部设有第二电机，且第二电机的电机轴通过转轴与伸缩式横臂相连接，伸缩式横臂伸缩端的顶端与轴承外圈一侧相固定，伸缩式横臂伸缩端的上部设有第一电机，且第一电机的电机轴与小齿轮的轴中心孔相固定；

轴承内圈固定设有扦样管，扦样管上端部设有周向带有齿的环形凸台，且小齿轮与周向带有齿的环形凸台相啮合；

扦样管中部均匀设有四个进样口，且进样口通过转轴连接进样窗，进样窗转轴一侧设有限位架；所述的进样窗的侧面由转轴一侧至另一侧厚度逐渐增大；扦样管下端部设有定位装置；

在扦样管内部底端设有进样桶，进样桶通过桶绳与提取带的一端相连接；

所述的定位装置包括第一上触头、第二上触头、下触头、弹簧、伸缩管及定位头；伸缩管内部设有弹簧，弹簧上端面固定于伸缩管内部上端，弹簧下端面固定于伸缩管内部下端，且伸缩管内部上端设有第一上触头及第二上触头，伸缩管内部下端设有下触头，所述的第一上触头、第二上触头及下触头位于弹簧内部，且第一上触头、第二上触头与下触头不接触；

伸缩式立柱一侧设有控制器和报警器，伸缩式立柱、伸缩式横臂、第一电机和第二电机的控制信号输入端与控制器的控制信号输出端相连接，报警器与接触后的第一上触头、第二上触头及下触头形成闭合回路。

本实用新型的优点：

1、通过控制器控制伸缩式立柱和伸缩式横臂，使得扦样管可上下及水平移动，通过控制器控制第二电机，使得扦样管可水平旋转，进而达到精准定位；

2、通过控制器控制第一电机，使得小齿轮转动，且由于轴承内圈固定设有扦样管，扦样管上端部设有周向带有齿的环形凸台，且小齿轮与周向带有齿的环形凸台相啮合，因此，小齿轮可带动扦样管旋转；由于扦样管中的进样口通过转轴连接进样窗，进样窗转轴一侧设有限位架，所述的进样窗的侧面由转轴一侧至另一侧厚度逐渐增大，因此，当扦样管到达粮食料层指定位置时，沿进样窗厚度逐渐增大的方向旋转扦样管，由于旋转过程中，较厚的窗边会受到粮食所带来的阻力，进而会沿着转轴转动，并限位于限位架所处位置，粮食会从进样口进入并落入进样桶中，进样完成后，沿进样窗厚度逐渐增大的反方向旋转扦样管，由于粮食沿厚度较薄的窗边给予推动力，因此，进样窗闭合，完成扦样过程，再将扦样管向上移动即可，解决了现有多采用风机风动的作用下产生巨大负压，将所扦谷物样品中含的细小杂质吸附在扦样桶的尘隔上，这些细小杂质未能渗入所属扦取的样品内，致使所扦样品的含杂质量不准的问题，本实用新型扦样拼具有广泛代表性，成分准确；

3、由于伸缩管内部设有弹簧，且伸缩管内部上端设有第一上触头及第二上触头，伸缩管内部下端设有下触头，且第一上触头、第二上触头与下触头不接触，扦样管在下降过程中，粮食的阻力会使得弹簧压紧，由于弹簧自身刚度，粮食的阻力不能使得第一上触头、第二上触头与下触头接触，当定位头触碰到车厢底部时，由于力的突然增大，使得第一上触头、第二上触头分别与下触头接触，报警器与接触后的第一上触头、第二上触头及下触头形成闭合回路，通电并报警，避免了损坏扦样头。

附图说明

图1为本实用新型一种粮食钎料装置的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为定位装置的结构示意图；

图4为扦样管的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4具体说明本实施方式，本实施方式是一种粮食钎料装置包括扦样管1、伸缩式立柱2、伸缩式横臂3、第一电机4-1、第二电机4-2、小齿轮5、定位装置6、进样桶7、提取带8、控制器11、报警器12及轴承13；

伸缩式立柱2上端部设有第二电机4-2，且第二电机4-2的电机轴通过转轴与伸缩式横臂3相连接，伸缩式横臂3伸缩端的顶端与轴承13外圈一侧相固定，伸缩式横臂3伸缩端的上部设有第一电机4-1，且第一电机4-1的电机轴与小齿轮5的轴中心孔相固定；

轴承13内圈固定设有扦样管1，扦样管1上端部设有周向带有齿的环形凸台1-1，且小齿轮5与周向带有齿的环形凸台1-1相啮合；

扦样管1中部均匀设有四个进样口，且进样口通过转轴连接进样窗1-2，进样窗1-2转轴一侧设有限位架1-3；所述的进样窗1-2的侧面由转轴一侧至另一侧厚度逐渐增大；扦样管1下端部设有定位装置6；

在扦样管1内部底端设有进样桶7，进样桶7通过桶绳7-1与提取带8的一端相连接；

所述的定位装置6包括第一上触头6-1、第二上触头6-2、下触头6-3、弹簧6-4、伸缩管6-5及定位头6-6；伸缩管6-5内部设有弹簧6-4，弹簧6-4上端面固定于伸缩管6-5内部上端，弹簧6-4下端面固定于伸缩管6-5内部下端，且伸缩管6-5内部上端设有第一上触头6-1及第二上触头6-2，伸缩管6-5内部下端设有下触头6-3，所述的第一上触头6-1、第二上触头6-2及下触头6-3位于弹簧6-4内部，且第一上触头6-1、第二上触头6-2与下触头6-3不接触；

伸缩式立柱2一侧设有控制器11和报警器12，伸缩式立柱2、伸缩式横臂3、第一电机4-1和第二电机4-2的控制信号输入端与控制器11的控制信号输出端相连接，报警器12与接触后的第一上触头6-1、第二上触头6-2及下触头6-3形成闭合回路。

本具体实施方式的优点：

1、通过控制器11控制伸缩式立柱2和伸缩式横臂3，使得扦样管1可上下及水平移动，通过控制器11控制第二电机4-2，使得扦样管1可水平旋转，进而达到精准定位；

2、通过控制器11控制第一电机4-1，使得小齿轮5转动，且由于轴承13内圈固定设有扦样管1，扦样管1上端部设有周向带有齿的环形凸台1-1，且小齿轮5与周向带有齿的环形凸台1-1相啮合，因此，小齿轮5可带动扦样管1旋转；由于扦样管1中的进样口通过转轴连接进样窗1-2，进样窗1-2转轴一侧设有限位架1-3，所述的进样窗1-2的侧面由转轴一侧至另一侧厚度逐渐增大，因此，当扦样管1到达粮食料层指定位置时，沿进样窗1-2厚度逐渐增大的方向旋转扦样管1，由于旋转过程中，较厚的窗边会受到粮食所带来的阻力，进而会沿着转轴转动，并限位于限位架1-3所处位置，粮食会从进样口进入并落入进样桶7中，进样完成后，沿进样窗1-2厚度逐渐增大的反方向旋转扦样管1，由于粮食沿厚度较薄的窗边给予推动力，因此，进样窗1-2闭合，完成扦样过程，再将扦样管1向上移动即可，解决了现有多采用风机风动的作用下产生巨大负压，将所扦谷物样品中含的细小杂质吸附在扦样桶的尘隔上，这些细小杂质未能渗入所属扦取的样品内，致使所扦样品的含杂质量不准的问题，本具体实施方式扦样拼具有广泛代表性，成分准确；

3、由于伸缩管6-5内部设有弹簧6-4，且伸缩管6-5内部上端设有第一上触头6-1及第二上触头6-2，伸缩管6-5内部下端设有下触头6-3，且第一上触头6-1、第二上触头6-2与下触头6-3不接触，扦样管1在下降过程中，粮食的阻力会使得弹簧6-4压紧，由于弹簧6-4自身刚度，粮食的阻力不能使得第一上触头6-1、第二上触头6-2与下触头6-3接触，当定位头6-6触碰到车厢底部时，由于力的突然增大，使得第一上触头6-1、第二上触头6-2分别与下触头6-3接触，报警器12与接触后的第一上触头6-1、第二上触头6-2及下触头6-3形成闭合回路，通电并报警，避免了损坏扦样头。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于：所述的轴承13外圈另一侧固定设有支架10，支架10上设有滑轮9。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一的不同点在于：所述的提取带8设置在滑轮9上。其它与具体实施方式一或二相同。

本具体实施方式的优点：通过提取带8沿滑轮9的滑动，可将进样桶7提取出来，进行后续的分样检测。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同点在于：所述的第一上触头6-1与第二上触头6-2平行设置，且不接触。其它与具体实施方式一至三相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同点在于：所述的进样桶7的上端面位于进样窗1-2的下方。其它与具体实施方式一至四相同。