本发明涉及啤酒加工设备技术领域，具体涉及一种新型啤酒糖化锅。
背景技术：
啤酒是人类最古老的酒精类饮料之一，其实继水和茶之后世界上小号量排名第三的饮料。啤酒以大麦芽、啤酒花和水为主要原料，经过发酵酿制而成饱含二氧化碳的低度酒精。在啤酒的加工过程中，啤酒糖化设备是生产啤酒的关键设备之一，其作用是以大麦芽为原料制备麦芽汁。
目前，小型酒行业中所用的糖化锅或白酒蒸馏锅，一般是以燃料的火焰直接烧烤锅底的方式进行加热，这种加热方式的缺点是显而易见的：锅内加进糖化醪或酒醪，由于燃烧的火焰以高温直接烧烤锅底，在这种情况下，如果翻搅不及时，就会糊锅，造成原料和人工的老肥，且容易造成锅底烧穿。
技术实现要素：
本发明克服了上述的缺点，而提供一种新型啤酒糖化锅。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该新型啤酒糖化锅包括锅体，太阳能热水器、水池和循环水管，锅体通过太阳能热水器和水池连接，锅体、太阳能热水器和水池之间通过循环水管连接；所述锅体包括外壳、加热管、顶盖、进料口、温度传感器、控制器、温度显示器、出料口、进水口和出水口，加热管均匀分布在外壳内壁上，顶盖位于锅体顶部，进料口和温度传感器连接在顶盖上，控制器连接在温度传感器上，温度显示器连接在锅体外壳的上部侧壁上，出料口位于锅体底部一端外壁上，进水口和出水口分别连接在锅体两侧的下端侧壁外侧，进水口和出水口的另一端分别与循环水管连接；所述温度传感器、控制器和温度显示器之间串联；所述加热管为由多个“U”字形管连接一体的管道。
所述进料口和出料口均为圆柱形。
所述进水口和出水口的横截面均为圆形。
所述温度显示器具有LED显示屏。
所述温度传感器、控制器和温度显示器之间通过导线串联。
本发明的有益效果是：方案完整，制作简单，使用方便；加热管的设置使得糖化效果更好，糖化成色更均匀，糖化效率更高；温度传感器的设置能有效控制糖化锅内温度，便于实时监测和掌控；易于维修和保养。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义，1、外壳，2、加热管，3、顶盖，4、进料口，5、温度传感器，6、控制器，7、温度显示器，8、出料口，9、进水口，10、出水口，11、太阳能，12、水池，13、循环水泵。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
该新型啤酒糖化锅为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该新型啤酒糖化锅包括锅体，太阳能热水器11、水池12和循环水管13，锅体通过太阳能热水器11和水池12连接，锅体、太阳能热水器11和水池12之间通过循环水管13连接；锅体包括外壳1、加热管2、顶盖3、进料口4、温度传感器5、控制器6、温度显示器7、出料口8、进水口9和出水口10，加热管2均匀分布在外壳内壁上，顶盖3位于锅体顶部，进料口4和温度传感器5连接在顶盖3上，控制器6连接在温度传感器5上，温度显示器7连接在锅体外壳1的上部侧壁上，出料口8位于锅体底部一端外壁上，进水口9和出水口10分别连接在锅体两侧的下端侧壁外侧，进水口9和出水口10的另一端分别与循环水管13连接；温度传感器5、控制器6和温度显示器7之间串联；加热管2为由多个“U”字形管连接一体的管道；进料口4和出料口8均为圆柱形；进水口9和出水口10的横截面均为圆形；温度显示器7具有LED显示屏；温度传感器5、控制器6和温度显示器7之间通过导线串联。
使用时，打开总电源和太阳能控制电源，水池12中的水经太阳能热水器11加热至设定温度后，由进水口9处送入加热管2中，循环水自出水口10处经循环水管13再次进入水池12中，如此循环利用；循环水加热10~15min后，由温度显示器7处观察显示温度达到糖化温度标准后，打开顶盖3，由进料口4处投下糖化原料，原料进入糖化锅下部，进行糖化，糖化完成的中间产品由出料口8处送出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。