本发明涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种可生物降解的植物纤维粉末-聚乙烯薄膜及其制备方法。
背景技术：
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
生物降解塑料薄膜是指在一定条件下，在能分泌酵素的微生物作用下可完全生物降解的高分子材料，可分为生物破坏性塑料和完全生物降解塑料，其中最有发展前途的是全淀粉塑料薄膜，这类塑料薄膜在使用后能完全被生物降解，产生二氧化碳和水，不污染环境，是近年来国内外淀粉降解塑料薄膜研究的主要方向。而淀粉由于难以铸造成型，产品机械性能差等缺点，使得淀粉的用途受到限制。因此，淀粉必须经过表面物理或化学改性后才能作为材料使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、生产成本低且对环境友好的可降解秸秆塑料薄膜。
一种可降解秸秆塑料薄膜，由如下原料组成：植物纤维粉末、聚乙烯、添加剂。
所述的植物纤维粉末为稻壳粉末、秸秆粉末、玉米芯粉末中的一种；使用份数为20-80份。
所述的聚乙烯使用份数为20-80份。
所述的添加剂和试用份数为硫酸钙2份-5份、氧化聚乙烯蜡1份-3份、硬酯酸锌1份-2份、乙二醇0.5份-2份、马来酸酐0.5份-3份。
一种可降解秸秆塑料薄膜的制备方法包括如下步骤：
步骤a：植物纤维粉末与其余原料按所述比例混合均匀，用双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，得到植物纤维粉末-聚乙烯改性母粒；
双螺杆机挤出温度为100-180℃，螺杆转速为100-400rpm。
步骤b：将步骤a制得的植物纤维粉末-聚乙烯改性母粒加到吹膜机中经升温、挤出、吹塑、上牵引、下牵引和卷绕成膜。
吹膜机挤出温度为100-200℃，螺杆转速为100-450rpm。
本发明的有益效果是：本发明制备的一种可降解秸秆塑料薄膜不仅具有良好的力学性能，还具有优良的生物降解性能，产品的使用范围广，能够制成市场上多种塑料制品，是一种具有广阔市场前景的生物降解塑料薄膜。具体实施方式实施例1：秸秆粉35份、聚乙烯65份、硫酸钙2份、氧化聚乙烯蜡1份、硬酯酸锌1份、乙二醇0.5份、马来酸酐0.5份。
性能测试结果：
拉伸强度（mpa）【iso527-2：2012】：38
断裂伸长率（%）【iso527-2：2012】：346
透光率（%）【iso6382-2：2012】：93
实施例2：秸秆粉30份、聚乙烯70份、硫酸钙3份、氧化聚乙烯蜡2份、硬酯酸锌1.5份、乙二醇1.5份、马来酸酐1.5份。
性能测试结果：
拉伸强度（mpa）【iso527-2：2012】：43
断裂伸长率（%）【iso527-2：2012】：405
透光率（%）【iso6382-2：2012】：95
实施例3：秸秆粉20份、聚乙烯80份、硫酸钙5份、氧化聚乙烯蜡3份、硬酯酸锌2份、乙二醇2份、马来酸酐3份。性能测试结果：
拉伸强度（mpa）【iso527-2：2012】：35
断裂伸长率（%）【iso527-2：2012】：369
透光率（%）【iso6382-2：2012】：96
由实施例1-3的原料配方制备可生物降解的可降解秸秆塑料薄膜，包括如下步骤：
步骤a：将植物纤维粉末与其余原料按所述比例混合均匀，用双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，得到植物纤维粉末-聚乙烯改性母粒；
双螺杆机各区温度为：一区150℃、二区160℃、三区160℃、四区170℃、五区170℃、六区175℃、机头180℃；螺杆转速分别为100、150、200rpm。
步骤b：将步骤a制得的植物纤维粉末-聚乙烯改性母粒加到吹膜机中经升温、挤出、吹塑、上牵引、下牵引和卷绕成膜。
吹膜机各区温度：一区160℃、二区170℃、三区180℃、三通180℃、模头170℃；螺杆转速分别为160、140、120rpm。