一种高强度挤塑材料及其制备方法与流程

文档序号:11379228阅读:204来源:国知局

本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种高强度挤塑材料及其制备方法。



背景技术:

用聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、聚丙烯(pp)等以及其他热塑型树脂制成的挤塑材料,已广泛地应用于人们的生产、生活中。常见的热塑性树脂材料有管材、板材等。

就塑料管材而言,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置,形成一种势不可当的发展趋势。

塑料板材,其大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。

现有的挤塑材料,在加拉伸强度、冲击强度以及热变形温度方面都存在诸多不足,这在很大程度上限制了挤塑材料的应用。

对于热塑型树脂制造的挤塑材料(主要以板材、管材为主),想要增加拉伸强度和冲击强度,提高热变形温度,传统的方法主要是加入直径为10-18微米的玻璃纤维。一般加入传统玻璃纤维的比例在10%以下。

传统玻璃纤维混入挤塑材料后,由于纤维较粗,无法分散均匀,一旦加入比例略高,就会导致:a.材料产生翘曲(板材面积越大,此缺点越明显);b.挤塑材料表面浮纤、粗糙;c.挤塑材料很难成型。

传统玻璃纤维加入比例难以提高,则无法显著改善挤塑材料的拉伸强度、冲击强度、热变形温度等,所以也就基本失去了增强挤塑材料的效果。

鉴于以上情况,本领域技术人员致力于开发一种在强度、热变形温度等方面明显改善的高强度挤塑材料及其制备方法。



技术实现要素:

为了改进热塑性树脂的强度,可向其中加入高强度的纤维,如玻璃纤维等,不过在树脂中纤维分散不均匀时,会产生诸多问题。传统的10-18μm直径的玻璃纤维因其无法均匀分散到热塑性树脂中,而无法获得更深层次的应用。因此,在树脂中,使纤维均匀分散日趋重要。

本申请的发明人已经发现将玻璃纤维混炼于热塑性树脂时,通过加热玻璃纤维,并添加于热塑性树脂,则所得的含玻璃纤维的热塑性树脂中的玻璃纤维,相对于不加热便添加的情形,较难切断,纤维维持在较长的状态,且均匀分散于热塑性树脂中,结果可提高含玻璃纤维的热塑性树脂的强度。并且发明人也已经发现通过使用氨基偶联剂、硅油和稳定剂进行表面处理的玻璃纤维,则在纤维维持较长的状态下,可在热塑性树脂中混炼更多的玻璃纤维。

基于此,本申请的发明人已经研发出了一种含玻璃纤维的热塑性树脂并且其已实现了工业化生产,这种含玻璃纤维的热塑性树脂中的玻璃纤维直径为3-6μm、纤维长为0.1至0.6㎜。

上述含玻璃纤维的热塑性树脂,通过加热玻璃纤维,并添加于热塑性树脂,相较于不予加热便添加玻璃纤维的情形,较难切断,维持长的纤维长,并且玻璃纤维均匀分散于热塑性树脂中。

另外,通过氨基偶联剂、硅油和稳定剂处理玻璃纤维,则在与热塑性树脂的混炼时,进一步切断玻璃纤维变得困难,同时,可增加在热塑性树脂中可混炼的玻璃纤维的量。在热塑性树脂含量多时,会产生扭曲等问题,不过通添加更多量的玻璃纤维,则可提高含玻璃纤维的热塑性树脂的稳定性。

再者,由于发明人制得的含玻璃纤维的热塑性树脂能够使玻璃纤维维持较长的状态,这样就可以可分散大量的玻璃纤维。

基于上述研究成果和经验,发明人对于含玻璃纤维的热塑性树脂又进行了进一步的研究,特别是在将这种含玻璃纤维的热塑性树脂应用于工业生产获得工业制品方面,发明人又有了新的发现。通过将玻璃纤维含量高的热塑性树脂制成颗粒,并将该颗粒与不含玻璃纤维的热塑性树脂混合使用,便可以得到含有期望量的玻璃纤维制品,发明人发现这种含玻璃纤维的热塑性树脂可以很好的应用于挤塑工艺,并且由其通过挤塑工艺制得的含1-30wt%玻璃纤维的挤塑材料在强度和热变形温度方面都得到了明显改善。基于此,本申请的发明人完成了本发明。

具体而言,本发明提供了一种高强度挤塑材料,其包含70-99wt%的热塑型树脂和1-30wt%的玻璃纤维。

进一步地,所述玻璃纤维的直径为3-6μm,优选为4-5μm。

进一步地,所述玻璃纤维的含量为1-15wt%,优选8wt%。

进一步地,所述玻璃纤维的长度为0.1-0.6㎜,优选0.4-0.6㎜,优选0.6㎜。

进一步地,所述高强度挤塑材料为板材或管材。

进一步地,所述高强度挤塑材料由含玻璃纤维的热塑性树脂为原料通过挤塑成型制得。

进一步地,所述含玻璃纤维的热塑性树脂含有:70-99wt%的热塑型树脂和1-30wt%的玻璃纤维。

进一步地,所述高强度挤塑材料由含玻璃纤维的热塑性树脂和热塑性树脂为原料通过挤塑成型制得。

进一步地,所述含玻璃纤维的热塑性树脂含有:50-69wt%的热塑型树脂和31-50wt%的玻璃纤维。

进一步地,所述含玻璃纤维的热塑性树脂中玻璃纤维的直径为3-6μm,优选为4-5μm。

进一步地,所述含玻璃纤维的热塑性树脂中玻璃纤维的长度为0.1-0.6㎜,优选0.4-0.6㎜,优选0.6㎜。

进一步地,所述高强度挤塑材料中玻璃纤维的含量为1-15wt%,优选8wt%。

本发明还提供了一种如权利要求1所述的高强度挤塑材料的制备方法,所述方法包括将含有70-99wt%热塑型树脂和1-30wt%玻璃纤维的原料进料到挤塑成型机中。

进一步地,所述含有70-99wt%热塑型树脂和1-30wt%玻璃纤维的原料由含玻璃纤维的热塑性树脂和热塑性树脂构成。

进一步地,所述由含玻璃纤维的热塑性树脂中含有:50-69wt%的热塑型树脂和31-50wt%的玻璃纤维。

进一步地,所述玻璃纤维的直径为3-6μm,优选4-5μm。

进一步地,所述玻璃纤维的含量为1-15wt%,优选8wt%。

进一步地,所述玻璃纤维的长度为0.1-0.6㎜,优选0.4-0.6㎜,更优选0.6㎜。

本发明相对于现有技术,取得了以下技术效果:

1、本发明发现了含纤维直径为3-6μm、纤维长为0.1至0.6㎜的玻璃纤维的热塑性树脂可以很好的应用于挤塑工艺。

2、本发明是将直径为3-6μm、长为0.1至0.6㎜的超细玻璃纤维,复合入挤塑材料中。由于纤维较细,所以分散非常均匀,加入比例最高可以达到50%以上。本发明添加的玻璃纤维特有的无规则纤维导向性及均匀的分散性(水平和垂直两个方向的收缩率相差极微),完美解决了大型挤塑板材的翘曲问题,使得挤塑材料成型稳定,表面光滑平整。

3、本发明制得的挤塑材料(例如板材、管材等)由于含有1-30wt%的直径为3-6μm、长为0.1至0.6㎜的玻璃纤维,拉伸及冲击强度、弯曲模量、热变形温度得到了显著改善。

具体实施方式

以下详细描述本发明。

本申请中提到的“含玻璃纤维的热塑性树脂”表示热塑性树脂中含有一定量的玻璃纤维,如果单独出现“热塑性树脂”这样的术语,表示不含玻璃纤维。

一、含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒的制备

首先,本申请含玻璃纤维的热塑性树脂中使用的热塑性树脂,只要是可分散玻璃纤维之物,则并无特别限定,可以是:通用塑料、工程塑料、超级工程塑料等热塑性树脂。具体言之,以通用塑料而言,可以是:聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚氯亚乙烯、聚苯乙烯(ps)、聚乙酸乙烯酯(pvac)、聚四氟乙烯(ptfe)、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(abs树脂)、苯乙烯丙烯腈共聚物(as树脂)、丙烯酸树脂(pmma)等。以工程塑料而言,可以是:聚酰胺(pa)、聚缩醛(pom)、聚碳酸酯(pc)、变性聚伸苯醚(m-ppe、变性ppe、ppo)、聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、间规聚苯乙烯(sps)、环状聚烯径(cop)等。以超级工程塑料而言,可以是:聚苯硫醚(pps)、聚四氟乙烯(ptfe)、聚砜(psf)、聚醚砜(pes)、非晶聚芳基化物(par)、聚醚醚酮(peek)、热塑性聚酰亚胺(pi)、聚酰胺酰亚胺(pai)等。以上热塑性树脂亦可使用一种或组合二种以上使用。

在本发明中,与热塑性树脂混炼前的玻璃纤维的直径为约3-6μm、纤维长为3至6㎜左右,并且其为棉絮状之物,与将纤维直径10-18μm的单纤维收集50至200条的玻璃纤维,切断成预定长度的短玻璃丝为完全不同。

与热塑性树脂混炼前的玻璃纤维,是通过高速离心机将熔融的玻璃喷出而制造。该工艺一般称为离心法,通过调整熔融的玻璃的黏度及旋转速度,则可较经济的制造3-6μm左右的微细玻璃纤维。

玻璃纤维为无机材料,一方面,由于热塑性树脂为有机材料,故仅将玻璃纤维分散于热塑性树脂,则玻璃纤维与热塑性树脂的接着性变弱。因此,将玻璃纤维以氨基偶联剂、硅油和稳定剂进行表面处理之后,分散于热塑性树脂效果更佳。

上述氨基偶联剂、硅油和稳定剂,是通过溶解于温度为50℃左右的纯水中,并对玻璃纤维喷雾、干燥,则可进行玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂占玻璃纤维的重量百分率为0.03wt%,硅油占玻璃纤维的重量百分率为0.006wt%,稳定剂占玻璃纤维的重量百分率为0.006wt%。

因在含玻璃纤维的热塑性树脂中可使玻璃纤维分散至约50wt%左右(甚至50wt%以上),故可以将玻璃纤维含约1-50wt%(甚至50wt%以上)的含玻璃纤维的热塑性树脂制成颗粒,并通过将不含玻璃纤维的热塑性树脂与该颗粒混合使用,则可获得玻璃纤维含有所期望量的制品。

虽然本申请的发明人已经成功制得含约1-50wt%(甚至50wt%以上)玻璃纤维的含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒,为了体现本申请的完整性,现以实施例介绍含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒的制备。

实施例1

热塑性树脂使用低密度聚乙烯(ldpe),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约4μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh550,硅油使用63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥0.5小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的低密度聚乙烯中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的低密度聚乙烯中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率300rpm、树脂压力1mpa、电流100至127a、进料量120kg/hr进行。另外,混炼时低密度聚乙烯的树脂温度为160-200℃,玻璃纤维是加热至100℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.32㎜、平均纤维直径4μm。

实施例2

除了将玻璃纤维加热至150℃,并予添加以外,其它以与实施例1相同方式制作含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.43㎜、平均纤维直径4μm。

实施例3

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的低密度聚乙烯中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例1相同方式制作含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.49㎜、平均纤维直径4μm。

实施例4

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的低密度聚乙烯中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例1相同方式制作含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径4μm。

实施例5

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的低密度聚乙烯中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例1相同方式制作含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径4μm。

通过直接使用实施例1-5的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的低密度聚乙烯中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。

实施例6

热塑性树脂使用聚丙烯(pp),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约4μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh550,硅油使63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥0.5小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使用k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的聚丙烯中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的聚丙烯中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率400rpm、树脂压力1mpa、电流100至110a、进料量150kg/hr进行。另外,混炼时聚丙烯的树脂温度为180-220℃,玻璃纤维是加热至100℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.31㎜、平均纤维直径4μm。

实施例7

除了将玻璃纤维加热至150℃,并予添加以外,其它以与实施例6相同方式制作含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.41㎜、平均纤维直径4μm。

实施例8

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚丙烯中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例6相同方式制作含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.47㎜、平均纤维直径4μm。

实施例9

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚丙烯中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例6相同方式制作含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径4μm。

实施例10

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚丙烯中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例6相同方式制作含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径4μm。

通过直接使用实施例6-10的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的聚丙烯中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。

实施例11

热塑性树脂使用聚氯乙烯(pvc),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约3μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh550,硅油使用63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥1小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使用k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的聚氯乙烯中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的聚氯乙烯中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率120rpm、树脂压力0.8mpa、电流80至90a、进料量120kg/hr进行。另外,混炼时聚氯乙烯的树脂温度为120-150℃,玻璃纤维是加热至100℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.30㎜、平均纤维直径3μm。

实施例12

除了将玻璃纤维加热至150℃,并予添加以外,其它以与实施例11相同方式制作含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.40㎜、平均纤维直径3μm。

实施例13

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚氯乙烯中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例11相同方式制作含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.47㎜、平均纤维直径3μm。

实施例14

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚氯乙烯中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例11相同方式制作含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.55㎜、平均纤维直径3μm。

实施例15

除了将玻璃纤维加热至150℃,并添加以使含玻璃纤维的聚氯乙烯中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例11相同方式制作含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径3μm。

通过直接使用实施例11-15的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的聚氯乙烯中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。

实施例16

热塑性树脂使用聚苯乙烯(ps),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约6μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh-550,硅油使用63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥1小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使用k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的聚苯乙烯中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的聚苯乙烯中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率180rpm、树脂压力0.6mpa、电流100至105a、进料量100kg/hr进行。另外,混炼时聚苯乙烯的树脂温度为180-220℃,玻璃纤维是加热至150℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.35㎜、平均纤维直径6μm。

实施例17

除了将玻璃纤维加热至200℃,并予添加以外,其它以与实施例16相同方式制作含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.43㎜、平均纤维直径6μm。

实施例18

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚苯乙烯中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例16相同方式制作含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.49㎜、平均纤维直径6μm。

实施例19

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚苯乙烯中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例16相同方式制作含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径6μm。

实施例20

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚苯乙烯中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例16相同方式制作含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径6μm。

通过直接使用实施例16-20的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的聚苯乙烯中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。

实施例21

热塑性树脂使用丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂(abs树脂),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约4μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh-550,硅油使用63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥1小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使用k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率150rpm、树脂压力0.7mpa、电流90至95a、进料量120kg/hr进行。另外,混炼时丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂的树脂温度为200-250℃,玻璃纤维是加热至150℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.32㎜、平均纤维直径4μm。

实施例22

除了将玻璃纤维加热至200℃,并予添加以外,其它以与实施例21相同方式制作含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.42㎜、平均纤维直径4μm。

实施例23

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例21相同方式制作含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.50㎜、平均纤维直径4μm。

实施例24

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例21相同方式制作含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.60㎜、平均纤维直径4μm。

实施例25

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例21相同方式制作含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径4μm。

通过直接使用实施例21-25的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂颗粒。

实施例26

热塑性树脂使用聚碳酸酯(pc),玻璃纤维是以离心法制造,平均纤维直径为约6μm。

首先,用含氨基偶联剂、硅油和稳定剂的纯水溶液对玻璃纤维喷雾、干燥,以实现对玻璃纤维的表面处理。氨基偶联剂使用kh-550,硅油使用63148-62-9,稳定剂使用jlt。相对于玻璃纤维的重量百分率,氨基偶联剂为0.03wt%、硅油为0.006wt%、稳定剂为0.006wt%o

其后,将经表面处理过的玻璃纤维以破碎机进行裂解处理成为平均纤维长3至6㎜,然后在150℃干燥1小时,即得到一团团棉絮状玻璃纤维。双螺旋挤出机使用k-750,计量装置使用m-200。在已熔融的聚碳酸酯中,添加玻璃纤维,以使含玻璃纤维的聚碳酸酯中玻璃纤维的含量为50wt%,并予混炼。混炼条件是在螺旋旋转速率250rpm、树脂压力1.8mpa、电流130至135a、进料量150kg/hr进行。另外,混炼时聚碳酸酯的树脂温度为250-270℃,玻璃纤维是加热至150℃并予添加。混炼后制作成含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。此颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.37㎜、平均纤维直径6μm。

实施例27

除了将玻璃纤维加热至200℃,并予添加以外,其它以与实施例26相同方式制作含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为50wt%,玻璃纤维平均纤维长0.44㎜、平均纤维直径6μm。

实施例28

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚碳酸酯中玻璃纤维的含量为40wt%以外,其它以与实施例26相同方式制作含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为40wt%,玻璃纤维平均纤维长0.52㎜、平均纤维直径6μm。

实施例29

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚碳酸酯中玻璃纤维的含量为30wt%以外,其它以与实施例26相同方式制作含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为30wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径6μm。

实施例30

除了将玻璃纤维加热至200℃,并添加以使含玻璃纤维的聚碳酸酯中玻璃纤维的含量为10wt%以外,其它以与实施例26相同方式制作含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。该实施例制得的颗粒中玻璃纤维含量为10wt%,玻璃纤维平均纤维长0.6㎜、平均纤维直径6μm。

通过直接使用实施例26-30的方法,本领域的技术人员可以根据需要选择玻璃纤维的直径范围(例如3-6μm中任意一个纤维直径)和含玻璃纤维的聚碳酸酯中的玻璃纤维的含量(例如玻璃纤维含量1-50wt%,甚至50wt%以上),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。

另外,通过参考以上实施例1-30的方法而不需要付出任何创造性的劳动,本领域的技术人员也可根据需要选择各种类型的热塑性树脂(比如本申请在这之前例举的各种类型的热塑性树脂均可),来制备玻璃纤维含量为1-50wt%(甚至50wt%以上)、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒。

二、高强度挤塑材料的制备

以下实施例中使用到的含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒均是由实施例1-30中的方法或者参考实施例1-30中的方法制得。

一)板材的制备

实施例31

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在150℃~170℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例32

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例33

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例34

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例35

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例36

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例37

将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在170℃~200℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例38

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例39

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例40

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例41

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例42

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例43

将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在120℃~150℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例44

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例45

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例46

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例47

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例48

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径6μm,板材厚度为0.5cm。

实施例49

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在200℃~250℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例50

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例51

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例52

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例53

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例54

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径3μm,板材厚度为0.5cm。

实施例55

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在180℃~220℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例56

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例57

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例58

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例59

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例60

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例61

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑板材原料。本实施例中的挤塑板材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在200℃~250℃之间。

首先将挤塑板材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例62

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例63

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例64

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例65

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

实施例66

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

该实施例制得的板材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

本领域的技术人员可以根据需要设定板材的厚度,以上实施例中板材的厚度不作为本发明的限制。

二)管材的制备

实施例67

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在150℃~170℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例68

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例69

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例70

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例71

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例72

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒和低密度聚乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例73

将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在170℃~200℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例74

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例75

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例76

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例77

除了将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例78

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚丙烯颗粒和聚丙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例79

将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在120℃~150℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例80

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例81

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例82

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例83

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例84

除了将玻璃纤维含量为50wt%、玻璃纤维直径为6μm的含玻璃纤维的聚氯乙烯颗粒和聚氯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径6μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例85

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在200℃~250℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例85

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例87

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例88

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例89

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例90

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为3μm的含玻璃纤维的聚碳酸酯颗粒和聚碳酸酯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径3μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例91

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在180℃~220℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例92

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例93

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例94

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例95

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例96

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的聚苯乙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例97

将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为1wt%的挤塑管材原料。本实施例中的挤塑管材原料也可以直接使用玻璃纤维含量为1wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径20cm,挤出温度控制在200℃~250℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为1wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例98

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为5wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为5wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例99

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为8wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为8wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例100

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为15wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为15wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例101

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为24wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为24wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

实施例102

除了将玻璃纤维含量为40wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为30wt%的挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

该实施例制得的管材中玻璃纤维含量为30wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径20cm。

本领域的技术人员可以根据需要设定管材的壁厚和直径,以上实施例中管材的壁厚和直径不作为本发明的限制。

关于挤塑板材或管材原料,本领域的技术人员可以使用制得的玻璃纤维含量为1-50wt%、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒和热塑性树脂颗粒配置成玻璃纤维含量为1-30wt%的挤塑板材或管材原料,其中含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒和热塑性树脂颗粒中的热塑性树脂的种类可以相同或不同。另外,也可以直接使用制得的玻璃纤维含量为1-30wt%、玻璃纤维平均纤维直径3-6μm中的任意一种类型的含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒作为挤塑板材或管材原料。

通过参考以上实施例的方法而不需要付出任何创造性的劳动,本领域的技术人员也可根据需要选择含玻璃纤维的各种类型的热塑性树脂颗粒(比如本申请在这之前例举的各种类型的热塑性树脂均可),来制备玻璃纤维含量为1-30wt%、平均直径3-6μm的各种类型的板材或管材。

由于本申请使用含玻璃纤维的热塑性树脂颗粒为原料制备板材或管材,跟传统制备板材或管材的方法相比,只是原料颗粒的成分上略有差别,这种差别不会影响到挤塑成型机的使用类型,因此,根据热塑性树脂的不同,与其相适应的传统挤塑成型机均能适用,并且挤塑方法也与传统的方法一致。

实施例103

本发明还提供了另一种高强度板材,所述高强度板材包含:1.5wt%接枝剂、7wt%的玻璃纤维和92.5wt%的低密度聚乙烯。

将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒、低密度聚乙烯颗粒和接枝剂配置成玻璃纤维含量为7wt%、接枝剂含量1.5wt%的挤塑板材原料。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定板材厚度为0.5cm,挤出温度控制在150℃~170℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和板材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成板坯。再由三辊压光机降温定型后经过一段距离的导辊的进一步冷却后即可切边收卷成型。

该实施例制得的板材中接枝剂含量1.5wt%,玻璃纤维含量为7wt%、平均直径4μm,板材厚度为0.5cm。

该实施例中由于加入了接枝剂,接枝剂和玻璃纤维的同时存在大幅改善了板材的强度和热变形温度,具体性能参数可见以下表格。

实施例104

本发明还提供了另一种高强度管材,所述高强度管材包含:1.5wt%接枝剂、7wt%的玻璃纤维和92.5wt%的低密度聚乙烯。

将玻璃纤维含量为30wt%、玻璃纤维直径为4μm的含玻璃纤维的低密度聚乙烯颗粒、低密度聚乙烯颗粒和接枝剂配置成玻璃纤维含量为7wt%、接枝剂含量1.5wt%的挤塑管材原料。

此处挤塑成型机没有特别限制,传统挤塑成型机均可使用,设定管材壁厚为0.5cm、直径为20cm,挤出温度控制在150℃~170℃之间。

首先将挤塑管材原料预热干燥后加入已经加热好的挤塑成型机,调整好树脂的温度和管材的规格标准。经过螺杆的充分塑化后通过窄逢机头挤成管坯。经过一定距离的管道风冷机的降温后成型。

该实施例制得的管材中接枝剂含量1.5wt%,玻璃纤维含量为7wt%、平均直径4μm,管材壁厚为0.5cm、直径为20cm。

该实施例中由于加入了接枝剂,接枝剂和玻璃纤维的同时存在大幅改善了管材的强度和热变形温度,具体性能参数可见以下表格。

比较例1

除了直接以低密度聚乙烯颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例31相同方式制作板材。

比较例2

除了直接以聚丙烯颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例37相同方式制作板材。

比较例3

除了直接以聚氯乙烯颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例43相同方式制作板材。

比较例4

除了直接以聚碳酸酯颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例49相同方式制作板材。

比较例5

除了直接以聚苯乙烯颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例55相同方式制作板材。

比较例6

除了直接以丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒为挤塑板材原料以外,其它以与实施例61相同方式制作板材。

比较例7

除了直接以低密度聚乙烯颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例67相同方式制作管材。

比较例8

除了直接以聚丙烯颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例73相同方式制作管材。

比较例9

除了直接以聚氯乙烯颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例79相同方式制作管材。

比较例18

除了直接以聚碳酸酯颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例85相同方式制作管材。

比较例11

除了直接以聚苯乙烯颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例91相同方式制作管材。

比较例12

除了直接以丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂颗粒为挤塑管材原料以外,其它以与实施例97相同方式制作管材。

三、高强度挤塑材料性能测试

接着,测试上述实施例31-66和103、比较例1-6所制得板材的拉伸强度、抗弯强度、冲击强度和热变形温度,测试实施例67-102和104、比较例7-12所制得管材的拉伸强度、环刚度和热变形温度。

实施例31-66和103、比较例1-6所制得板材的性能测试结果示于表1。

表1

实施例67-102和104、比较例7-12所制得管材的性能测试结果示于表2。

表2

由上表明显可以看出,本发明制得的板材由于含有1-30wt%的直径为3-6μm的玻璃纤维,显著改善了现有板材的拉伸强度、抗弯强度、冲击强度及热变形温度,尤其是玻璃纤维的含量为8%时,板材的性能达到最好;本发明制得的管材由于含有1-30wt%的直径为3-6μm的玻璃纤维,显著改善了现有板材的拉伸强度、环刚度及热变形温度,尤其是玻璃纤维的含量为8%时,管材的性能达到最好。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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