本发明涉及一种橡塑混炼胶ep50a。
背景技术：
传统的混合橡胶成分复杂，加工步骤繁琐，增加了橡胶制品的原材料成本，尤其是传统橡胶的加工周期长，造成生产效率低，供应量不能满足需求。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种橡塑混炼胶ep50a。
本发明提供一种橡塑混炼胶ep50a，包括主胶、油、粉料及小药，按以下质量份数设置组分：
主胶20-35%
粉料30-60%
油10-25%
小药0.2-0.5%。
作为优选方案之一，按以下质量份数设置组分：
主胶21-35%
粉料30-55%
油15-23%
小药0.2-0.4%。
作为优选方案之一，按以下质量份数设置组分：
主胶21-34%
粉料33-55%
油15-22%
小药0.2-0.4%。
作为优选方案之一，按以下质量份数设置组分：
主胶25%
粉料45%
油15%
小药0.2%。
作为优选方案之一，将上述材料密炼处理，设置密炼机混炼，并在密闭环境中进行的，利用密炼机强力压迫和和搅拌的方式，让原本很硬的合成橡胶打断架桥而变形变软，所述密炼机在打压合成橡胶过程中，合成橡胶自身慢慢产生温度（100℃），然后慢慢变软。
作为优选方案之一，设置开炼机进行开放式混炼，将物料放入开炼机，通过开炼机的滚轮压制成片状。
作为优选方案之一，将打炼好的合成橡胶通过风吹冷却的方式冷却至常温。
作为优选方案之一，所述主胶型号为ep5890，所述粉料型号为n550、gw-9及ccr，所述油型号为kp6030、二甲基硅油及b03，所述小药型号为f40p-sp2。
本发明有益效果：本配方配制的橡塑混炼胶ep50a，采用生产工艺简单，主要工序有密炼、开炼、冷却及包装组成，生产效率高，其成分组成相对简单，且不影响产品品质，有效节约成本。
具体实施方式
实施例1：一种橡塑混炼胶ep50a，包括主胶、油、粉料及小药，按以下质量份数设置组分：主胶20-35%粉料30-60%油10-25%小药0.2-0.5%。
其中：所述主胶型号为ep5890，所述粉料型号为n550、gw-9及ccr，所述油型号为kp6030、二甲基硅油及b03，所述小药型号为f40p-sp2。
将上述材料密炼处理，设置密炼机混炼，并在密闭环境中进行的，利用密炼机强力压迫和和搅拌的方式，让原本很硬的合成橡胶打断架桥而变形变软，所述密炼机在打压合成橡胶过程中，合成橡胶自身慢慢产生温度（100℃），然后慢慢变软。
设置开炼机进行开放式混炼，将物料放入开炼机，通过开炼机的滚轮压制成片状。将打炼好的合成橡胶通过风吹冷却的方式冷却至常温。
实施例2：一种橡塑混炼胶ep50a，包括主胶、油、粉料及小药，按以下质量份数设置组分：主胶21-35%粉料30-55%油15-23%小药0.2-0.4%。
其中：所述主胶型号为ep5890，所述粉料型号为n550、gw-9及ccr，所述油型号为kp6030、二甲基硅油及b03，所述小药型号为f40p-sp2。
将上述材料密炼处理，设置密炼机混炼，并在密闭环境中进行的，利用密炼机强力压迫和和搅拌的方式，让原本很硬的合成橡胶打断架桥而变形变软，所述密炼机在打压合成橡胶过程中，合成橡胶自身慢慢产生温度（100℃），然后慢慢变软。
设置开炼机进行开放式混炼，将物料放入开炼机，通过开炼机的滚轮压制成片状。将打炼好的合成橡胶通过风吹冷却的方式冷却至常温。
实施例3：一种橡塑混炼胶ep50a，包括主胶、油、粉料及小药，按以下质量份数设置组分：主胶21-34%粉料33-55%油15-22%小药0.2-0.4%。
其中：所述主胶型号为ep5890，所述粉料型号为n550、gw-9及ccr，所述油型号为kp6030、二甲基硅油及b03，所述小药型号为f40p-sp2。
将上述材料密炼处理，设置密炼机混炼，并在密闭环境中进行的，利用密炼机强力压迫和和搅拌的方式，让原本很硬的合成橡胶打断架桥而变形变软，所述密炼机在打压合成橡胶过程中，合成橡胶自身慢慢产生温度（100℃），然后慢慢变软。
设置开炼机进行开放式混炼，将物料放入开炼机，通过开炼机的滚轮压制成片状。将打炼好的合成橡胶通过风吹冷却的方式冷却至常温。
实施例4：一种橡塑混炼胶ep50a，包括主胶、油、粉料及小药，按以下质量份数设置组分：主胶25%粉料45%油15%小药0.2%。
其中：所述主胶型号为ep5890，所述粉料型号为n550、gw-9及ccr，所述油型号为kp6030、二甲基硅油及b03，所述小药型号为f40p-sp2。
将上述材料密炼处理，设置密炼机混炼，并在密闭环境中进行的，利用密炼机强力压迫和和搅拌的方式，让原本很硬的合成橡胶打断架桥而变形变软，所述密炼机在打压合成橡胶过程中，合成橡胶自身慢慢产生温度（100℃），然后慢慢变软。
设置开炼机进行开放式混炼，将物料放入开炼机，通过开炼机的滚轮压制成片状。将打炼好的合成橡胶通过风吹冷却的方式冷却至常温。
本发明相对于传统加工工艺的不同之处在于：采用生产工艺简单，主要工序有密炼、开炼、冷却及包装组成，生产效率高，其成分组成相对简单，且不影响产品品质，有效节约成本。
本发明不限于上述实施，凡采用相同原理及其方法实现相同技术效果的多种实施方式均与本专利雷同。