本发明涉及车间用冷却设备领域,具体涉及一种混炼胶车间用的冷却装置。
背景技术:
硅混炼胶在生产过程中,开炼、密炼和滤胶等工序需要大量的冷却水对设备进行降温,通常炼胶车间的冷却水循环系统通过冷却塔对冷却水进行循环冷却。
室外温度会随着季节和每天不同时段而变化,冬天低,夏天高,正午高,夜间低,因此,在夏季或正午,室外温度较高时,冷却塔对车间循环冷却水的冷却效果并不理想,严重影响车间混炼胶制品的质量。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种混炼胶车间的冷却装置,本发明能解决混炼胶车间在室外温度较高时,冷却塔对车间循环冷却水的冷却效果并不理想,严重影响车间混炼胶制品质量的问题。
发明的目的是这样实现的:
一种混炼胶车间的冷却装置,它包括冷却水幕、冷却塔、循环管路系统,循环管路系统包括主管道、第一分支管道以及与冷却塔联通的第二分支管道,其中,主管道的两端分别与冷却水幕以及冷却塔联通,第一分支管道的一端与冷却水幕连接,第二分支管道的一端与冷却塔联通,在主管道以及第二分支管道上分别设有第一水泵和第二水泵。
上述冷却塔的第二进水口和第二出水口端部分别安装有筛网,筛网直径3-5μm。
上述冷却水幕安装在车间墙体外侧,车间墙体内侧相应位置安装有风机。
本发明能带来以下技术效果:
采用上述结构,通过冷却塔和冷却水幕对车间循环冷却水进行冷却处理,冷却效果理想,并可以根据室外温度的不同,打开风机对流经冷却水幕的冷却水进行降温,加强冷却效果,操作方法简便有效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中循环管路系统的结构示意图;
图3为本发明的使用效果图。
具体实施方式
如图1所示的混炼胶车间的冷却装置,它包括冷却水幕1、冷却塔2、循环管路系统5,如图2所示,循环管路系统5包括主管道5-1、第一分支管道5-2以及与冷却塔2联通的第二分支管道5-3,其中,主管道5-1的两端分别与冷却水幕1以及冷却塔2联通,第一分支管道5-2的一端与冷却水幕1连接,第二分支管道5-3的一端与冷却塔2联通,在主管道5-1以及第二分支管道5-3上分别设有第一水泵6和第二水泵3。
所述冷却塔2的第二进水口7和第二出水口8端部分别安装有筛网,筛网直径3-5μm。
所述冷却水幕1安装在车间墙体外侧,车间墙体内侧相应位置安装有风机4。
采用上述结构,使用时,如图3所示,通过冷却塔和冷却水幕对车间循环冷却水进行冷却处理,冷却效果理想,并可以根据室外温度的不同,打开风机对流经冷却水幕的冷却水进行降温,加强冷却效果,操作方法简便有效,然后通过第一分支管道5-2对需要冷却的设备9进行喷淋,从而很好的达到冷却设备的效果。