本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种混炼胶用旋转切刀装置。
背景技术：
输送带在生产过程中，需要在其上层涂覆一层混炼胶，为防止混炼胶在炼胶工序中出现焦烧现象，需要将混炼胶进行快速冷却，为加快混炼胶的冷却效果，一般需要将混炼胶切成若干小片；由于混炼胶弹性大，硬度高，现有的切刀装置难以切断，并且切端长短难以控制，同时还存在易损坏切刀与工作台的问题缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炼胶用旋转切刀装置，其切断效率高，切片长度便于控制，有利于延长设备的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：混炼胶用旋转切刀装置，包括支撑架和转动设置于支撑架上的切刀辊，切刀辊的圆周表面设有若干与切刀外形相匹配的切刀凹槽，切刀的背面安装在切刀凹槽内，其特征在于：在切刀辊的内腔内还设置有加热器，所述加热器与切刀凹槽底面的导热板电性连接，切刀辊的两端连接具有同轴线的转轴，转轴的一端连接有减速电机，切刀辊的正下方设有切胶工作台，在所述切胶工作台上设有切刀槽，所述切刀槽内填充有铅块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，在切刀辊的内部设置有对切刀加热的加热器，有利于混炼胶的切片，在切胶工作台上设有切刀槽，切刀槽内填充有铅块，有利于保护切刀和教练工作台免受损坏，增加了该设备的使用寿命，并可以根据混炼胶所需切片的长短，调整切刀的个数或调整减速电机的转速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.减速电机，2.加热器，3.切刀，4.切刀辊，5.转轴，6.铅块，7.切胶工作台，8.轴承座，9.导热板，10.支撑架。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：混炼胶用旋转切刀装置，包括支撑架10和转动设置于支撑架10上的切刀辊4，切刀辊4的圆周表面设有若干与切刀外形相匹配的切刀凹槽，切刀3的背面安装在切刀凹槽内，在切刀辊4的内腔内还设置有加热器2，所述加热器2与切刀凹槽底面的导热板9电性连接，切刀辊4的两端连接具有同轴线的转轴5，转轴5的一端连接有减速电机1，切刀辊4的正下方设有切胶工作台7，在所述切胶工作台7上设有切刀槽，所述切刀槽内填充有铅块6。
本实用新型结构简单，实用性强，在切刀辊4的内部设置有对切刀加热的加热器2，有利于混炼胶的切片，在切胶工作台7上设有切刀槽，切刀槽内填充有铅块6，有利于保护切刀和切胶工作台7免受损坏，增加了该设备的使用寿命，并可以根据混炼胶所需切片的长短，调整切刀3的个数，或调整减速电机1的转速。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。