1.一种适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取新鲜虾肉，清洗、斩拌、胶体磨磨成浆料，得到虾肉浆液，采用凯氏定氮测得所述虾肉浆液中总蛋白含量；
S2、向步骤S1制得的虾肉浆液中加水，所述虾肉浆液与水的质量比为1:1～10，调整温度至40～60℃，用质量浓度为10％的盐酸调整pH至5.0～7.0，加入占所述虾肉浆液蛋白总质量0.5～4.0％的复合蛋白酶，搅拌酶解3～6小时，得到虾肉酶解液；
所述复合蛋白酶组成及质量配比为：酸性蛋白酶15～65％、木瓜蛋白酶20～70％、胰酶10～20％、风味酶5～10％；
S3、将步骤S2制得的虾肉酶解液升温70～90℃灭酶15～30分钟；过滤、收集滤液并离心，收集上清液；
S4、将步骤S3收集的上清液通过1kDa～5kDa超滤膜进行膜分离；收集透过液，向截留液中加入等质量的水稀释后再过滤，重复3～5次；合并收集的透过液，即为虾低聚肽液；
S5、将步骤S4制得的虾低聚肽液进行电渗析二级除盐，得到脱盐虾低聚肽液；
一级除盐电导率为1500～2000μs/cm，二级除盐电导率降至500μs/cm以下；
S6、调节步骤S5制得的脱盐虾低聚肽液温度至60～80℃，加入质量浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至6.0～8.0，加入占所述脱盐虾低聚肽液质量0.2～0.5％的活性炭，搅拌25min～40min，脱碳，得到虾低聚肽精制液；
S7、将步骤S6制得的虾低聚肽精制液进行双效浓缩后，蒸发浓缩至固含量为30～50％，喷雾干燥，得到优质虾低聚肽粉。
2.根据权利要求1所述适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，步骤S1所述斩拌的具体操作为：将洗干净的虾肉放入高速斩拌机，斩拌2～5分钟。
3.根据权利要求1所述适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，步骤S3所述过滤采用100目网式过滤器；所述离心采用高速管式离心机，转速为10000～20000转/分钟。
4.根据权利要求1所述适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，步骤S6所述电渗析的具体参数为：一级电渗析电压为10～70V；二级电渗析电压为40～80V。
5.根据权利要求1所述适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，步骤S6所述脱碳为：将经过活性炭处理的所述脱盐虾肽液通过板框式压滤机、钛棒精滤器脱碳精制。
6.根据权利要求1所述适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，步骤S7所述喷雾干燥的条件为：进风温度150～180℃，温差为2℃；出风温度70～90℃，温差为1℃。